一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置的制作方法

本申请涉及陶瓷制造领域，尤其涉及一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置。

背景技术：

高温烧结炉作为陶瓷烧结制备的基本设备，精准控制烧成温度，对制备高品质的陶瓷是至关重要的。现今，常用的测温装置有测温环、热电偶、光学高温计等。但是，利用测温环测温时，但只有在烧结结束取出并测量测温环的收缩后，才能知道烧结所经历的温度，在时间和空间上均受到限制；热电偶虽然具有良好的再现性、优越的精确度、较好的耐热性及耐腐蚀性，但是热电偶的耐高温一般在1500℃以下，且一般不能在还原性气氛中使用。而一些耐高温特种陶瓷，烧结温度通常高于1500℃，所以热电偶不能满足测温要求。因此，为了解决上述问题，利用光学高温计测量石墨烧结炉的温度成为现今研究的主要课题。

由此可见，如何利用光学高温计精确测量石墨烧结炉的温度是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置，解决了现有技术中如何利用光学高温计测量石墨烧结炉温度的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置，包括：

光学高温计和测温管道，所述测温管道的一端通过第一螺栓固定有第一法兰盘，所述光学高温计的一端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过等间距设置的三个第二螺栓连接，所述测温管道的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，所述测温管道靠近第一法兰盘的一端设有光学玻璃。

优选地，所述测温管道的一侧还设有惰性气体进气管道。

优选地，所述惰性气体进气管道上还设有惰性气体进气流量调节阀。

优选地，所述测温管道的另一侧还设有kf真空快装卡箍。

优选地，所述第一螺栓的个数为三个，且任意相邻两个所述第一螺栓之间的距离相等。

相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置，包括光学高温计和测温管道，测温管道的一端通过第一螺栓固定有第一法兰盘，光学高温计的一端设有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间通过等间距设置的三个第二螺栓连接，测温管道的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，测温管道靠近第一法兰盘的一端设有光学玻璃。由此可见，应用本装置，光学高温计可以利用第一法兰盘和第二法兰盘之间的多个第二螺栓稳定固定于测温管道上，并且测温管道的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，在实际测温时，可以确保光学高温计的测温轴线与测温媒介保持垂直状态，进而可以提高测温准确性；同时，光学高温计是非接触式测温，可以不设置在较高的温度场中，可测的炉温可以高达3000℃，在满足测温要求的同时，可进一步提高测温准确性。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置侧视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置，可以解决现有技术中如何利用光学高温计测量石墨烧结炉温度的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置结构示意图，如图1所示，该测温装置包括：

光学高温计1和测温管道2，测温管道2的一端通过第一螺栓20固定有第一法兰盘21，光学高温计1的一端设有第二法兰盘10，第一法兰盘21和第二法兰盘10之间通过等间距设置的三个第二螺栓3连接，测温管道2的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，测温管道2靠近第一法兰盘21的一端设有光学玻璃4。

具体地，光学玻璃4选用耐高温光学玻璃，光学高温计1靠近测温管道2的一端上是设有第二法兰盘10的，即光学高温计1和第二法兰盘10是呈一体的，测温管道2的两端上也都设有法兰盘，测温管道2靠近第二法兰盘10的一端法兰盘上通过第一螺栓20固定有第一法兰盘21，作为优选地实施方式，第一螺栓20的个数可以为三个，且任意相邻两个第一螺栓20之间的距离相等，当然，第一螺栓20的个数并不局限于三个，具体可根据实际情况进行确定，本实用新型并不作限定。在本申请实施例中，第一螺栓20也可以称作紧固螺栓，光学高温计1是非接触式测温，通过红外线测炉膛内特定媒介的温度，来表征炉膛内的实际温度，而如果测温仪倾斜，则不能准确对准炉膛内的测温媒介，或者测温光线和测温媒介形成夹角，均会导致测温不准，在本申请实施例中，第一法兰盘21和第二法兰盘10之间是通过等间距设置的三个第二螺栓3连接到一起的，即第一法兰盘21和第二法兰盘10之间设有三个第二螺栓3，且任意两个相邻的第二螺栓3之间的距离相等，可以确保光学高温计1的安装稳定性，确保光学高温计1的测温轴线与测温媒介保持垂直状态，以提高温度测量的准确性，设置三个第二螺栓3，调节其中一个会破坏三角形的稳定性，进而可以达到调节的目的，但如果是四个或者更多，调节其中一个，总有三个第二螺栓3能形成稳定三角形，三角形具有稳定性结构不能被破坏，达不到调节目的，在实际应用中，测温管道2的另一端是通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上的。

第二螺栓3与第一法兰盘21和第二法兰盘10的接触位置处均旋拧有螺母，第二螺栓3与第二法兰盘10接触的处旋拧的螺母可以称作调节螺母，可以调节光学高温计1与测温管道2之间的距离。在实际应用中，当烧结炉子内达到一定温度时，对比光学高温计和热电偶的温度读数，调整一个或多个第二螺栓3，保证光学高温计测温轴线垂直对准炉内的测温媒介，保证测温的准确性，在实际应用中，还可以在该测温装置的相应位置处还安装有与光学高温计1对应的温度表，以方便获取石墨高温烧结炉的温度。

因为使用光学高温计1测温，有着较为严格的使用限制，要排除周围环境对光学高温计1的影响，如灰尘、水蒸气等，作为优选地实施方式，测温管道2的一侧还设有惰性气体进气管道22。具体来说，在利用石墨烧结炉烧结陶瓷前，需要将炉膛内抽至真空状态，然后回填惰性保护气体，此时，一部分回填的惰性保护气体通过进气管道22被输送至光学玻璃处，可以有效阻止从炉膛进气口a处进入的气体扬起的灰尘附着在光学玻璃4上，进而提高测温准确性。为了能够对惰性气体进气管道22中流入的惰性气体进行调节，以确保光学玻璃4的清洁度达到要求，作为优选地实施方式，惰性气体进气管道22上还设有惰性气体进气流量调节阀23。

为了避免频繁打开第一螺栓20(紧固螺栓)导致的磨损和密闭效果变差的弊端。在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，测温管道2的另一侧还设有kf真空快装卡箍24。具体地，在多次使用后，可通过打开kf真空快装卡箍24，直接擦拭光学玻璃4。

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面对本实施例所提供的测温装置的使用过程进行详细说明，图2为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置侧视图，图3为本实用新型实施例所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置正视图，如图2和图3所示。在使用时，该测温装置通过接口5，被安装在石墨烧结炉预留的测温接口上上，当石墨烧结炉抽至真空，然后回填时，通过惰性气体进气管道22进入的惰性气体b，可以有效阻止从炉膛进气口a处进入的气体扬起的灰尘附着在光学玻璃4上，同时形成涡流，吹扫光学玻璃4上已经附着的灰尘，保持温光学玻璃4的洁净，避免测温不准确的弊端，此过程中，可通过惰性气体进气流量调节阀23调整进气流量，以确保吹扫效果；当烧结炉内达到一定的温度后，可通过不同程度地调节第一调节螺母30、第二调节螺母31、第三调节螺母32，使光学高温计1的测温轴线准确、稳定地对准测温媒介，利用三个第二螺栓3(包括螺栓50、螺栓51、螺栓52)设计，保证了光学高温计1的稳定性，且可以使测温轴线与测温媒介保持垂直状态，在实际应用中，可以通过比较与烧结炉标准热电偶测温数值的差异，校对光学高温计1的测温准确性；多次使用后，可通过打开kf真空快装卡箍24，直接擦拭光学玻璃4，避免频繁打开第一紧固螺栓201、第二紧固螺栓202、第三紧固螺栓203导致的磨损和密闭效果变差的弊端。

本申请所提供的一种应用于石墨高温烧结炉的测温装置，包括光学高温计和测温管道，测温管道的一端通过第一螺栓固定有第一法兰盘，光学高温计的一端设有第一法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间通过等间距设置的多个第二螺栓连接，测温管道的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，测温管道靠近第一法兰盘的一端设有光学玻璃。由此可见，应用本装置，光学高温计可以利用第一法兰盘和第二法兰盘之间的多个第二螺栓稳定固定于测温管道上，并且测温管道的另一端通过法兰连接于石墨烧结炉的测温接口上，在实际测温时，可以确保光学高温计的测温轴线与测温媒介保持垂直状态，进而可以提高测温准确性；同时，光学高温计是非接触式测温，可以不设置在较高的温度场中，可测的炉温可以高达3000℃，在满足测温要求的同时，可进一步提高测温准确性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。