一种机织布的强度测试装置的制作方法

本实用新型涉及机织布测试技术领域，具体为一种机织布的强度测试装置。

背景技术：

为了保证机织布的质量和性能，人们一般会对加工后的机织布进行的抗拉强度检测，以确定机织布能够承受的拉力满足实际的需要。

现有的机织布测试通常是利用人工拉伸或悬挂重物进行试验，导致其试验强度高，安全性较低，同时导致检测数不够精确；

现有的机织布测试只能单一的测试机织布强度，导致机织布测试功能较少，进而导致其实用性较弱。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机织布的强度测试装置，解决了现有的机织布测试试验强度高，安全性较低和只能单一的测试机织布强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机织布的强度测试装置，包括底座，所述底座的顶部依次连接有第一收纳盒、第一电动伸缩杆和第二收纳盒，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒位于所述第一电动伸缩杆的两侧，所述第一电动伸缩杆的顶部连接有第一卡架，所述第一卡架的一侧连接有第一底板，所述第一底板的顶部连接有第一螺杆，所述第一螺杆上套设有第一螺帽，所述第一底板的顶部放置有第一夹板，所述第一夹板上开设有第一穿孔，所述底座的顶部远离第一电动伸缩杆的一侧连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的外侧设置有护壳，所述护壳的底部与底座连接，所述第二电动伸缩杆的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部连接有气缸，所述气缸的一侧连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧连接有第二卡架，所述第二卡架的一侧连接有第二底板，所述第二底板上连接有第二螺杆，所述第二螺杆上套设有第二螺帽，所述第二底板的顶部放置有第二夹板，所述第二夹板的顶部开设有第二穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽上开设有凹槽，所述凹槽呈圆形，所述凹槽的内部放置有凸块，所述凸块的内侧设置有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内侧靠近所述滑槽的顶部连接有支板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的顶部连接有电机，所述电机的顶部设置有打磨球，所述电机通过输出轴与打磨球连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺帽和第二螺帽的两侧连接有第一凸条，所述第一凸条呈t形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二收纳盒的内部连接有十字形隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护壳的数量为两个，一个所述护壳位于第二电动伸缩杆的外侧，另一个所述护壳位于第一电动伸缩杆的外侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机织布的强度测试装置，具备以下有益效果：

1、该机织布的强度测试装置，通过设置第一电动伸缩杆、第一卡架、第一底板、第一螺杆、第一螺帽、第一凸条、第一夹板和第一穿孔配合使用将机织布的一端暂时固定，再通过设置第二电动伸缩杆、护壳、固定板、活塞杆、第二卡架、第二底板、第二螺杆、第二螺帽、第二凸条、第二夹板和第二穿孔配合使用将机织布的另一端暂时固定，接着通过设置气缸带动另一端的机织布伸缩，使得机织布测试不需要利用人工拉伸或悬挂重物进行试验，从而降低了其试验强度，增强了安全性，同时提高了检测数的精确度。

2、该机织布的强度测试装置，通过设置支板、电机和打磨球可以直接测试机织布的耐磨强度，使得机织布测试功能增加，再通过设置滑槽、凹槽、滑块和凸块调节支板、电机和打磨球的位置，使得支板、电机和打磨球可以检测不同位置机织布的耐磨强度，从而增强了机织布测试装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一收纳盒；2、底座；3、第一电动伸缩杆；4、第二收纳盒；5、第一卡架；51、第一底板；52、第一螺杆；53、第一螺帽；54、第一凸条；55、第一夹板；56、第一穿孔；6、滑槽；7、凹槽；8、滑块；9、凸块；10、支板；11、电机；12、打磨球；13、第二电动伸缩杆；14、护壳；15、固定板；16、气缸；17、活塞杆；18、第二卡架；19、第二底板；20、第二螺杆；21、第二螺帽；22、第二凸条；23、第二夹板；24、第二穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机织布的强度测试装置，包括底座2，底座2的顶部依次连接有第一收纳盒1、第一电动伸缩杆3和第二收纳盒4，第一电动伸缩杆3型号为xc758-b24v90，第一收纳盒1和第二收纳盒4位于第一电动伸缩杆3的两侧，第一电动伸缩杆3的顶部连接有第一卡架5，第一卡架5的一侧连接有第一底板51，第一底板51的顶部连接有第一螺杆52，第一螺杆52上套设有第一螺帽53，第一底板51的顶部放置有第一夹板55，第一夹板55上开设有第一穿孔56，底座2的顶部远离第一电动伸缩杆3的一侧连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13型号为xc758-b24v90，第二电动伸缩杆13的外侧设置有护壳14，护壳14的底部与底座2连接，第二电动伸缩杆13的顶部连接有固定板15，固定板15的顶部连接有气缸16，气缸16型号为cs1bn140-125，气缸16的一侧连接有活塞杆17，活塞杆17的一侧连接有第二卡架18，第二卡架18的一侧连接有第二底板19，第二底板19上连接有第二螺杆20，第二螺杆20上套设有第二螺帽21，第二底板19的顶部放置有第二夹板23，第二夹板23的顶部开设有第二穿孔24。

本实施方案中，通过设置第一电动伸缩杆3、第一卡架5、第一底板51、第一螺杆52、第一螺帽53、第一凸条54、第一夹板55和第一穿孔56配合使用将机织布的一端暂时固定，再通过设置第二电动伸缩杆13、护壳14、固定板15、活塞杆17、第二卡架18、第二底板19、第二螺杆20、第二螺帽21、第二凸条22、第二夹板23和第二穿孔24配合使用将机织布的另一端暂时固定，接着通过设置气缸16带动另一端的机织布伸缩，使得机织布测试不需要利用人工拉伸或悬挂重物进行试验，从而降低了其试验强度，增强了安全性，同时提高了检测数的精确度。

具体的，底座2上开设有滑槽6，滑槽6上开设有凹槽7，凹槽7呈圆形，凹槽7的内部放置有凸块9，凸块9的内侧设置有滑块8。

本实施例中，通过滑槽6可以供滑块8滑动，再通过凹槽7可以供凸块9放置，接着通过凸块9可以暂时固定滑块8在需要的位置，使得滑块8可以带动支板10调节位置，同时支板10调节的位置可以暂时固定。

具体的，滑块8的内侧靠近滑槽6的顶部连接有支板10。

本实施例中，通过滑块8可以带动支板10在滑槽6上滑动，使得支板10的位置可以调节。

具体的，支板10的顶部连接有电机11，电机11的型号为gb/t14711-2013，电机11的顶部设置有打磨球12，电机11通过输出轴与打磨球12连接。

本实施例中，通过支板10支撑电机11，再通过电机11带动打磨球12转动，使得打磨球12可以对机织布进行打磨，从而使测试装置可以直接测试机织布的耐磨强度。

具体的，第一螺帽53和第二螺帽21的两侧连接有第一凸条54，第一凸条54呈t形。

本实施例中，通过第一凸条54可以增大第一螺帽53和第二螺帽21与手指的接触面积，使得人们调节第一螺帽53和第二螺帽21更方便。

具体的，第二收纳盒4的内部连接有十字形隔板。

本实施例中，通过十字形隔板可以将第二收纳盒4分割成四个单独的空间，使得人们可以分类收集机织布测试需要使用的器具。

具体的，护壳14的数量为两个，一个护壳14位于第二电动伸缩杆13的外侧，另一个护壳14位于第一电动伸缩杆3的外侧。

本实施例中，通过护壳14可以保护第二电动伸缩杆13和第一电动伸缩杆3，同时能限定第二电动伸缩杆13和第一电动伸缩杆3伸缩的高度。

本实施例中气缸和电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：先在底座2上开设滑槽6，接着在滑槽6上开设凹槽7，然后将凸块9放在凹槽7内部，再将滑块8与支板10连接，接着将支板10与电机11连接，接着通过输出轴将电机11与打磨球12连接，然后将组装后的滑块8放在滑槽6内部，再依次将第一收纳盒1和第二收纳盒4与底座2连接，接着依次将第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13与底座2连接，然后依次将两个护壳14放在第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13外侧，再依次将第一卡架5和第二卡架18与第一底板51和第二底板19连接，接着依次将第一底板51和第二底板19与第一螺杆52和第二螺杆20连接，然后依次在第一夹板55和第二夹板23上开设第一穿孔56和第二穿孔24，再将组装后的第一卡架5与第一电动伸缩杆3连接，接着将组装后的第二卡架18与气缸16具有的活塞杆17连接，然后将气缸16与第二电动伸缩杆13连接，当需要测试机织布强度时，先将展开机织布的一端与第一底板51缠绕，再将第一穿孔56套在第一螺杆52上，使得第一夹板55暂时放置在第一底板51上，接着将第一螺帽53套设在第一螺杆52上，然后转动第一凸条54将第一螺帽53拧紧，使得第一螺帽53紧贴第一夹板55，从而使第一夹板55和第一底板51可以将机织布的一端固定，然后将机织布的另一端缠绕在第二底板19上，再将第二穿孔24套在第二螺杆20上，接着将第二螺帽21套设在第二螺杆20上，然后转动第二凸条22将第二螺帽21拧紧，使得第二螺帽21紧贴第二夹板23，从而使第二夹板23和第二底板19可以将机织布的另一端固定，再启动气缸16,运行，并带动活塞杆17和机织布的另一端伸缩测试机织布的强度，当需要测试机织布耐磨强度时，先关闭气缸16，再启动第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13，接着控制第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13下降，使得机织布紧贴打磨球12，然后启动电机11运行，并带动打磨球12转动并摩擦机织布，使得机织布的耐磨强度可以直接测试，当需要调节耐磨强度测试位置时，先将凸块9从凹槽7中取出，再推动支板11，使得支板11底部的滑块8在滑槽6内部滑动，当滑块8在需要的位置时可以将凸块9放回凹槽7内部，使得滑块8被凸块9卡住，从而使打磨球12可以直接对此位置的机织布进行打磨，当测试装置使用完毕后，将其搬运至需要的区域即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。