一种泡沫剂润滑性能试验装置的制作方法

本实用新型属于装置主体技术领域，具体涉及一种泡沫剂润滑性能试验装置。

背景技术：

盾构法施工是目前用于开挖面不能自稳、或地下水较多的地层中修建隧道的主要方法。施工时需添加改良润滑剂以改善开挖土体的流动性，控制土压力舱的压力变化，保持开挖面稳定，然而现有的泡沫剂润滑性能试验装置仍存在着问题。

现有的泡沫剂润滑性能试验检测装置，内部容器不方便清理，导致容器内部积累污垢，影响试验数据的准确性，错误的数据，也会直接影响到，使用此次产品的机械，正常使用，甚至降低机械使用寿命的问题为此我们提出一种泡沫剂润滑性能试验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫剂润滑性能试验装置，以解决上述背景技术中提出现有的泡沫剂润滑性能试验检测装置，内部容器不方便清理，导致容器内部积累污垢，影响试验数据的准确性，错误的数据，也会直接影响到，使用此次产品的机械，正常使用，甚至降低机械使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫剂润滑性能试验装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有装置主体，所述装置主体内部设置有容器，所述容器顶端表面设置有容器盖，所述容器盖顶端表面设置有盖颈，所述盖颈顶端表面设置有加强密封块，所述加强密封块顶端设置有管道，所述管道均贯穿于加强密封块、盖颈、容器盖、容器，所述操作台四角均设置有螺栓，所述螺栓贯穿于操作台的四角，所述螺栓连接有防滑底座，所述防滑底座底端表面设置有防滑脚垫，且贯穿于防滑底座，所述操作台两侧表面均设置有水平仪。

优选的，所述管道四周设有螺纹a，所述加强密封块内侧表面设置有螺纹b，所述加强密封块底端内壁设置有密封胶垫a。

优选的，所述容器盖内侧底端表面设置有螺纹c，所述容器盖底端四周表面设置有防滑槽。

优选的，所述容器外表面边缘处设置有螺纹g，所述容器顶端表面设置有密封胶垫c。

优选的，所述容器外表面边缘处设置有螺纹e，所述容器顶端表面设置有密封胶垫c。

优选的，所述螺栓底端内侧设置有螺纹f，所述螺栓螺帽截面为六边形。

优选的，所述防滑底座顶端四周表面设置有螺纹d，所述防滑底座底端表面设置有防滑脚垫，所述防滑脚垫直径与防滑底座一致。

优选的，所述螺纹a与螺纹b、螺纹g槽口一致，所述密封胶垫b与盖颈的外径、加强密封块的外径一致，所述螺纹e与螺纹c槽口一致。

优选的，所述螺纹f与螺纹d槽口一致，所述螺栓高度为防滑底座的.一点二倍。

优选的，所述操作台表面涂有聚乙烯层且聚乙烯层厚度为一毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在容器顶端加装了便于拆卸装置，避免了因容器内部不方便清理，导致容器内部积累污垢，影响试验数据的准确性，错误的数据，会直接影响到产品的品质，甚至影响使用此次产品的机械正常使用，严重时会直接损伤关键零部件，降低了工作效率，增加了经济成本。

(2)通过在操作台两侧装置水平仪和四角加装水平调节装置，使用者能直观的观察操作台是否处在水平面，此结构结构简单，操作方便，避免了因操作台倾斜，导致物料反应不充分，不能真实的反应试验数据，从而影响产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的管道结构示意图；

图3为本实用新型的加固密封块底部结构示意图；

图4为本实用新型的加固密封块顶部结构示意图；

图5为本实用新型的容器盖结构示意图；

图6为本实用新型的容器盖顶部结构示意图；

图7为本实用新型的容器结构示意图；

图8为本实用新型的螺栓结构示意图；

图9为本实用新型的防滑底座结构示意图；

图中：1、操作台；2、装置主体；3、容器；4、防滑槽；5、容器盖；6、盖颈；7、加强密封块；8、管道；9、螺栓；10、防滑底座；11、防滑脚垫；12、螺纹a；13、密封胶垫a；14、螺纹d；15、螺纹b；16、螺纹c；17、密封胶垫b；18、螺纹g；19、螺纹e；20、密封胶垫c；21、螺纹f；22、水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，本实用新型提供技术方案：一种泡沫剂润滑性能试验装置，包括操作台1，操作台1顶部设置有装置主体2，装置主体2内部设置有容器3，容器3顶端表面设置有容器盖5，容器盖5顶端表面设置有盖颈6，盖颈6顶端表面设置有加强密封块7，加强密封块7顶端设置有管道8，管道8均贯穿于加强密封块7、盖颈6、容器盖5、容器3，操作台1四角均设置有螺栓9，螺栓9贯穿于操作台1的四角，螺栓9连接有防滑底座10，防滑底座10底端表面设置有防滑脚垫11，且贯穿于防滑底座10，操作台1两侧表面均设置有水平仪22。

为了便于加强密封块7与管道8的连接，本实施例中，优选的，管道8四周设有螺纹a12，加强密封块7内侧表面设置有螺纹b15，加强密封块7底端内壁设置有密封胶垫a13。

为了便于旋转容器盖5，本实施例中，优选的，容器盖5内侧底端表面设置有螺纹c16，容器盖5底端四周表面设置有防滑槽4。

为了便于盖颈6与管道8的连接，本实施例中，优选的，盖颈6内侧表面设置有螺纹g18，盖颈6的顶端表面设置有密封胶垫b17。

为了便于容器3与容器盖5的拆卸，本实施例中，优选的，容器3外表面边缘处设置有螺纹e19，容器3顶端表面设置有密封胶垫c20。

为了便于旋转螺栓9，本实施例中，优选的，螺栓9底端内侧设置有螺纹f21，螺栓9螺帽截面为六边形。

为了防止试验设备滑动，本实施例中，优选的，防滑底座10顶端四周表面设置有螺纹d14，防滑底座10底端表面设置有防滑脚垫11，防滑脚垫11直径与防滑底座10一致。

为了更好的密封性，本实施例中，优选的，螺纹a12与螺纹b15、螺纹g18槽口一致，密封胶垫b17与盖颈6的外径、加强密封块7的外径一致，螺纹e19与螺纹c16槽口一致。

为了便于调节操作台1处于水平面状态，本实施例中，优选的，螺纹f21与螺纹d14槽口一致，螺栓9高度为防滑底座10的一点二倍。

为了更好的防尘防腐，本实施例中，优选的，操作台1表面涂有聚乙烯层且聚乙烯层厚度为一毫米。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，先将容器盖5盖在3的顶端，按照螺纹的方向拧紧，然后将加强密封块7拧入管道8后，将盖颈6拧入管道8合适的位子后，再将加强密封块7往下拧，使加强密封块7的底端紧紧与盖颈6的顶端相接，从而完成对容器的密封固定，将螺栓9穿过操作台1的四角，将防滑底座10拧入螺栓9的内部，再观察操作台1的两侧的水平仪22显示是否处于水平状态，不在水平面，再调节旋转螺栓9，直至达到水平面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。