可用于充气泵的弹簧式压力表的制作方法

本实用新型涉及一种压力表，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于充气泵的弹簧式压力表。

背景技术：

目前，市面上的气体压力表普遍结构复杂，生产成本高，因此售价也居高不下，一般而言，充气泵类产品大多需要配合压力表使用，因此压力表的成本高也间接导致了充气泵的生产成本与售价偏高，限制了充气泵的使用范围与市场推广，因此有必要针对充气泵以及其他类似装置上使用的气体压力泵的简化结构进行进一步的优化研究和改进，以降低其成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于充气泵的弹簧式压力表，以期望解决现有技术中同类气体压力表结构复杂，生产成本高，不利于推广使用等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于充气泵的弹簧式压力表，包括外壳体，所述外壳体上安装有表盘，所述表盘上设有刻度线，所述外壳体的一侧安装有取压管体，所述取压管体的末端安装有承压板，所述承压板与第一弹簧的一端相抵触，所述第一弹簧的另一端还与密封圈抵触，所述密封圈与直齿动力连接，所述直齿与圆齿相啮合，所述圆齿上安装有指针，所述指针的指示端置于所述表盘上；所述直齿远离于密封圈的一端还与第二弹簧的一端相抵触，所述第二弹簧的另一端与校准弹簧推板相抵触，所述校准弹簧推板与校准螺钉动力连接，所述校准螺钉置于所述外壳体的另一侧。

作为优选，进一步的技术方案是：所述所述直齿通过弹簧座与第二弹簧相抵触，所述第二弹簧套装在所述弹簧座上。

更进一步的技术方案是：所述密封圈上设有延伸段，所述第一弹簧套装在所述延伸段上。

更进一步的技术方案是：所述的第二弹簧的整体轴向长度大于第一弹簧的轴向长度。

更进一步的技术方案是：所述的外壳体的外部轮廓为圆柱形，所述第一弹簧、密封圈、直齿、圆齿、第二弹簧与校准弹簧推板均置于外壳体的内部。

更进一步的技术方案是：所述表盘呈与外壳体相吻合的弧形。

更进一步的技术方案是：所述外壳体的另一侧上设有与所述校准螺钉相吻合的内螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在外壳体的一侧设置取压管体，由气体推动取压管体内部末端的承压板，当气压大于第一弹簧的弹力时承压板推动密封圈，进而通过与之动力连接的直齿带动圆齿转动，使圆齿轴心上安装的指针转动，使指针的端部在表盘上形成指示刻度，并且亦可通过校准螺钉调整校准弹簧推板的位置，使第二弹簧被压缩至不同的程度，以此提升指针指示的准确性，同时本实用新型所提供的一种可用于充气泵的弹簧式压力表结构简单，生产成本低，且准确度高，适于工业化生产，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为外壳体、2为表盘、3为取压管体、4为承压板、5为第一弹簧、6为密封圈、61为延伸段、7为直齿、8为圆齿、9为指针、10为第二弹簧、11为准弹簧推板、12为校准螺钉、13为弹簧座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种可用于充气泵的弹簧式压力表，包括外壳体1，该外壳体1上安装有表盘2，表盘2上设有刻度线，更为重要的是，在前述外壳体1的一侧上安装有取压管体3，该取压管体3的作用是与外部气压采集管道相连通，因此其上部可设置与外部气压采集管道相配合的连接装置，同时前述该取压管体3的末端安装有承压板4，该承压板4与取压管体3的内壁密封安装，且承压板4的后部与第一弹簧5的一端相抵触，使得在外部气压的作用下，承压板4可推动第一弹簧5压缩，并且第一弹簧5的另一端还与密封圈6抵触，该密封圈6与直齿7动力连接，该直齿7与圆齿8相啮合，该圆齿8上安装有指针9，从而形成联动结构，并且指针9的指示端需置于表盘2上；值得注意的是，为提升压力表的准确性，其中还设计了一个校准结构，具体为使直齿7远离于密封圈6的一端再与第二弹簧10的一端相抵触，该第二弹簧10的另一端与校准弹簧推板11相抵触，然后将校准弹簧推板11与校准螺钉12动力连接，最后将校准螺钉12置于外壳体1的另一侧。优选的是，前述外壳体1的外部轮廓可设计为圆柱形，将第一弹簧5、密封圈6、直齿7、圆齿8、第二弹簧10与校准弹簧推板11均设置于该圆柱形的外壳体1的内部，从而在简化压力表结构的同时，还增加压力表产品的整体性，使其结构更加紧凑；与之相配套的，前述表盘2可设计为呈与外壳体1相吻合的弧形。

在本实施例中，通过在外壳体1的一侧设置取压管体3，由气体推动取压管体3内部末端的承压板4，当气压大于第一弹簧5的弹力时承压板4推动密封圈6，进而通过与之动力连接的直齿7带动圆齿8转动，使圆齿8轴心上安装的指针9转动，使指针9的端部在表盘2上形成指示刻度，并且亦可通过校准螺钉12调整校准弹簧推板11的位置，使第二弹簧10被压缩至不同的程度，以此提升指针9指示的准确性。

再参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，发明人为改善压力表校准时的稳定性，对上述实施例的结构做了少许改进，具体增设一个弹簧座13，该弹簧座13与直齿形成联动或直接与之固定连接，使得直齿7可通过弹簧座13与第二弹簧10相抵触，然后可将第二弹簧10套装在该弹簧座13后端上，从而使第二弹簧在校准弹簧推板11的作用下被压缩时，精确度更高且保持稳定。进一步的，在本实施例中发明人基于前述同一思路，为保证第一弹簧5被压缩时的稳定性，亦可在上述密封圈6的前端增设一个延伸段61，然后将第一弹簧5套装在该延伸段61上，从而保证第一弹簧5在承压板4的作用下被压缩时，亦能始终保持稳定，确保指针9指示刻度的精确性。

另一方面，在常态下，压力表的可调整空间一般大于指针9最大的指示范围，因此上述第二弹簧10的整体轴向长度应大于第一弹簧5的轴向长度；并且为便于调节螺钉12在外壳体1上固定，亦可在外壳体1的另一侧上设置与校准螺钉12相吻合的内螺纹孔。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，一般将压力表安装在充气泵中用于检测充气泵当前的气压大小，使用时将充气泵的一路检测管道与取压管体3相连通，当气体由检测管道进入取压管体3后，由于承压板4密封安装在取压管体3的内部，因此气体压力会推动承压板4向后移动，如当前气压大于第一弹簧5的弹力，则第一弹簧5被压缩，并推动密封圈6向后移动，从而带动直齿7也向后移动，最终带动圆齿8转动，使指针9转动，此时指针9的指示端即指向表盘2上对应的位置，显示出当前的气压值，气压值与pa或mpa为单位，当气压减小或消失时，取压管体3内的承压板4在第一弹簧5的作用下复位，直齿7也复位至其初始的状态，此时圆齿8上的指针9也随之回到零位；在压力表使用过程中，亦可通过调整校准螺钉12，由校准弹簧推板11推动第二弹簧10至不同的压缩程度，由于第二弹簧10通过弹簧座13抵触在直齿7上，因此可以此来校准直齿7与圆齿8啮合的初始位置，确保在无压力状态下，圆齿8上的指针9保持在表盘2的零位上，以确保压力表使用的精确性。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。