一种真空灭弧室绝缘检测机台的制作方法

本实用新型涉及真空灭弧室绝缘检测技术领域，具体涉及一种真空灭弧室绝缘检测机台。

背景技术：

真空灭弧室又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。真空灭弧室的绝缘检测对于保证真空灭弧室的品质来说十分重要，然而，目前并未有适用于同时批量对不同规格真空灭弧室的绝缘检测的专用机台。因此，如何设计出一种真空灭弧室绝缘检测机台，使其能够批量对多种不通规格的真空灭弧室进行检测，以提升检测的效率，是业内亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室绝缘检测机台，以解决目前并未有适用于同时批量对不同规格真空灭弧室的绝缘检测的专用机台的问题。

本实用新型提供一种真空灭弧室绝缘检测机台，包括：承载平台、电机安装座、电机、转盘、真空灭弧室夹具、提升机构支架、气缸安装板、气缸、滑杆以及动触头夹持器。

所述电机安装座设置于所述承载平台上，所述电机设置于所述电机安装座上，所述转盘设置于所述电机的上方，所述转盘的底部中心设置有转轴，所述转轴通过联轴器与所述电机的输出轴连接；所述真空灭弧室夹具设置于所述转盘的上表面，所述真空灭弧室夹具的数量为多个，多个所述真空灭弧室夹具在所述转盘的上表面以所述转盘的轴线为中心，围绕所述轴线以圆周形式均匀分布；所述提升机构支架垂直设置于所述承载平台的上表面，所述提升机构支架位于所述转盘的一侧，所述气缸安装板设置于所述提升机构支架的顶部，所述气缸固定于所述气缸安装板的底面，所述气缸的活塞杆竖直向下延伸；所述提升机构支架朝向所述转盘的一侧设置有滑槽，所述滑杆的一端滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑杆与所述提升机构支架垂直，所述活塞杆的底端与所述滑杆的中部连接，所述动触头夹持器设置于所述滑杆的另一端，所述动触头夹持器位于所述真空灭弧室夹具的上方。

可选的，所述承载平台包括承载板和设置于所述承载板底部的接地支脚，所述承载板、所述接地支脚、所述转盘、所述联轴器、所述电机以及所述电机安装座均为金属材质。

可选的，所述真空灭弧室夹具包括凹槽、接地金属板、夹具环以及第一调节螺栓，所述凹槽设置于所述承载平台的上表面，所述接地金属板设置于所述凹槽的内部，所述夹具环设置于所述承载平台上且位于所述凹槽的上方，四个所述第一调节螺栓分别螺纹连接于一个所述夹具环的侧壁。

可选的，所述动触头夹持器包括相对设置的两个夹持头，所述两个夹持头分别设置于所述滑杆的端部两侧，所述夹持头包括夹持板、夹持块以及第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与所述夹持板螺纹连接，所述夹持块与所述第二调节螺栓位于两个夹持板之间的一端转动连接。

可选的，所述夹持块的内侧表面设置有半圆柱状凹陷。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种真空灭弧室绝缘检测机台，包括：承载平台、电机安装座、电机、转盘、真空灭弧室夹具、提升机构支架、气缸安装板、气缸、滑杆以及动触头夹持器，在需要对真空灭弧室进行绝缘检测时，可以将待检测的真空灭弧室固定在真空灭弧室夹具内，使真空灭弧室底部的静触头经由转盘以及承载平台接地，并利用气缸调节滑杆至待测的真空灭弧室的上方，通过动触头夹持器将真空灭弧室顶部的动触头夹持住，再利用气缸的上升，使得真空灭弧室的动触头和静触头的接触面分离，之后可通过绝缘检测变压器与动触头夹持器连接，从而检测真空灭弧室的绝缘性能，并在检测完一个真空灭弧室的绝缘性能后，可将动触头夹持器与真空灭弧室的动触头分来，通过电机转动转盘，使得下一个待检测的真空灭弧室转动至动触头夹持器的下方，以便进行下一次检测，本实用新型的真空灭弧室绝缘检测机台上设置有沿着圆周分布的多个真空灭弧室夹具，可同时放置多个真空灭弧室，并且真空灭弧室夹具采用调节螺栓的方式固定真空灭弧室，可以适应不同规格的真空灭弧室的检测，显著提升检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的底部示意图；

图3为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的电机示意图；

图4为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的真空灭弧室夹具示意图；

图5为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的滑杆示意图；

图6为本实用新型提供的一种真空灭弧室绝缘检测机台的动触头夹持器示意图。

图示说明：1-承载平台；2-电机安装座；3-电机；4-转盘；5-真空灭弧室夹具；6-提升机构支架；7-气缸安装板；8-气缸；9-滑杆；10-动触头夹持器；40-转轴；30-联轴器；81-活塞杆；61-滑槽；11-承载板；12-接地支脚；51-凹槽；52-接地金属板；53-夹具环；54-第一调节螺栓；100-真空灭弧室；101-夹持头；1011-夹持板；1012-夹持块；1013-半圆柱状凹陷；1014-第二调节螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种真空灭弧室绝缘检测机台，包括：承载平台1、电机安装座2、电机3、转盘4、真空灭弧室夹具5、提升机构支架6、气缸安装板7、气缸8、滑杆9以及动触头夹持器10。

其中，所述电机安装座2设置于所述承载平台1上，所述电机3设置于所述电机安装座2上，所述电机3的输出轴竖直向上延伸。所述转盘4设置于所述电机3的上方，所述转盘4的底部中心设置有转轴40，所述转轴40通过联轴器30与所述电机3的输出轴连接。通过电机3的转动，可经由联轴器30带动转轴40转动，从而带动整个转盘4转动。

具体地，所述真空灭弧室夹具5设置于所述转盘4的上表面，真空灭弧室夹具5用于对待检测的真空灭弧室进行夹持。所述真空灭弧室夹具5的数量为多个，以便实现同时批量夹持多个真空灭弧室。多个所述真空灭弧室夹具5在所述转盘4的上表面以所述转盘4的轴线为中心，围绕所述轴线以圆周形式均匀分布，从而在转盘4转动时，可使得不同的真空灭弧室夹具5的位置产生转动。

具体地，所述提升机构支架6垂直设置于所述承载平台1的上表面，所述提升机构支架6位于所述转盘4的一侧，所述气缸安装板7设置于所述提升机构支架6的顶部，所述气缸8固定于所述气缸安装板7的底面，所述气缸8的活塞杆81竖直向下延伸。

所述提升机构支架6朝向所述转盘4的一侧设置有滑槽61，所述滑杆9的一端滑动连接于所述滑槽61的内部，所述滑杆9与所述提升机构支架6垂直，所述活塞杆81的底端与所述滑杆9的中部连接，所述动触头夹持器10设置于所述滑杆9的另一端，所述动触头夹持器10位于所述真空灭弧室夹具5的上方，用于对下方的真空灭弧室夹具5中固定好的真空灭弧室100的顶部动触头进行夹持，以便通过气缸进行提升。

具体地，所述承载平台1包括承载板11和设置于所述承载板11底部的接地支脚12，所述承载板11、所述接地支脚12、所述转盘4、所述联轴器30、所述电机3以及所述电机安装座2均为金属材质，以实现将真空灭弧室100夹持在真空灭弧室夹具5中后，真空灭弧室100底端的静触头能够实现接地。

具体地，所述真空灭弧室夹具5包括凹槽51、接地金属板52、夹具环53以及第一调节螺栓54，所述凹槽51设置于所述承载平台1的上表面，所述接地金属板52设置于所述凹槽51的内部，所述夹具环53设置于所述承载平台1上且位于所述凹槽51的上方，四个所述第一调节螺栓54分别螺纹连接于一个所述夹具环53的侧壁。在夹持真空灭弧室100时，可将真空灭弧室100竖直设置在凹槽51内，真空灭弧室100底部静触头与接地金属板52接触实现接地。之后调节夹具环53上的四个第一调节螺栓54，使得四个第一调节螺栓54将真空灭弧室100夹持在夹具环53中。

具体地，所述动触头夹持器10包括相对设置的两个夹持头101，所述两个夹持头101分别设置于所述滑杆9的端部两侧，所述夹持头101包括夹持板1011、夹持块1012以及第二调节螺栓1014，所述第二调节螺栓1014与所述夹持板1011螺纹连接，所述夹持块1012与所述第二调节螺栓1014位于两个夹持板1011之间的一端转动连接。在使用动触头夹持器10夹持真空灭弧室100顶端的动触头时，真空灭弧室100顶端的动触头可位于两个夹持块1012之间，并调节第二调节螺栓1014在所述夹持板1011上的螺纹连接位置，唉调节两个夹持块1012之间的距离，直至将真空灭弧室100顶端的动触头夹紧。所述夹持块1012的内侧表面设置有半圆柱状凹陷1013，可以更好地适应真空灭弧室100顶端的动触头的外部形状，以便于夹持。

本实用新型的一种真空灭弧室绝缘检测机台的使用原理如下：在需要对真空灭弧室100进行绝缘检测时，可以将待检测的真空灭弧室100固定在真空灭弧室夹具5内，使真空灭弧室100底部的静触头经由转盘4以及承载平台1接地，并利用气缸8调节滑杆9至待测的真空灭弧室100的上方，通过动触头夹持器10将真空灭弧室100顶部的动触头夹持住，再利用气缸8的上升，使得真空灭弧室100的动触头和静触头的接触面分离，之后可通过绝缘检测变压器与动触头夹持器10连接，从而检测真空灭弧室100的绝缘性能，并在检测完一个真空灭弧室100的绝缘性能后，可将动触头夹持器10与真空灭弧室100的动触头分来，通过电机3转动转盘4，使得下一个待检测的真空灭弧室100转动至动触头夹持器10的下方，以便进行下一次检测，本实用新型的真空灭弧室绝缘检测机台上设置有沿着圆周分布的多个真空灭弧室夹具5，可同时放置多个真空灭弧室100，并且真空灭弧室夹具5采用第一调节螺栓54的方式固定真空灭弧室100，可以适应不同规格的真空灭弧室100的检测，显著提升检测效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。