一种具有自动调节功能的线性秤的制作方法

本实用新型涉及线性秤技术领域，具体为一种具有自动调节功能的线性秤。

背景技术：

线性秤是一种适用于小颗粒状较为均匀物料的称重设备，现使用线性秤对产品进行称重时，因不同产品的流动性能不同，然而储料斗的角度一般是固定的，导致产品在储料斗中堆积而无法下落，需要人工用工具来将储料斗中的产品扫下来，增加了工作人员的操作难度，影响线性秤的使用效果，为此，我们提出一种具有自动调节功能的线性秤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节功能的线性秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调节功能的线性秤，包括底座箱体，底座箱体的顶部右侧外壁、顶部左侧外壁与顶部后侧外壁均设置有减震弹簧，减震弹簧顶端与线振机固定连接，振动座底部内壁与线振机固定连接，右侧线振机顶部与小振盘固定连接，左侧线振机顶部与中振盘固定连接，后侧线振机顶部与大振盘固定连接，中振盘位于小振盘的左侧，大振盘位于中振盘和小振盘的上方，底座箱体前侧外壁设置有称重斗，中振盘与小振盘前端位于称重斗进口的上方，底座箱体前侧外壁设置有下料斗，下料斗顶部进口位于称重斗底部出口的下方，底座箱体前侧外壁设置有控制箱，底座箱体顶部后侧外壁设置有储料斗，储料斗前侧外壁开设有出料口，出料口位于大振盘的上方。

优选的，储料斗包括支架，支架顶端延伸有料斗本体，料斗本体后侧外壁与安装块固定连接，安装块左右两侧外壁均开设有导向槽，支架底部内壁对称设置有两组支撑杆，两组支撑杆相互远离的一侧顶部外壁均设置有导向块，导向块远离支撑杆的一端贯穿导向槽，导向块与安装块活动连接。

优选的，导向块外壁套接有t型手柄，导向块与t型手柄的连接部位设置有外螺纹，t型手柄前侧外壁与橡胶减震块固定连接，两组橡胶减震块相互靠近的一侧外壁分别与安装块左右两侧外壁相贴合。

优选的，出料口左右两侧内壁均延伸有挡板，挡板底部外壁与大振盘顶部外壁相贴合。

优选的，支架底部内壁开设有开孔，底座箱体与支架的连接部位设置有螺纹杆，螺纹杆顶端贯穿开孔，螺纹杆外壁套接有套管，套管与螺纹杆的连接部位开设有螺纹孔，套管底部外壁与支架底部内壁相贴合。

优选的，称重斗后侧外壁与卡块固定连接，底座箱体前侧外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块后端插接在卡槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料斗装置中拧动手柄，使储料斗的角度可以根据需求进行调节。料斗装置中拧动t型手柄，向上或向下移动料斗下料门，使装置适合不同流动性的产品，确保不同流动性的产品可以正常下料，不需要人工辅助下料，降低工作人员的工作量，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料斗结构示意图；

图3为本实用新型底座箱体与振动座连接结构示意图。

图中：1、底座箱体；2、减震弹簧；3、线振机；4、小振盘；5、中振盘；6、大振盘；7、储料斗；71、料斗本体；72、安装块；73、导向槽；74、支架；75、支撑杆；76、橡胶减震块；77、导向块；78、t型手柄；79、挡板；8、称重斗；9、控制箱；10、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动调节功能的线性秤，包括底座箱体1，底座箱体1的顶部右侧外壁、顶部左侧外壁与顶部后侧外壁均设置有减震弹簧2，减震弹簧2与底座箱体1固定连接，减震弹簧2顶端与振动座3固定连接，振动座3底部内壁与振动器固定连接，线振机3顶部外壁与小振盘4固定连接，左侧振动座3顶部外壁与中振盘5固定连接，后侧振动座3顶部外壁与大振盘6固定连接，中振盘5位于小振盘4的左侧，中振盘5右侧外壁与小振盘4左侧外壁贴合，使中振盘5与小振盘4之间不产生间隙，避免产品洒落，同时振动器振动的幅度不影响中振盘5与小振盘4之间正常贴合，大振盘6位于中振盘5和小振盘4的上方，底座箱体1前侧外壁设置有称重斗8，称重斗8内腔设置有称重传感器，用于对产品进行称重，中振盘5与小振盘4前端位于称重斗8进口的上方，底座箱体1前侧外壁设置有下料斗10，下料斗10顶部进口位于称重斗8底部出口的下方，底座箱体1前侧外壁设置有控制箱9，控制箱9为不锈钢控制箱，避免水进入到控制箱9的内部，控制箱9内安装了人机交换界面，人机交换界面通过plc控制器与线振机电性连接，小振盘4、中振盘5与大振盘6的振动频率可以在人机交换界面上分别设定，这样可以精准控制下料量来提高称重的精度，底座箱体1顶部后侧外壁设置有储料斗7，储料斗7前侧外壁开设有出料口，出料口位于大振盘6的上方，装置中所有的电子器件均通过导线和外部电源开关电性连接。

其中，储料斗7包括支架74，支架74顶端延伸有料斗本体71，料斗本体71后侧外壁与安装块72固定连接，安装块72左右两侧外壁均开设有导向槽73，支架74底部内壁对称设置有两组支撑杆75，两组支撑杆75相互远离的一侧顶部外壁均设置有导向块77，导向块77远离支撑杆75的一端贯穿导向槽73，导向块77与安装块72活动连接，向上或向下转动料斗本体71，使储料斗7的角度可以根据需求进行调节，使装置适合不同流动性的产品，确保不同流动性的产品可以正常下料，不需要人工辅助下料，降低工作人员的工作量，增加装置的使用效果；

导向块77外壁套接有t型手柄78，导向块77与t型手柄78的连接部位设置有外螺纹，t型手柄78前侧外壁与橡胶减震块76固定连接，两组橡胶减震块76相互靠近的一侧外壁分别与安装块72左右两侧外壁相贴合，转动t型手柄78，使橡胶减震块76与安装块72外壁贴合紧密，将导向块77进行固定，保证调节后储料斗7不会发生移动，t型手柄78只需要转动一个很小的幅度，就可以使橡胶减震块76与安装块72贴合，保证橡胶减震块76不会转动到无法与安装块72接触的位置；

出料口左右两侧内壁均延伸有挡板79，挡板79不可以转动，使挡板79能够一直与大振盘6不接触，保证挡板79的使用效果，挡板79与大振盘6两侧外壁不贴合，对出料口排出的产品进行导向，确保产品不会洒落；

支架74底部内壁开设有开孔，底座箱体1与支架74的连接部位设置有螺纹杆，螺纹杆顶端贯穿开孔，螺纹杆外壁套接有套管，套管与螺纹杆的连接部位开设有螺纹孔，套管底部外壁与支架74底部内壁相贴合，转动套管，使套管与螺纹杆分离，使支架74与底座箱体1连接断开，方便将储料斗7拆下来；

称重斗8后侧外壁与卡块固定连接，底座箱体1前侧外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块后端插接在卡槽的内腔，方便将称重斗8从底座箱体1前侧取下来，便于对称重斗8进行清理或更换。

工作原理：拧动t型手柄78，使橡胶减震块76与安装块72不接触，使导向块77与安装块72固定连接断开，向上或向下转动料斗本体71，使储料斗7的角度可以根据需求进行调节，使装置适合不同流动性的产品，确保不同流动性的产品可以正常下料，不需要人工辅助下料，降低工作人员的工作量，增加装置的使用效果，称重时，通过储料斗7中的出料口将料下到大振盘6上，通过振动片通电工作，使线振机3带着大振盘6、中振盘5与小振盘4振动，将产品输送到称重斗8中，通过称重传感器进行称重，称重完毕后，产品从下料斗10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。