一种水性涂料生产用检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种水性涂料性能检测技术领域，具体是一种水性涂料生产用检测装置。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质如硅酸钾的天然水性涂料和人工合成树脂如丙烯酸树脂的石油化工水性涂料，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料性涂覆在被保护或被装饰的物体表面，直接与空气和阳光接触，耐老化性能是水性涂料最重要的性能之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性涂料生产用检测装置，包括箱体、隔板、箱门、面板、触摸屏、数据接口、观测台、载玻片、光学镜头、灯座、老化灯、射灯、控制器和换气管，所述箱体为正面开口的空腔长方体结构，箱体的内腔中部固定连接有隔板，将箱体的内向分割成上下两个腔体，所述隔板为矩形板状结构，隔板的顶面中心处设有圆形通孔，通孔内壁固定连接有观测台，所述观测台为上下贯通的圆形管状结构，观测台的内腔顶面设有台阶，台阶上放置有载玻片，所述载玻片为顶面涂有水性涂料并烘干的圆形载玻片，通过与观测台顶面的台阶配合卡接在观测台的顶部；

所述箱体的正面靠近左侧壁的位置通过铰链固定连接有箱门，所述箱门靠近箱体的顶面，高于等于箱体高度的一半，将隔板在箱体的分割的上腔密封，箱体的内腔顶面中心处固定连接有射灯，所述射灯为led投射灯，射灯的灯光竖直向下照着载玻片上，使得载玻片上涂装的涂料向下投影；

所述隔板下方的下箱体中固定连接有光学镜头，所述光学镜头由底部调焦装置和顶面中心固定连接有镜头组成，镜头从观测台的顶面中心处插入观测台的内腔中，用于观测载玻片上涂料在射灯照射下的影像，并传输给控制器，通过控制器上的存储模块存储记录，所述控制器固定连接在箱体的内腔底面上，位于隔板的下方，控制器电连接有光学镜头、触摸屏和数据接口，触摸屏和数据接口固定连接在面板上，面板固定连接在箱体的正面，面板的底面与箱体的底面接触，顶面与隔板的底面接触，将箱体的下腔密封；

所述箱体的上腔左右内壁中心固定连接有灯座，灯座上安装有两个老化灯，当初步观测完成后，关闭光学镜头的光圈，启动老化灯，对载玻片上的涂料进行照射，并且定时关闭老化灯，打开射灯和光学镜头的光圈观察载玻片上的涂料的颜色变化，通过老化灯模仿自然灯管的照射，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定载玻片上的涂料样品的变色程度，从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶面左右两侧分别设有两个圆形通孔，通孔中固定连接有圆形的换气管，通过换气管连接换气系统，通过换气系统保证箱体上半腔内的空气成分和温度稳定，保证观测结果的准确性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述老化灯和射灯电连接控制器，通过控制器上的触摸屏控制并且观测检查结果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在载玻片的顶面涂上水性涂料并烘干，通过与观测台顶面的台阶配合将载玻片卡接在观测台的顶部，关闭箱门，打开射灯，使得载玻片上涂装的涂料向下投影，记录涂料的初始涂装效果，再启动老化灯，对载玻片上的涂料进行照射，并且定时关闭老化灯，打开射灯和光学镜头的光圈观察载玻片上的涂料的颜色变化，通过老化灯模仿自然灯管的照射，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定载玻片上的涂料样品的变色程度，从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。

附图说明

图1为水性涂料生产用检测装置的结构示意图。

图2为水性涂料生产用检测装置中内部的结构示意图。

图中：箱体1、隔板2、箱门3、面板4、触摸屏5、数据接口6、观测台7、载玻片8、光学镜头9、灯座10、老化灯11、射灯12、控制器13、换气管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性涂料生产用检测装置，包括箱体1、隔板2、箱门3、面板4、触摸屏5、数据接口6、观测台7、载玻片8、光学镜头9、灯座10、老化灯11、射灯12、控制器13和换气管14，所述箱体1为正面开口的空腔长方体结构，箱体1的内腔中部固定连接有隔板2，将箱体1的内向分割成上下两个腔体，所述隔板2为矩形板状结构，隔板2的顶面中心处设有圆形通孔，通孔内壁固定连接有观测台7，所述观测台7为上下贯通的圆形管状结构，观测台7的内腔顶面设有台阶，台阶上放置有载玻片8，所述载玻片8为顶面涂有水性涂料并烘干的圆形载玻片，通过与观测台7顶面的台阶配合卡接在观测台7的顶部；

所述箱体1的正面靠近左侧壁的位置通过铰链固定连接有箱门3，所述箱门3靠近箱体1的顶面，高于等于箱体1高度的一半，将隔板2在箱体1的分割的上腔密封，箱体1的内腔顶面中心处固定连接有射灯12，所述射灯12为led投射灯，射灯12的灯光竖直向下照着载玻片8上，使得载玻片8上涂装的涂料向下投影；

所述隔板2下方的下箱体中固定连接有光学镜头9，所述光学镜头9由底部调焦装置和顶面中心固定连接有镜头组成，镜头从观测台7的顶面中心处插入观测台7的内腔中，用于观测载玻片8上涂料在射灯12照射下的影像，并传输给控制器13，通过控制器13上的存储模块存储记录，所述控制器13固定连接在箱体1的内腔底面上，位于隔板2的下方，控制器13电连接有光学镜头9、触摸屏5和数据接口6，触摸屏5和数据接口6固定连接在面板4上，面板4固定连接在箱体1的正面，面板4的底面与箱体1的底面接触，顶面与隔板2的底面接触，将箱体1的下腔密封；

所述箱体1的上腔左右内壁中心固定连接有灯座10，灯座10上安装有两个老化灯11，当初步观测完成后，关闭光学镜头的光圈，启动老化灯11，对载玻片8上的涂料进行照射，并且定时关闭老化灯11，打开射灯12和光学镜头9的光圈观察载玻片8上的涂料的颜色变化，通过老化灯11模仿自然灯管的照射，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定载玻片8上的涂料样品的变色程度，从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力；

所述箱体1的顶面左右两侧分别设有两个圆形通孔，通孔中固定连接有圆形的换气管14，通过换气管连接换气系统，通过换气系统保证箱体1上半腔内的空气成分和温度稳定，保证观测结果的准确性；

所述老化灯11和射灯12电连接控制器13，通过控制器13上的触摸屏5控制并且观测检查结果。

本实用新型的工作原理是：在载玻片8的顶面涂上水性涂料并烘干，通过与观测台7顶面的台阶配合将载玻片8卡接在观测台7的顶部，关闭箱门2，打开射灯12，使得载玻片8上涂装的涂料向下投影，记录涂料的初始涂装效果，再启动老化灯11，对载玻片8上的涂料进行照射，并且定时关闭老化灯11，打开射灯12和光学镜头9的光圈观察载玻片8上的涂料的颜色变化，通过老化灯11模仿自然灯管的照射，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定载玻片8上的涂料样品的变色程度，从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。