一种新型小喷枪sncr+臭氧烟气脱硝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，包括锅炉、混合器和臭氧发生器，锅炉下方设置有空气预热器、喷枪区和锅炉省煤器，空气预热器、喷枪区和锅炉省煤器自上而下依次设置，喷枪区的雾化区域为SNCR反应区，喷枪区通过流场模拟设置有多个均匀分布的雾化喷枪，雾化喷枪的入口设置为单一接口，单一接口内通入有20％氨水，喷枪区通过烟气输送管道与混合器的烟气输入口相连，臭氧发生器通过臭氧输送管道与混合器的臭氧输入口相连；本实用新型同现有技术相比，结合了SNCR技术投资省以及臭氧技术简单等特点，脱硝效率高，设备少投资费用少，有利于实现达标排放，满足国家的节能减排指标。
【专利说明】一种新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及氮氧化物处理装置技术领域，具体地说是一种新型小喷枪SNCR+ 臭氧烟气脱硝装置。
[【背景技术】]
[0002] 目前，烟气脱硝普遍采用SCR技术以及SNCR技术，均在减排氮氧化物和改善环境方 面发挥着积极的作用，然而根据目前的使用情况，也陆续出现了一些新的问题，如：具有较 高的运行成本与腐蚀性，以及复杂的控制系统，较高的场地要求，较多的钢结构。
[【实用新型内容】]
[0003] 本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种新型小喷枪SNCR+臭氧烟气 脱硝装置，结合了SNCR技术投资省以及臭氧技术简单等特点，有利于实现达标排放，满足国 家的节能减排指标。
[0004] 为实现上述目的设计一种新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，包括锅炉1、混合 器5和臭氧发生器6,所述锅炉1下方设置有空气预热器2、喷枪区3和锅炉省煤器4,所述空气 预热器2、喷枪区3和锅炉省煤器4自上而下依次设置，所述喷枪区3的雾化区域为SNCR反应 区，所述喷枪区3通过流场模拟设置有多个均匀分布的雾化喷枪，所述雾化喷枪的入口设置 为单一接口，所述单一接口内通入有20%氨水，所述喷枪区3通过烟气输送管道501与混合 器5的烟气输入口相连，所述臭氧发生器6通过臭氧输送管道502与混合器5的臭氧输入口相 连。
[0005] 所述雾化喷枪的喷嘴锥角为120-150度，所述雾化喷枪的雾化粒度为150um。
[0006]所述雾化喷枪的入口连接尿素除盐水混合液输送口 301，所述尿素除盐水混合液 输送口 301前方连接有压力栗。
[0007] 所述SNCR反应区的温度为850-1050°C。
[0008] 所述混合器5上设置有反应后气体输出口，所述反应后气体输出口通过输出管道 503与脱硫工段装置相连。
[0009] 本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
[0010] (1)脱硝效率高，单一的SNCR工艺脱硝效率低，SNCR+臭氧工艺大于80%以上；
[0011] (2)在SNCR初步脱硝上采用了小喷枪，喷枪入口只有一个，不需要压缩空气和除盐 水，直接用20 %氨水进行喷淋，喷枪喷射量小脱销效果好，氨水消耗量少，适用于特殊炉膛 的锅炉，设备少投资费用少；
[0012] (3)小喷枪装置是单一进口，不需要压缩空气罐和空压机、除盐水罐，空间适应性 强，不需要复杂的钢结构，同时还具有节省投资；
[0013] (4)臭氧反应器占地体积小，空间适应性强，同时还具有节省投资和不受场地限 制；
[0014] (5)简化还原剂喷射系统，加大了炉膛还原剂的喷入区间，提高了 SNCR阶段的脱硝 效率；
[0015] (6)可以方便地使用更为安全的尿素和臭氧作为脱硝还原剂；
[0016] (7)有利于实现达标排放，满足国家的节能减排指标。
[【附图说明】]
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018] 图2是本实用新型中雾化喷枪的结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型中混合器的连接示意图；
[0020] 图中：1、锅炉2、空气预热器3、喷枪区4、锅炉省煤器5、混合器6、臭氧发生器 301、尿素除盐水混合液输送口 501、烟气输送管道502、臭氧输送管道503、输出管道。
[【具体实施方式】]
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
[0022] 如附图所示，本实用新型包括:锅炉1、混合器5和臭氧发生器6,锅炉1下方设置有 空气预热器2、喷枪区3和锅炉省煤器4,空气预热器2、喷枪区3和锅炉省煤器4自上而下依次 设置，喷枪区3的雾化区域为SNCR反应区，喷枪区3通过流场模拟，设置有多个均匀分布的雾 化喷枪，雾化喷枪的入口设置为单一接口，单一接口内通入有20 %氨水，通入的20%氨水经 过喷枪雾化在炉内高温热解后与烟气中的NOx反应，SNCR反应区的温度为850-1050°C，喷枪 区3通过烟气输送管道501与混合器5的烟气输入口相连，臭氧发生器6通过臭氧输送管道 502与混合器5的臭氧输入口相连。
[0023] 本实用新型中，每个雾化喷枪有一个单一接口，每个雾化喷枪流喷射量小，每个喷 嘴锥角120-150度，雾化粒度为150um左右。臭氧发生器产生的臭氧与烟道来的烟气在混合 器内混合反应，在经过SNCR反应区反应后的烟气进入混合器，烟气中剩余的N0与臭氧发生 器通入到混合器内的臭氧反应生成N〇2、N2〇3、N2〇5，生成的N〇2、N2〇3、N2〇5从混合器进入脱硫 段在脱硫段内去除。
[0024]如附图2所示，雾化喷枪的入口连接尿素除盐水混合液输送口 301，尿素除盐水混 合液输送口 301前方连接有压力栗，从而通过前方栗的压力将尿素除盐水混合液输送口 301 中的尿素溶液喷入锅炉。
[0025]如附图3所示，混合器5上设置有反应后气体输出口，反应后气体输出口通过输出 管道503与脱硫工段装置相连，烟气输送管道501接入混合器4,臭氧输送管道502接入混合 器，在混合器内烟气与臭氧反应，反应后的气体通过输出管道503送出至脱硫工段去除。 [0026]本实用新型提出的烟气脱硝工艺SNCR+臭氧，是在单一SNCR、臭氧脱销效率达不 到，SCR投资比较大的情况下的一种优化脱销方式。该方式减少了压缩空气，直接用氨水对 锅炉内的烟气进行喷淋，降低了工程造价和运行成本，是一种高效的烟气脱硝工艺。其中， [0027] SNCR技术原理为:选择性非催化还原(SNCR)技术是用氨水溶液等还原剂喷入炉内 与NOx进行选择性反应。还原剂喷入炉膛温度为850°C~1050°C的区域，还原剂迅速蒸发和 热分解成NH 3，并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。
[0028] 4NH3+4NO+〇2-4N2+6H2〇(以氨为还原剂）
(以.尿素为还原剂）
[0030]臭氧脱销技术原理为:臭氧脱硝技术是用03将烟气中难溶于水的N0氧化成高价态 的N〇2，然后用碱性溶液将高价态的氮氧化物吸收。生成的硝酸盐再经浓缩处理或排放。
[0031 ] NO+〇3^N〇2+〇2
[0032] HN03+NaOH^NaN〇3+H20
[0033] 本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实 质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用 新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，其特征在于：包括锅炉（I)、混合器(5)和 臭氧发生器(6)，所述锅炉（1)下方设置有空气预热器(2)、喷枪区（3)和锅炉省煤器(4)，所 述空气预热器(2)、喷枪区（3)和锅炉省煤器(4)自上而下依次设置，所述喷枪区（3)的雾化 区域为SNCR反应区，所述喷枪区（3)通过流场模拟设置有多个均匀分布的雾化喷枪，所述雾 化喷枪的入口设置为单一接口，所述单一接口内通入有20%氨水，所述喷枪区（3)通过烟气 输送管道（501)与混合器（5)的烟气输入口相连，所述臭氧发生器(6)通过臭氧输送管道 (502)与混合器(5)的臭氧输入口相连。2. 如权利要求1所述的新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，其特征在于:所述雾化喷 枪的喷嘴锥角为120-150度，所述雾化喷枪的雾化粒度为150um。3. 如权利要求1或2所述的新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，其特征在于:所述雾化 喷枪的入口连接尿素除盐水混合液输送口（301)，所述尿素除盐水混合液输送口（301)前方 连接有压力栗。4. 如权利要求3所述的新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，其特征在于:所述SNCR反 应区的温度为850-1050°C。5. 如权利要求4所述的新型小喷枪SNCR+臭氧烟气脱硝装置，其特征在于:所述混合器 (5)上设置有反应后气体输出口，所述反应后气体输出口通过输出管道(503)与脱硫工段装 置相连。
【文档编号】B01D53/56GK205461764SQ201620126118
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】黄胜建, 张金敏
【申请人】黄胜建