一种塑料编织袋的承受能力检测器的制作方法

本实用新型涉及检测器技术领域，具体为一种塑料编织袋的承受能力检测器。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，在塑料编织袋生产的时候，需要对塑料编织袋进行承受能力的测试，即塑料编织袋最大能够装多重的重物，现有的塑料编织袋的测试装置都是通过手动的旋转，对塑料编织袋进行施加压力，但是认为的施加压力往往使得压力的递增不是均匀的，有可能突然大突然小，这样就对塑料编织袋的极限承受力的检测不准确，并且现有的技术中在测试的时候塑料编织袋很容易就从夹持结构上脱落下来，以及现有的测试装置的压力板都是金属制成的，这样就会使得压力板很容易使得塑料编织袋破裂，这样也无法准确的测试到塑料编织袋的极限承受力，且现有的技术中未做减震的处理，这样就使得压力板很容易碰着到装置底端，这样就急需要以一种安全稳定的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋的承受能力检测器，具有不需要人工提供动力，夹持稳定，具有减震结构和压力板不会损坏塑料编织袋等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋的承受能力检测器，包括底座，所述底座的底端固定焊接有四组支腿，所述底座固定连接有减震器，所述减震器上固定连接有减震板，所述底座上固定焊接有四组支杆，所述支杆的上部固定焊接有夹具，所述支杆的顶部固定焊接有顶板，所述顶板上通过安装板固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有橡胶压板，所述橡胶压板内设有压力传感器，且压力传感器通过电线与控制器电性连接，所述夹具内通过轴承活动连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆上螺纹连接有覆压块，所述覆压块的一端内部开设有导向槽，所述夹具的一侧上固定焊接有导向杆，所述导向杆上固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有卡勾，所述伸缩杆的底端设有螺纹头，所述橡胶压板上设有螺槽，所述螺槽底端固定焊接连接板。

优选的，所述液压缸的上下两端均固定安装有安装板，上下所述安装板的四角通过固定螺杆与顶板固定连接。

优选的，所述底座的四角上固定焊接有四组支杆，四组所述支杆的顶端与顶板的四角固定焊接，且减震板的四角活动套接在支杆上。

优选的，所述弹簧的底端和上端分别处于夹具和卡勾的内部，且导向杆的上端的直径大于下端的直径，且导向杆的上端直径也大于卡勾上的活动槽的直径。

优选的，所述橡胶压板内部开设有c型卡槽，且连接板活动处于c型卡槽内部。

优选的，所述减震器根据减震板的大小进行设置，且必须要设置两行，每行至少设有两组减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用液压缸作为动力源，可以持续等力度的施加压力，不需人工的旋转操作，且也能防止力度的突然增加，使得测试物突然突破极限，却无法采取相应的极限数据，并且设有调节夹具，且在夹具上设有卡勾和覆压块，双重的夹持装置能够有效的夹持住测试物，防止测试物在受力的时候突然脱落，并且在装置底端设有减震装置，可以防止测试物在突破极限的时候橡胶压板突然压到装置底端，对整个设备造成一定的损坏，并且橡胶压板采用螺纹连接，使得橡胶压板能够根据测试物的型号进行更换，且采用橡胶压板，可以防止压板损坏测试物，使得测试结果不准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹具剖视图；

图3为本实用新型的橡胶压板连接剖视图；

图4为本使用新型的橡胶压板的示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、减震器；4、减震板；5、支杆；6、夹具；7、顶板；8、安装板；9、固定螺杆；10、液压缸；11、伸缩杆；12、橡胶压板；13、电线；14、控制器；15、旋转螺杆；16、轴承；17、覆压块；18、导向槽；19、导向杆；20、弹簧；21、卡勾；22、螺纹头；23、螺槽；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋的承受能力检测器，包括底座1，底座1的底端固定焊接有四组支腿2，支腿2能够保证装置的平衡性；底座1固定连接有减震器3，减震器3上固定连接有减震板4，该处的减震器3和减震板4可以有效的防止橡胶压板12碰撞装置底端；底座1上固定焊接有四组支杆5，该处的支杆5可以支撑液压缸10和固定夹具6；支杆5的上部固定焊接有夹具6，夹具6用来夹持塑料编织袋；支杆5的顶部固定焊接有顶板7，顶板7上通过安装板8固定连接有液压缸10，液压缸10用来提供动力；液压缸10的输出端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端连接有橡胶压板12，橡胶压板12内设有压力传感器，且压力传感器通过电线13与控制器14电性连接，该处的伸缩杆11可以用来推动橡胶压板12；夹具6内通过轴承16活动连接有旋转螺杆15，旋转螺杆15上螺纹连接有覆压块17，覆压块17的一端内部开设有导向槽18，夹具6的一侧上固定焊接有导向杆19，导向杆19上固定连接有弹簧20，弹簧20上端固定连接有卡勾21，该处的夹具6的设定可以使得夹具6能够稳定的夹持住塑料编织袋；伸缩杆11的底端设有螺纹头22，橡胶压板12上设有螺槽23，螺槽23底端固定焊接连接板24，该处的设定可以方便更换橡胶压板12。

具体的，液压缸10的上下两端均固定安装有安装板8，上下安装板8的四角通过固定螺杆9与顶板7固定连接，该处的液压缸10通过安装板8和固定螺栓9的作用与顶板固定连接，使得液压缸10不会在运作的时候脱落，且也方便拆卸更换维修。

具体的，底座1的四角上固定焊接有四组支杆5，四组支杆5的顶端与顶板7的四角固定焊接，且减震板4的四角活动套接在支杆5上，该处的支杆5的设定可以支撑顶板7和固定夹具6，且能够防止减震板4在受力的时候晃动。

具体的，弹簧20的底端和上端分别处于夹具6和卡勾21的内部，且导向杆19的上端的直径大于下端的直径，且导向杆19的上端直径也大于卡勾21上的活动槽的直径，该很处的弹簧20的设定可以防止弹簧20在受力的时候发生位移，使得弹簧20在支撑卡勾21的时候受力不均匀，且卡勾21和导向杆19的直径的设定，可以有效的防止卡勾21在弹簧20的作用下弹射出去。

具体的，橡胶压板12内部开设有c型卡槽，且连接板24活动处于c型卡槽内部，该处的橡胶压板12的设定可以有效的防止连接板24损坏塑料编织袋。

具体的，减震器3根据减震板4的大小进行设置，且必须要设置两行，每行至少设有两组减震器3，该处的减震器3的设定可以有效的保证减震板4的平衡性，不会使得减震板4在受力的是受力不均匀。

工作原理：使用时，将塑料编织袋的袋口固定套在卡勾21的内部，然后旋转螺杆15使得覆压块17向下移动，并且使得覆压块17能够紧紧的卡住在卡勾21上，且卡勾21上的导向杆19进入到导向槽18内，这样固定住塑料编织袋的时候，然后启动液压缸3，使得伸缩杆11推动橡胶压板12，使得橡胶压板12能够顶住塑料编织袋的底端，且液压缸10使得伸缩杆11缓慢均匀的延伸，使得塑料编织袋受力均匀，且橡胶压板12内的压力传感器会将数据通过电线13传送到控制器14上，控制器14极爱那个压力数据显示出来，然后当塑料编织袋达到最大的承受力的时候，塑料编织袋破裂，此时橡胶压板12可能会继续向下移动，这样是减震板4和减震器3就能够起到缓冲的作用，防止橡胶压板12损坏装置，且橡胶压板12的顶端通过螺槽23与伸缩杆11上的螺纹头22进行连接，使得橡胶压板12能够方便拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。