一种高温蠕变试验箱的制作方法

本实用新型涉及蠕变试验箱领域，更具体地说，涉及一种高温蠕变试验箱。

背景技术：

蠕变试验是测定材料在长时间的恒温和恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形现象的一种材料机械性能试验。在高温作用和持久拉力作用下，材料由初始的弹性形变蠕变成塑性形变。

目前在进行高温蠕变试验时，多采用蠕变试验箱进行试验。比如对橡胶材料进行蠕变试验时，需要将样片拉伸一定长度，使其产生一定量的形变。在试验时保持该形变量，实验结束后测定其是否发生完全塑性形变。但是目前的试验箱保温效果差，导致能耗损失较大。而且样片装夹不便，缺乏对样片进行便捷装夹的措施。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温蠕变试验箱，它采用隔热套和隔热罩使得箱体的外侧形成真空腔，且通过箱盖、密封盖和隔热垫的配合，使得箱盖内形成真空腔，使得箱体的热量散失减少，有效降低能耗，而且采用了支撑座、连杆、导杆、导向座、装夹座和保持座等部件的配合，方便装夹样片，便于进行试验工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高温蠕变试验箱，包括箱体，所述箱体的外侧套合有隔热套，所述箱体的外侧通过螺纹连接有隔热罩，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖内套合有密封圈，所述密封圈的下端与箱体的上端紧贴，所述箱盖的下端通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上端贴合有隔热垫，所述隔热罩的底部通过螺纹连接有电热管，所述箱体内摆放有支撑筒，所述支撑筒的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的上端摆放有支撑座，所述支撑座的上端设置有连杆，所述连杆的上端固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有两个导向座，所述导向座内设置有导向孔，所述导向孔与导杆滑动套接，它采用隔热套和隔热罩使得箱体的外侧形成真空腔，且通过箱盖、密封盖和隔热垫的配合，使得箱盖内形成真空腔，使得箱体的热量散失减少，有效降低能耗，而且采用了支撑座、连杆、导杆、导向座、装夹座和保持座等部件的配合，方便装夹样片，便于进行试验工作。

进一步的，所述隔热罩的内部下端设置有凸座，所述凸座设置有外螺纹，所述箱体的底部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹通过螺纹连接，所述隔热罩的内部设置有凸环，所述凸环的上端与隔热套紧贴，通过凸座和箱体的螺纹配合，可以压紧隔热套，使得凸座与隔热罩与箱体之间实现密封。

进一步的，所述隔热罩的右侧设置有第一接口，所述第一接口上设置有第一截止阀，所述箱盖的上端设置有第二接口，所述第二接口上设置有第二截止阀，将真空泵的连接管与第一接口和第二接口连接，然后打开第一截止阀和第二截止阀，即可通过第一接口和第二接口对箱体外部的空腔和箱盖内的空腔进行抽真空工作。

进一步的，所述隔热垫的上端与箱盖的下端紧贴，所述箱盖和密封盖之间形成空腔，所述空腔内部为真空，所述隔热套与隔热罩之间形成空腔，且空腔内部为真空，当两个空腔抽真空后，减少空气传递热量，即可降低热量的散失。

进一步的，所述支撑盘与箱体的内壁滑动连接，所述支撑筒和支撑盘为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，所述支撑筒和支撑盘均为多孔镂空结构，多孔镂空结构的设计，可以使得热量贯穿支撑筒和支撑盘。

进一步的，所述导向座的下端与支撑座滑动连接，所述导向座的上端固定连接有装夹座，所述装夹座的表面设置有凸起，所述装夹座之间装夹有样片，所述装夹座之间卡合有保持座，所述保持座的下端与样片的表面接触，所述装夹座的上端设置有插槽，所述插槽内插接有插杆，所述插杆在保持座的下端呈对称分布，通过插杆和插槽的配合，可以对保持座进行限位，防止保持座发生水平移动。

进一步的，所述样片的下端设置有凹槽，所述凹槽内套合有凸起，所述凸起呈一字型均布设置，通过凸起和凹槽的配合，可以将样片进行限位，防止样片与装夹座发生滑脱。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案采用隔热套和隔热罩使得箱体的外侧形成真空腔，且通过箱盖、密封盖和隔热垫的配合，使得箱盖内形成真空腔，使得箱体的热量散失减少，有效降低能耗，而且采用了支撑座、连杆、导杆、导向座、装夹座和保持座等部件的配合，方便装夹样片，便于进行试验工作。

(2)隔热罩的内部下端设置有凸座，凸座设置有外螺纹，箱体的底部设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹通过螺纹连接，隔热罩的内部设置有凸环，凸环的上端与隔热套紧贴，通过凸座和箱体的螺纹配合，可以压紧隔热套，使得凸座与隔热罩与箱体之间实现密封。

(3)隔热罩的右侧设置有第一接口，第一接口上设置有第一截止阀，箱盖的上端设置有第二接口，第二接口上设置有第二截止阀，将真空泵的连接管与第一接口和第二接口连接，然后打开第一截止阀和第二截止阀，即可通过第一接口和第二接口对箱体外部的空腔和箱盖内的空腔进行抽真空工作。

(4)隔热垫的上端与箱盖的下端紧贴，箱盖和密封盖之间形成空腔，空腔内部为真空，隔热套与隔热罩之间形成空腔，且空腔内部为真空，当两个空腔抽真空后，减少空气传递热量，即可降低热量的散失。

(5)支撑盘与箱体的内壁滑动连接，支撑筒和支撑盘为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，支撑筒和支撑盘均为多孔镂空结构，多孔镂空结构的设计，可以使得热量贯穿支撑筒和支撑盘。

(6)装夹座的上端设置有插槽，插槽内插接有插杆，插杆在保持座的下端呈对称分布，通过插杆和插槽的配合，可以对保持座进行限位，防止保持座发生水平移动。

(7)样片的下端设置有凹槽，凹槽内套合有凸起，凸起呈一字型均布设置，通过凸起和凹槽的配合，可以将样片进行限位，防止样片与装夹座发生滑脱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型图2中的a处放大图；

图4为本实用新型的局部结构正视图；

图5为本实用新型图4中的b处放大图；

图6为本实用新型的隔热罩俯视图；

图7为本实用新型的装夹座俯视图。

图中标号说明：

1箱体、2隔热套、3隔热罩、4凸环、5第一接口、6第一截止阀、7箱盖、8密封圈、9密封盖、10隔热垫、11第二接口、12第二截止阀、13电热管、14支撑筒、15支撑盘、16支撑座、17连杆、18导杆、19导向座、20导向孔、21装夹座、22插槽、23凸起、24样片、25凹槽、26保持座、27插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种高温蠕变试验箱，包括箱体1，请参阅图1-7，箱体1的外侧套合有隔热套2，隔热套2由聚氨酯材料制成，隔热效果好，箱体1的外侧通过螺纹连接有隔热罩3，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖7，箱盖7内套合有密封圈8，密封圈8的下端与箱体1的上端紧贴，密封圈8由耐高温橡胶制成，密封性好，箱盖7的下端通过螺纹连接有密封盖9，密封盖9的上端贴合有隔热垫10，隔热垫10由聚氨酯材料制成，隔热效果好，隔热罩3的底部通过螺纹连接有电热管13，型号为600w-1805，电热管13的插头与外接插座插接，且属于恒温电热管，箱体1内摆放有支撑筒14，支撑筒14的上端设置有支撑盘15，支撑盘15的上端摆放有支撑座16，支撑座16的上端设置有连杆17，连杆17的上端固定连接有导杆18，导杆18的外侧滑动套接有两个导向座19，导向座19内设置有导向孔20，导向孔20与导杆18滑动套接，通过导向孔20和导杆18的配合，可以使得导向座19沿导杆18滑动，导向座19的下端与支撑座16滑动连接，导向座19的上端固定连接有装夹座21，装夹座21的表面设置有凸起23，装夹座21之间装夹有样片24，样片24为橡胶材料制成，装夹座21之间卡合有保持座26，保持座26的下端与样片24的表面接触，保持座26的长度根据样片24所需拉伸长度设计。

请参阅图2，隔热罩3的内部下端设置有凸座，凸座设置有外螺纹，箱体1的底部设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹通过螺纹连接，隔热罩3的内部设置有凸环4，凸环4的上端与隔热套2紧贴，通过凸座和箱体1的螺纹配合，可以压紧隔热套2，使得凸座与隔热罩3与箱体1之间实现密封，支撑盘15与箱体1的内壁滑动连接，支撑筒14和支撑盘15为一体式结构，且均由不锈钢材料制成，支撑筒14和支撑盘15均为多孔镂空结构，多孔镂空结构的设计，可以使得热量贯穿支撑筒14和支撑盘15。

请参阅图2，隔热罩3的右侧设置有第一接口5，第一接口5上设置有第一截止阀6，型号为dn15，箱盖7的上端设置有第二接口11，第二接口11上设置有第二截止阀12，型号为dn15，将真空泵的连接管与第一接口5和第二接口11连接，然后打开第一截止阀6和第二截止阀12，即可通过第一接口5和第二接口11对箱体1外部的空腔和箱盖7内的空腔进行抽真空工作，隔热垫10的上端与箱盖7的下端紧贴，箱盖7和密封盖9之间形成空腔，空腔内部为真空，隔热套2与隔热罩3之间形成空腔，且空腔内部为真空，当两个空腔抽真空后，减少空气传递热量，即可降低热量的散失。

请参阅图5和图7，装夹座21的上端设置有插槽22，插槽22内插接有插杆27，插杆27在保持座26的下端呈对称分布，通过插杆27和插槽22的配合，可以对保持座26进行限位，防止保持座26发生水平移动，样片24的下端设置有凹槽25，凹槽25内套合有凸起23，凸起23呈一字型均布设置，通过凸起23和凹槽25的配合，可以将样片24进行限位，防止样片24与装夹座21发生滑脱。

当需要对样片24进行装夹时，先将样片24下端的凹槽25与两个装夹座21的凸起23套合，然后将右侧装夹座21向右推动，左边的装夹座21被连杆17阻挡，从而将样片24进行拉伸，拉伸一定长度后，然后再将保持座26下端的插杆27与两个装夹座21的插槽22插接，然后将保持座26与两个装夹座21套合，压紧样片24，即可完成对样片24的装夹，方便快捷；然后将支撑座16置于箱体1内的支撑盘15上，再将箱盖7与箱体1通过螺纹连接即可，将电热管13的插头与外接插座插接，即可进行蠕变试验；在实验过程中，由于箱盖7和密封盖9之间形成空腔，空腔内部为真空，隔热套2与隔热罩3之间形成空腔，且空腔内部为真空，当两个空腔抽真空后，减少空气传递热量，即可降低热量的散失，有效降低试验能耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。