一种热式气体质量流量计的壳体组件的制作方法

本实用新型属于气体流量计技术领域，具体涉及一种热式气体质量流量计的壳体组件。

背景技术：

气体流量计是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量。可以测量，高炉煤气流量计，焦炉煤气质量流量计，煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气，过氧化氢，烟道气，甲烷，丁烷，氯气，燃气，沼气，二氧化碳，氧气，压缩空气，氩气，甲苯，苯，二甲苯，硫化氢，二氧化硫，氨气。气体流量计主要有靶式流量计、涡街流量计、v锥流量计、一体化孔板流量计、威力巴流量计等。气体流量计一般固定在设备管道上使用，在使用的过程中，设备和管道的震动会对流量计造成一定的影响，并且流量计一旦受到设备内掉出的物体的撞击，很容易损坏。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种热式气体质量流量计的壳体组件，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热式气体质量流量计的壳体组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热式气体质量流量计的壳体组件，包括外壳、防护罩和调节腿，所述外壳为中空的圆柱体结构，所述外壳的顶端通过转轴连接有盖板，所述外壳和盖板的内部均开设有多组螺孔，所述盖板的内部镶嵌有透明板，所述外壳的外壁固定有防护罩，所述防护罩的内部设置有多组橡胶柱，所述外壳的侧壁开设有与防护罩连通的穿线槽，所述防护罩的两组对称设置的侧壁钻设有通孔，所述外壳的内壁开设有与支板适配的滑槽，所述支板的顶端固定有主体，所述支板与外壳的内壁之间设置有多组压簧，所述外壳的外壁一体成型有套筒，所述套筒内螺纹连接有丝杆，所述套筒的两侧均设置有调节腿。

优选的，所述调节腿包括活动板、连接板、紧固螺栓和c形垫，所述连接板的一端与外壳焊接，所述连接板的另一端插入活动板的容纳槽内，所述活动板的侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述活动板远离连接板的一侧构造有弧形槽，弧形槽内粘接有c形垫。

优选的，所述防护罩的两组对称设置的侧壁均一体成型有连接耳，所述连接耳内开设有通孔，多组所述橡胶柱均与防护罩粘接。

优选的，所述支板的表面挖设有多组螺纹槽，所述支板远离压簧的一侧粘接有垫圈。

优选的，所述丝杆的一端贯穿套筒的侧壁并延伸至套筒的内部，所述丝杆位于套筒内部的一端传动连接有弧形板。

本实用新型的技术效果和优点：该热式气体质量流量计的壳体组件，支板对主体进行固定支撑，外壳受到震动带动压簧发生弹性变形，压簧与垫圈结合，避免了主体直接与外壳接触，不仅对主体进行保护，而且减轻了外壳的震动对主体的影响；将主体的感应探头穿过套筒，旋动丝杆，使弧形板紧贴感应探头，能够对不同直径的感应探头进行固定和保护；抽拉活动板，对调节腿的长度进行调整并利用紧固螺栓对活动板进行固定，将设备管道卡入活动板的弧形槽内，能够对外壳进行辅助支撑，提高了外壳的稳定性；防护罩内的橡胶柱便于对多余的电线进行缠绕，从而对电线进行梳理和保护，该热式气体质量流量计的壳体组件，不仅能够对主体进行有效保护，而且提高了主体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩的结构示意图；

图3为本实用新型的外壳的剖面图；

图4为本实用新型的套筒的剖面图。

图中：1外壳、2防护罩、20连接耳、21橡胶柱、3盖板、30透明板、4主体、5支板、6调节腿、60活动板、61连接板、62紧固螺栓、7套筒、8丝杆、9弧形板、10垫圈、11压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种热式气体质量流量计的壳体组件，包括外壳1、防护罩2和调节腿6，所述外壳1为中空的圆柱体结构，所述外壳1的顶端通过转轴连接有盖板3，所述外壳1和盖板3的内部均开设有多组螺孔，所述盖板3的内部镶嵌有透明板30，透明板30可选用透明的亚克力板或玻璃，方便从外部观察外壳1的内部情况，所述外壳1的外壁通过螺钉固定有防护罩2，所述防护罩2的内部设置有多组橡胶柱21，所述外壳1的侧壁开设有与防护罩2连通的穿线槽，所述防护罩2的两组对称设置的侧壁钻设有通孔，所述外壳1的内壁开设有与支板5适配的滑槽，所述支板5的顶端通过螺栓固定有主体4，主体4为热式气体质量流量计，所述支板5与外壳1的内壁之间设置有多组压簧11，压簧11的两端分别与支板5和外壳1粘接，所述外壳1的外壁一体成型有套筒7，所述套筒7内螺纹连接有丝杆8，所述套筒7的两侧均焊接有调节腿6。

具体的，所述调节腿6包括活动板60、连接板61、紧固螺栓62和c形垫，所述连接板61的一端与外壳1焊接，所述连接板61的另一端插入活动板60的容纳槽内，所述活动板60的侧壁螺纹连接有紧固螺栓62，所述活动板60远离连接板61的一侧构造有弧形槽，弧形槽内粘接有c形垫，抽拉活动板60，对调节腿6的长度进行调整并利用紧固螺栓62对活动板60进行固定，将设备管道卡入活动板60的弧形槽内，能够对外壳1进行辅助支撑，提高了外壳1和主体4的稳定性。

具体的，所述防护罩2的两组对称设置的侧壁均一体成型有连接耳20，所述连接耳20内开设有通孔，多组所述橡胶柱21均与防护罩2粘接，防护罩2内的橡胶柱21便于对多余的电线进行缠绕，从而对电线进行梳理和保护。

具体的，所述支板5的表面挖设有多组螺纹槽，所述支板5远离压簧11的一侧粘接有橡胶材质的垫圈10。

具体的，所述丝杆8的一端贯穿套筒7的侧壁并延伸至套筒7的内部，所述丝杆8位于套筒7内部的一端传动连接有弧形板9，将主体4的感应探头穿过套筒7，旋动丝杆8，使弧形板9紧贴感应探头，能够对不同直径的感应探头进行固定和保护。

具体的，该热式气体质量流量计的壳体组件，将主体4的感应探头穿过套筒7，旋动丝杆8，使弧形板9紧贴感应探头，能够对不同直径的感应探头进行固定和保护，防护罩2内的橡胶柱21便于对多余的电线进行缠绕，从而对电线进行梳理和保护，抽拉活动板60，对调节腿6的长度进行调整并利用紧固螺栓62对活动板60进行固定，将设备管道卡入活动板60的弧形槽内，能够对外壳1进行辅助支撑，提高了外壳1和主体4的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。