一种空预器密封片磨损试验台的制作方法

本实用新型涉及一种回转式空气预热器，具体是一种回转式空气预热器密封片磨损试验装置，属于热电技术领域。

背景技术：

空气预热器密封片是回转式空预器的重要组成部分，空预器的密封效果直接影响发电机组锅炉效率与煤耗，因此在空预器密封片上投入大量时间研究是有必要的。

疲劳磨损失效是空预器密封片最为常见的失效形式，在循环接触应力，摩擦力的反复作用一段时间后，密封片宽度变小，弹性变弱，扇形板也会在长时间的磨损状态下损伤，变薄，在进行密封片的正式投入使用前，对密封片做疲劳寿命试验，优化产品结构、材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空预器密封片磨损试验台，以解决上述背景技术中提现有的疲劳磨损失效是空预器密封片最为常见的失效形式，在循环接触应力，摩擦力的反复作用一段时间后，密封片宽度变小，弹性变弱，扇形板也会在长时间的磨损状态下损伤，变薄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空预器密封片磨损试验台，包括工作台、红外测距仪和轴肩，所述工作台的顶端表面安装有红外测温传感器，且红外测温传感器的右侧安置有加载构件，所述红外测距仪的右侧安装有样品，且红外测距仪位于加载构件的底端表面，所述轴肩的左侧连接有限位螺母，且轴肩位于加载构件的内部，所述限位螺母的内部安装有转轴，且转轴的下方连接有传动轴，所述传动轴的左侧固定有安装座，且传动轴的下方安置有联轴器，所述联轴器的下方连接有电机，所述工作台的顶端右侧安置有计数器，且计数器的左侧设置有通孔。

优选的，所述红外测温传感器与计数器之间关于工作台的竖直中心线相对称，且红外测温传感器和计数器之间均与工作台固定连接。

优选的，所述加载构件之间关于转轴的圆心环形分布，且加载构件通过转轴与工作台之间构成转动结构。

优选的，所述轴肩之间关于限位螺母的圆心环形分布，且加载构件通过轴肩与限位螺母之间活动连接，并且加载构件通过轴肩与转轴之间构成升降结构。

优选的，所述转轴、传动轴和联轴器之间的圆心相重合，且转轴通过传动轴和联轴器之间的配合与电机构成轴传动结构。

优选的，所述通孔呈扇形结构，且通孔之间沿转轴的圆心环形分布，并且工作台通过通孔构成凹凸不平表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过红外传感器、工作台和计数器的设置，红外测温传感器的型号为gy-amg8833，计数器的型号为dh48j，在仿扇形板试验平台工作台的顶端两侧设有红外测温传感器与计数器，红外测温传感器和计数器连接pc终端，方便实时监测试验台的工作状态与工作圈数；

2、本实用新型通过加载构件、红外测距仪和转轴的设置，在加载构件上设有红外测距仪，红外测距仪的型号为utb，红外测距仪连接pc终端，使加载构件通过转轴进行转动时，能够实时监测空预器密封片样品与仿扇形板试验平台磨损量；

3、本实用新型通过加载构件、轴肩、样品、转轴和限位螺母的设置，加载构件能够通过轴肩进行竖直方向上位置的调节，从而使试验台能够对应不同尺寸的样品进行调节，提升了试验台的适用范围，在转轴的上端设有轴肩，轴肩外的转轴段上螺纹连接有限位螺母，加载构件套于轴肩上通过限位螺母配合垫片锁紧限位，从而使加载构件在进行工作时竖直方向的位置不会发生变动，提升了试验台得出数据的精确度，缩小了数据的误差。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、红外测温传感器；3、加载构件；4、红外测距仪；5、样品；6、轴肩；7、限位螺母；8、转轴；9、传动轴；10、安装座；11、联轴器；12、电机；13、计数器；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空预器密封片磨损试验台，包括工作台1、红外测距仪4和轴肩6，工作台1的顶端表面安装有红外测温传感器2，且红外测温传感器2的右侧安置有加载构件3，红外测距仪4的右侧安装有样品5，且红外测距仪4位于加载构件3的底端表面，轴肩6的左侧连接有限位螺母7，且轴肩6位于加载构件3的内部，限位螺母7的内部安装有转轴8，且转轴8的下方连接有传动轴9，加载构件3之间关于转轴8的圆心环形分布，且加载构件3通过转轴8与工作台1之间构成转动结构，在加载构件3上设有红外测距仪4，红外测距仪4的型号为ut390b，红外测距仪4连接pc终端，使加载构件3通过转轴8进行转动时，能够实时监测空预器密封片样品5与仿扇形板试验平台磨损量，轴肩6之间关于限位螺母7的圆心环形分布，且加载构件3通过轴肩6与限位螺母7之间活动连接，并且加载构件3通过轴肩6与转轴8之间构成升降结构，加载构件3能够通过轴肩6进行竖直方向上位置的调节，从而使试验台能够对应不同尺寸的样品5进行调节，提升了试验台的适用范围，在转轴8的上端设有轴肩6，轴肩6外的转轴8段上螺纹连接有限位螺母7，加载构件3套于轴肩6上通过限位螺母7配合垫片锁紧限位，从而使加载构件3在进行工作时竖直方向的位置不会发生变动，提升了试验台得出数据的精确度，缩小了数据的误差，传动轴9的左侧固定有安装座10，且传动轴9的下方安置有联轴器11；

联轴器11的下方连接有电机12，转轴8、传动轴9和联轴器11之间的圆心相重合，且转轴8通过传动轴9和联轴器11之间的配合与电机12构成轴传动结构，电机12的型号为y80m1-2，通过电机12的工作带动联轴器11上的传动轴9进行转动，从而使传动轴9通过转轴8带动加载构件3进行旋转，转轴8和传动轴9与电机12的输出轴之间通过联轴器11连为一体，工作台1的顶端右侧安置有计数器13，且计数器13的左侧设置有通孔14，红外测温传感器2与计数器13之间关于工作台1的竖直中心线相对称，且红外测温传感器2和计数器13之间均与工作台1固定连接，红外测温传感器2的型号为gy-amg8833，计数器13的型号为dh48j，在仿扇形板试验平台工作台1的顶端两侧设有红外测温传感器2与计数器13，红外测温传感器2和计数器13连接pc终端，方便实时监测试验台的工作状态与工作圈数，通孔14呈扇形结构，且通孔14之间沿转轴8的圆心环形分布，并且工作台1通过通孔14构成凹凸不平表面，扇形的通孔14模仿扇形板结构对需要进行测试的样品5或密封片成品进行放置定位，多个通孔14的设置，使试验台能够同时对多个样品5或成品进行实验，提升了试验台的工作效率。

工作原理：对于这类的空预器密封片磨损试验台首先将试验台放置到合适的位置，并放置平稳，然后将需要进行测试的样品5或成品放到工作台1上，扇形的通孔14模仿扇形板结构对需要进行测试的样品5或密封片成品进行放置定位，然后通过轴肩6对加载构件3竖直方向的位置进行调节，将其调节至与需要进行检测的样品5的尺寸相吻合的位置，然后通过限位螺母7配合垫片对加载构件3锁紧限位，使加载构件3在进行工作时竖直方向的位置不会发生变动，提升了试验台得出数据的精确度，缩小了数据的误差，通过电机12的工作带动联轴器11上的传动轴9进行转动，从而使传动轴9通过转轴8带动加载构件3进行旋转；

红外测距仪4连接pc终端，使加载构件3通过转轴8进行转动时，能够实时监测空预器密封片样品5与仿扇形板试验平台磨损量，红外测温传感器2和计数器13连接pc终端，方便实时监测试验台的工作状态与工作圈数，就这样完成整个试验台的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。