一种浮选机泡沫层厚度测量装置的制作方法

本实用新型属于浮选机技术领域，具体地说，涉及一种浮选机泡沫层厚度测量装置。

背景技术：

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机，在现有的浮选机使用的过程中，泡沫的厚度决定了浮选的效率，因此泡沫的厚度测量是浮选机使用过程中的重要指标，现有的浮选机测量泡沫厚度时多采用经验判断或者超声波测距进行测量，测量结果不准确。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种浮选机泡沫层厚度测量装置，启动外部计算机，并打开浮力水位计和测距器，由若干个测距器测出的泡沫高度取平均值，与浮力水位计的读数进行对比计算，从而得出测距器与液面的高度差，得出泡沫厚度，有效的解决了现有的泡沫厚度多采用经验判断或者超声波测距进行测量所带来的测量结果不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种浮选机泡沫层厚度测量装置，包括固定架，所述固定架的左端装配有调节装置，所述调节装置包括调节体，所述调节体的中心处开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内表面螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端螺接有连接体，所述连接体的左侧装配有浮力水位计，所述固定架包括固定板，所述固定板的右侧下表面装配有若干个测距器，所述固定板的底端后表面装配有夹板，所述夹板的后表面螺接有定位板。

进一步地，所述固定板的左端上表面开设有第一套孔，所述第一套孔套接在连接杆的外表面。

进一步地，所述夹板的后表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内表面螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的后表面固定安装有旋钮，所述第一螺杆的前表面固定安装有套轴，所述套轴套接在定位板的后表面。

进一步地，所述第二螺杆的底端装配有螺母。

进一步地，所述连接杆的顶端侧表面开设有第二套孔，所述第二套孔的内表面套接有套杆，所述套杆的侧表面分别装配有固定球。

进一步地，所述固定球的直径大于套杆的直径。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设置了一种带有调节装置和固定架的浮选机泡沫厚度测量装置，在使用时，首先将固定架通过夹板和定位板夹持在浮选机的侧壁表面，转动旋钮带动第一螺杆转动将定位板锁定，随后根据浮选机常用容量，转动套杆，带动连接杆转动，从而带动第二螺杆在第二螺孔内部转动，从而上下调节连接体的高度，使得浮力水位计位于液面处，随后启动外部计算机，并打开浮力水位计和测距器，由若干个测距器测出的泡沫高度取平均值，与浮力水位计的读数进行对比计算，从而得出测距器与液面的高度差，得出泡沫厚度，有效的解决了现有的泡沫厚度多采用经验判断或者超声波测距进行测量所带来的测量结果不准确的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型调节装置装配示意图

图3为图2中a处结构放大示意图。

图4为图2中b处结构放大示意图。

图5为本实用新型固定架剖切结构示意图。

图6为本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1、固定架，11、固定板，12、第一套孔，13、测距器，14、夹板，15、第一螺孔，16、旋钮，17、第一螺杆，18、套轴，19、定位板，2、调节装置，21、调节体，22、第二螺孔，23、第二螺杆，24、连接杆，25、螺母，26、第三螺杆，27、连接体，28、浮力水位计，29、第二套孔，210、套杆，211、固定球。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示，本实施例的一种浮选机泡沫层厚度测量装置，包括固定架1，固定架1的左端装配有调节装置2，调节装置2包括调节体21，调节体21的中心处开设有第二螺孔22，第二螺孔22的内表面螺接有第二螺杆23，第二螺杆23的底端螺接有连接体27，连接体27的左侧装配有浮力水位计28，固定架1包括固定板11，固定板11的右侧下表面装配有若干个测距器13，固定板11的底端后表面装配有夹板14，夹板14的后表面螺接有定位板19；

本实用新型设置了一种带有调节装置2和固定架1的浮选机泡沫厚度测量装置，在使用时，首先将固定架1通过夹板14和定位板19夹持在浮选机的侧壁表面，转动旋钮16带动第一螺杆17转动将定位板19锁定，随后根据浮选机常用容量，转动套杆210，带动连接杆24转动，从而带动第二螺杆23在第二螺孔22内部转动，从而上下调节连接体27的高度，使得浮力水位计位于液面处，随后启动外部计算机，并打开浮力水位计28和测距器13，由若干个测距器13测出的泡沫高度取平均值，与浮力水位计28的读数进行对比计算，从而得出测距器13与液面的高度差，得出泡沫厚度，有效的解决了现有的泡沫厚度多采用经验判断或者超声波测距进行测量所带来的测量结果不准确的问题。

固定板11的左端上表面开设有第一套孔12，第一套孔12套接在连接杆24的外表面，通过第一套孔12的导向作用，提高连接杆24在转动过程中的稳定性。

夹板14的后表面开设有第一螺孔15，第一螺孔15的内表面螺接有第一螺杆17，第一螺杆17的后表面固定安装有旋钮16，第一螺杆17的前表面固定安装有套轴18，套轴18套接在定位板19的后表面，通过转动旋钮16，带动第一螺杆17转动，从而第一螺杆17啮合第一螺孔15带动定位板19前后移动，从而实现定位板19的锁定和解锁，方便安装。

第二螺杆23的底端装配有螺母25，通过螺母方便安装拆卸本实用新型，同时在调节体21的外表面装配有一根导轨，导轨的长度大于第二螺杆23的长度(图中未示出)，并且导轨的导槽内套接在连接体27的前、后表面，从而保证在转动连接杆24时，连接体27做上下运动，避免连接体27脱落或者传输导线缠绕。

连接杆24的顶端侧表面开设有第二套孔29，第二套孔29的内表面套接有套杆210，套杆210的侧表面分别装配有固定球211，通过固定球211和套杆210的配合作用，套杆210何以咋套孔19的内部滑动，但是不会脱落，因此方便转动连接杆24。

固定球211的直径大于套杆210的直径，在本实用新型中使用到的测距器13是现有技术中最常见的激光测距器，通过激光在阻挡物上表面的反射时间换算长度，在本实用新型中不做过多赘述，同时，浮力水位计是现有技术中一种型号为：aics/uhz-185s的杆式浮球式液位变送器，它是由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20ma或其它标准信号输出。该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28ma，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏，测距器13和杆式浮球式液位变送器(浮力水位计28)通过导线将得出的电信号传输至计算机，从而得出最终读数。

工作原理，在使用时，首先将固定架1通过夹板14和定位板19夹持在浮选机的侧壁表面，转动旋钮16带动第一螺杆17转动将定位板19锁定，随后根据浮选机常用容量，转动套杆210，带动连接杆24转动，从而带动第二螺杆23在第二螺孔22内部转动，从而上下调节连接体27的高度，使得浮力水位计位于液面处，随后启动外部计算机，并打开浮力水位计28和测距器13，由若干个测距器13测出的泡沫高度取平均值，与浮力水位计28的读数进行对比计算，从而得出测距器13与液面的高度差，得出泡沫厚度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。