一种服装生产用布料抗拉性检测装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用布料抗拉性检测装置。

背景技术：

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，服装生产使用的布料是重要的原料，在生产过程中需要对布料进行多项检测，以保证服装的质量。

对于布料的检测包括有：成分分析检测、强力测试、抗拉伸撕裂强度检测、色牢度检测、尺寸稳定性检测，其中抗拉性检测一般是通过夹具将布料夹持拉动进行检测，在检测过程中存在布料夹持固定不方便的问题，降低了布料抗拉性检测的效率，且夹持时存在布料夹持不平整，而布料的褶皱会影响检测的结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用布料抗拉性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用布料抗拉性检测装置，包括底座，所述底座的顶部设有门型架，且门型架顶部内壁的中间位置设有液压油缸，所述液压油缸活塞杆的一端设有活动块，所述门型架两侧内壁的中间位置均开设有两个第一滑槽，且相邻两个第一滑槽的内部滑动连接有同一个安装板，两个所述安装板的相对一侧均设有拉力传感器，且两个拉力传感器的一端均设有固定槽，两个所述固定槽顶部外壁的两端均设有安装壳，四个所述安装壳的顶部内壁均设有电动伸缩杆，且相邻两个电动伸缩杆的一端通过延伸杆连接有同一个按压板，所述门型架的左侧外壁设有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的底部为弧形结构，且活动块的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门型架两侧内壁的底部均开设有两个第二滑槽，且四个第二滑槽的内部均滑动连接有延伸腿，四个延伸腿的一端设有同一个升降板，且升降板的顶部设有加热电阻盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置开设有收纳槽，且门型架的顶部外壁开设有安装孔，安装孔的内部设有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定槽顶部内壁的两端均通过连接弹簧连接有定位板，且两个固定槽的顶部内壁均滑动连接有活动座。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述活动座的底部外壁均通过连接弹簧连接有固定板，且两个固定板底部的两侧均设有刷毛，两个固定板底部的中间位置均设有刮板，两个活动座的一侧外壁均设有手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定槽顶部内壁的两端均设有限位片，且限位片均位于相邻两个定位板之间。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置液压油缸、活动块和滚珠，滚珠降低活动块与布料之间的摩擦力，降低了活动块推动布料时摩擦力对布料的抗拉性检测的干扰，提高检测的精度；

2.通过设置加热电阻盘和吹风机，向上拨动升降板，加热电阻盘通电对布料进行加热烘干，保证布料的干爽，避免布料潮湿对于检测结果的影响，风机对布料进行吹风降温，避免高温对检测结果的影响；

3.通过设置活动座和刷毛，拨动活动座，使得刷毛和刮板对初步固定的布料进行抹平，便于将布料固定的更加平整，避免布料褶皱对检测结果的影响，提高检测的准确性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种服装生产用布料抗拉性检测装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种服装生产用布料抗拉性检测装置的升降板结构示意图；

图3为实施例1提出的一种服装生产用布料抗拉性检测装置的固定槽侧面结构剖视图；

图4为实施例2提出的一种服装生产用布料抗拉性检测装置的固定槽侧面结构剖视图。

图中：1底座、2收纳槽、3手柄、4拉力传感器、5固定槽、6安装壳、7加热电阻盘、8活动块、9液压油缸、10风机、11第一滑槽、12控制面板、13安装板、14升降板、15门型架、16第二滑槽、17延伸腿、18按压板、19电动伸缩杆、20活动座、21固定板、22定位板、23刷毛、24限位片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种服装生产用布料抗拉性检测装置，包括底座1，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有门型架15，且门型架15顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有液压油缸9，液压油缸9活塞杆的一端通过紧固螺栓连接有活动块8，门型架15两侧内壁的中间位置均开设有两个第一滑槽11，且相邻两个第一滑槽11的内部滑动连接有同一个安装板13，两个安装板13的相对一侧均通过紧固螺栓连接有拉力传感器4，且两个拉力传感器4的一端均通过紧固螺栓连接有固定槽5，两个固定槽5顶部外壁的两端均通过紧固螺栓连接有安装壳6，四个安装壳6的顶部内壁均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆19，且相邻两个电动伸缩杆19的一端通过延伸杆连接有同一个按压板18，门型架15的左侧外壁通过紧固螺栓连接有控制面板12，将待检测的布料放入固定槽5内，并通过电动伸缩杆19推动按压板18对布料进行按压固定，布料固定完成后，液压油缸9推动活动块8对布料的中间位置进行推动，通过拉力传感器4检测布料受到的拉力。

其中，活动块8的底部为弧形结构，且活动块8的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠，滚珠降低活动块8与布料之间的摩擦力，降低了活动块8推动布料时摩擦力对布料的抗拉性检测的干扰，提高检测的精度。

其中，门型架15两侧内壁的底部均开设有两个第二滑槽16，且四个第二滑槽16的内部均滑动连接有延伸腿17，四个延伸腿17的一端通过紧固螺栓连接有同一个升降板14，且升降板14的顶部通过紧固螺栓连接有加热电阻盘7，布料固定完成并移动至活动块8的底部时，向上拨动升降板14，加热电阻盘7通电对布料进行加热烘干，保证布料的干爽，避免布料潮湿对于检测结果的影响。

其中，底座1顶部的中间位置开设有收纳槽2，且门型架15的顶部外壁开设有安装孔，安装孔的内部通过紧固螺栓连接有风机10，烘干完成后向下拨动升降板14，使得升降板14移动至收纳槽2内，避免其影响检测的进行，同时风机10对布料进行吹风降温，避免高温对检测结果的影响。

其中，两个固定槽5顶部内壁的两端均通过连接弹簧连接有定位板22，且两个固定槽5的顶部内壁均滑动连接有活动座20，可通过定位板22对布料进行初步固定。

其中，两个活动座20的底部外壁均通过连接弹簧连接有固定板21，且两个固定板21底部的两侧均通过紧固螺栓连接有刷毛23，两个固定板21底部的中间位置均通过紧固螺栓连接有刮板，两个活动座20的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有手柄3，拨动活动座20，使得刷毛23和刮板对初步固定的布料进行抹平，便于将布料固定的更加平整，避免布料褶皱对检测结果的影响，提高检测的准确性。

工作原理：将液压油缸9连接于液压系统，将待检测的布料放入固定槽5内，并通过电动伸缩杆19推动按压板18对布料进行按压固定，布料固定完成后，液压油缸9推动活动块8对布料的中间位置进行推动，通过拉力传感器4检测布料受到的拉力，滚珠降低活动块8与布料之间的摩擦力，降低了活动块8推动布料时摩擦力对布料的抗拉性检测的干扰，提高检测的精度，布料固定完成并移动至活动块8的底部时，向上拨动升降板14，加热电阻盘7通电对布料进行加热烘干，保证布料的干爽，避免布料潮湿对于检测结果的影响，烘干完成后向下拨动升降板14，使得升降板14移动至收纳槽2内，避免其影响检测的进行，同时风机10对布料进行吹风降温，避免高温对检测结果的影响，可通过定位板22对布料进行初步固定，拨动活动座20，使得刷毛23和刮板对初步固定的布料进行抹平，便于将布料固定的更加平整，避免布料褶皱对检测结果的影响，提高检测的准确性。

实施例2

参照图1和4，一种服装生产用布料抗拉性检测装置，本实施例相较于实施例1，还包括分别安装在两个固定槽5顶部内壁两端的限位片24，且限位片24均位于相邻两个定位板22之间，可对活动座20的位置进行限位，避免活动座20移动时撞击到连接弹簧而影响定位板22对布料的按压。

工作原理：拨动活动座20，使得刷毛23和刮板对初步固定的布料进行抹平，便于将布料固定的更加平整，避免布料褶皱对检测结果的影响，提高检测的准确性，活动座20移动过程中，限位片24可对活动座20的位置进行限位，避免活动座20移动时撞击到连接弹簧而影响定位板22对布料的按压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。