一种适用于建筑垃圾处理的石量统计装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体而言，涉及一种适用于建筑垃圾处理的石量统计装置。

背景技术：

在现有技术中的建筑垃圾处理过程中常使用到传输机进行传输，传输机上配置有电子皮带称量器，但是由于建筑垃圾的特殊性，使用一段时间后会替换皮带，或者由之前的粗石皮带转移到细石皮带，此时需要人工进行皮带调整，将皮带位于电子皮带称量器的顶部便于称量精确。同时电子皮带称量器工作容易生热，从而导致测量的电器件测量不准确，导致石量的统计结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于建筑垃圾处理的石量统计装置，其能够减少人工调整的麻烦，并且测量结果更加准确。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于建筑垃圾处理的石量统计装置，包括传输机机架、设置在传输机机架上的测速装置和称量装置，称量装置包括第一托辊组、第二托辊组、秤架、标定杆和称量传感器，第一托辊组和第二托辊组分别设置在秤架的两侧，标定杆设置在秤架上，称量传感器设置在秤架内并连接标定杆，测速装置包括测速传感器，测速传感器设置在第一托辊组或者第二托辊组任意一侧的下方，第一托辊组包括设置在中部的第一托辊、连接第一托辊两端的第一托辊架、设置在第一托辊两侧的第二托辊、第二托辊架，第二托辊的两端分别连接第一托辊架和第二托辊架，第二托辊架支撑第二托辊的一端上下移动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二托辊架包括下托辊架，下托辊架的中部设置有第一槽，第一槽内设置有第一齿轮，第一齿轮的端面呈椭球状，第一齿轮的中部连接有供第一齿轮转动的齿轮驱动器，第一槽的顶部设置有第二槽体，第二槽体内装配有上托辊架。

在本实用新型的较佳实施例中，上述齿轮驱动器包括转动电机和转动轴，转动电机设置在下托辊架的一侧，转动电机连接转动轴，转动轴连接第一齿轮。

在本实用新型的较佳实施例中，上述上托辊架包括第一连接杆、连接弹簧和第二连接杆，第一连接杆的顶部设置有第二槽，连接弹簧设置在第一连接杆内，第二连接杆插入第一连接杆内并连接至连接弹簧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二连接杆包括减振块，减振块设置在第二连接杆的顶部，第二托辊的一端连接减振块。

在本实用新型的较佳实施例中，上述秤架还包括升降组件，升降组件带动秤架上下移动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述升降组件包括升降电机和电动升降杆，升降电机设置在传输机机架上，电动升降杆连接升降电机，电动升降杆连接秤架。

在本实用新型的较佳实施例中，上述称量装置还包括秤体，秤体设置在秤架上。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的石量统计装置设置有测速装置和称量装置，称量装置桥架安装在传输机机架上，当建筑垃圾物料经过时，称量装置检测到传输机上的物料重量传输至称重装置的处理器，同时测速装置将速度传感器测得的信号也传输至称重装置的处理器，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来；实现石量统计；同时在称量装置的秤架两侧设置有第一托辊组和第二托辊组，用于矫正皮带的行驶路径将皮带一直保持在秤体位置，测出的值更加精确；并且第二托辊架能够支撑第二托辊的一端上下移动，使得该托辊组能够根据皮带使用不同和皮带跑偏程度不同进行一端或者两端微调，更具有适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的石量统计装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一托辊组放下时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一托辊组升起时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一托辊组侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的秤架结构示意图。

图标：100-传输机机架；200-测速装置；300-称量装置；310-第一托辊组；320-第二托辊组；330-秤架；340-标定杆；350-称量传感器；311-第一托辊；312-第一托辊架；313-第二托辊；314-第二托辊架；314a-下托辊架；314b-第一槽；314c-第一齿轮；314d-齿轮驱动器；314e-第二槽体；314f-上托辊架；001-第一连接杆；002-连接弹簧；003-第二连接杆；004-减振块；331-升降组件；210-测速传感器；301-秤体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-5，本实施例提供一种适用于建筑垃圾处理的石量统计装置，包括传输机机架100、设置在传输机机架100上的测速装置200和称量装置300，称量装置300包括第一托辊组310、第二托辊组320、秤架330、标定杆340和称量传感器350，第一托辊组310和第二托辊组320分别设置在秤架330的两侧，标定杆340设置在秤架上，称量传感器350设置在秤架内并连接标定杆340，测速装置200包括测速传感器210，测速传感器210设置在第一托辊组310或者第二托辊组320任意一侧的下方，第一托辊组310包括设置在中部的第一托辊311、连接第一托辊311两端的第一托辊架312、设置在第一托辊311两侧的第二托辊313、第二托辊架314，第二托辊313的两端分别连接第一托辊架312和第二托辊架314，第二托辊架314支撑第二托辊313的一端上下移动。

在本实施例中的传输机机架100用于承载整个石量统计装置，传输机机架100上设置有测速装置200和称量装置300，电子皮带秤即秤架330和秤体，其桥架安装于输送机架上，当物料经过时，秤体检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，在本实施例中设置在第一托辊311的下方，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

同时，在本实施例中的计量仪表的称重传感器接口采用并联接入设计，这种设计可以增强重量信号采集电路的抗干扰能力。另外，与串联设计相比，并联接入设计可以避免因个别称重传感器损坏而导致计量仪表采集不到数据的问题。称重传感器采用5v供电，精度为2mv/v，满量程输出为10mv。称重控制器可测量的满量程输入信号的范围由增益设定和vref+、vpef-决定，计算公式为：((vref+)-(vref-))/(gx4)，其中g为增益放大器的系数，vref+和vref-分别为参考电压的正和负，a的值由参考电压选择位vrs决定，当vbs设为0时，a＝2，当vrs设为1时，a＝1。重量信号采集电路参考电压设计为2.5v，即vref+为2.5v，vref-为0v，cs5532初始化程序设定vbs为1，a＝1，增益g设置为256，所以称重控制器可测量满量程输入范围为2.5/256≈9.7mv，因电子皮带秤根据最大流量选配称重传感器时都会有一定裕量，即矿用电子皮带秤最大流量时称重传感器输出不会超过9mv，所以cs5532的参数配置可以满足矿用电子皮带秤测量精度的要求。

在由于矿用的皮带磨损较大，换整个传输机价格昂贵，因此会选用替换皮带，在本实施例中设置的第一托辊311组310和第二托辊313组320设置在秤架330的两侧，用于皮带矫偏，将皮带保持在秤体位置，测量更加准确。在本实施例中的第二托辊架314可调，使得在皮带跑偏时，可以根据情况选择一侧或者两者协同进行微调，减少人工调节的麻烦。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二托辊架314包括下托辊架314a，下托辊架314a的中部设置有第一槽314b，第一槽314b内设置有第一齿轮314c，第一齿轮314c的端面呈椭球状，第一齿轮314c的中部连接有供第一齿轮314c转动的齿轮驱动器314d，第一槽314b的顶部设置有第二槽体314e，第二槽体314e内装配有上托辊架314f。

在本实施例中的第一齿轮314c呈椭球状，第一槽314b和第二槽体314e连通，当第一齿轮314c的顶点接触到上托辊架314f时，将上托辊架314f顶起，第二托辊313和第一托辊311之间呈60°，当第一齿轮314c的第二点和上托辊架314f接触时，将上托辊架314f放下，第二托辊313和第一托辊311之间平行，此时适用于替换皮带时使用，第二点为椭圆弧上的点并且该点到中心最短的点。

在本实用新型的较佳实施例中，上述齿轮驱动器314d包括转动电机和转动轴，转动电机设置在下托辊架314a的一侧，转动电机连接转动轴，转动轴连接第一齿轮314c。在本实施例中的转动电机提供转动动力，带动转动轴转动，转动轴连接第一齿轮314c的中心，从而第一齿轮314c能够转动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述上托辊架314f包括第一连接杆001、连接弹簧002和第二连接杆003，第一连接杆001的顶部设置有第二槽，连接弹簧002设置在第一连接杆001内，第二连接杆003插入第一连接杆001内并连接至连接弹簧002。

在本实施例中的上托辊架314f设置有第一连接杆001、第二连接杆003和连接弹簧002，连接弹簧002设置在第一连接杆001和第二连接杆003之间，用于缓冲，使上托辊架314f缓慢上升。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二连接杆003包括减振块004，减振块004设置在第二连接杆003的顶部，第二托辊313的一端连接减振块004。在本实施例中的第二连接杆003上设置有减振块004，该减振块004为橡胶块，用于减振，上层皮带上堆满矿石，若无减振块004，第二连接杆003突然上升可能会导致其折断。

在本实用新型的较佳实施例中，上述秤架330还包括升降组件331，升降组件331带动秤架330上下移动。在本实用新型的较佳实施例中，上述升降组件331包括升降电机和电动升降杆，升降电机设置在传输机机架100上，电动升降杆连接升降电机，电动升降杆连接秤架330。

在本实施例中的秤架330设置为可以上下调节的状态，当需要使用称量时，可以将秤架330上调，使得秤体接触传输皮带称量；当不需要称量时，如秤体过热时，降低秤架330，当秤体温度达到标准时再进行称量。

在本实用新型的较佳实施例中，上述称量装置300还包括秤体301，秤体设置在秤架330上，秤体电连接至计量仪表，秤体301上还设有温度传感器，用于检测秤体301温度。由于皮带传输机上设置有多组称量装置300，间隔选择其中的称量装置300进行称量，防止称量装置300过热时，称量装置300影响测量数据，间隔选择则可以替换使用。

综上所述，在本实用新型中的石量统计装置设置有测速装置200和称量装置300，称量装置300桥架安装在传输机机架100上，当建筑垃圾物料经过时，称量装置300检测到传输机上的物料重量传输至称重装置的处理器，同时测速装置200将速度传感器测得的信号也传输至称重装置的处理器，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来；实现石量统计；同时在称量装置300的秤架330两侧设置有第一托辊311组310和第二托辊313组320，用于矫正皮带的行驶路径将皮带一直保持在秤体位置，测出的值更加精确；并且第二托辊架314能够支撑第二托辊313的一端上下移动，使得该托辊组能够根据皮带使用不同和皮带跑偏程度不同进行一端或者两端微调，更具有适应性。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。