一种工业仪表用外壳体的制作方法

本实用新型涉及工业仪表相关领域，具体为一种工业仪表用外壳体。

背景技术：

工业仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于工业仪表。广义来说，工业仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于工业仪表。工业仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物，而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计、真空离心浓缩仪等工业仪表，可以改善和扩展人的这些官能；另外，有些工业仪表如磁强计、射线计数计等可感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的物理量，还有些工业仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数，如高速照相机、计算机等。仪器是科学技术发展的重要“工具”。仪器是工业生产的“倍增器”，是科学研究的“先行官”，是军事上的“战斗力”，是现代社会活动的“物化法官”。不言而喻，仪器在当今时代推动科学技术和国民经济的发展具有非常重要的地位。

现有的工业仪表盘多用螺钉连接前外壳和后外壳，安装不方便且需要在表壳设置多个螺纹孔；工业仪表需求量巨大，种类繁多，然而现有工业仪表连接口尺寸固定，无法适应不同接口的仪器，因此市场急需研制一种工业仪表用外壳体来帮助人们解决现有的问题

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业仪表用外壳体，以解决上述背景技术中提出的安装方式繁琐，不够便捷且接口尺寸固定、不能适应不同接口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业仪表用外壳体，包括壳体，所述壳体包括前外壳和后外壳，所述前外壳和后外壳之间设置有密封圈，所述壳体的一侧设置有卡扣组，所述后外壳的一侧设置有母扣底座，所述母扣底座的上端设置有母扣，所述前外壳的一侧设置有公扣底座，所述公扣底座的上端面设置有公扣，所述壳体的内部设置有橡胶保护圈，所述壳体的前端设置有玻璃面板，所述壳体的下端设置有下底座，所述下底座的下端设置有螺纹接口，所述螺纹接口外部设置有多功能接口。

优选的，所述卡扣组对称设置在壳体两侧。

优选的，所述母扣底座焊接在后外壳侧面，所述公扣底座焊接在前外壳侧面。

优选的，所述前外壳内圈尺寸与密封圈尺寸相同，所述密封圈内圈尺寸与后外壳尺寸相同。

优选的，所述多功能接口内径尺寸与螺纹接口尺寸相同。

优选的，所述下底座与壳体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中采用卡扣组对前外壳和后外壳进行连接固定，相较于传统固定方式，卡扣组在进行固定时更为简便，且不需额外工具辅助；

2、该实用新型通过多功能接口的设置，能够灵活选择适配接口，从而适应仪器不同接口要求，节约成本；

3、该实用新型通过设置密封圈，使前外壳和后外壳贴合更为紧密，且加强壳体密封性能，防止在恶劣工作环境下气体和液体对外壳内部仪表的腐蚀和破坏；

4、该实用新型设置卡扣组，并在母扣一端设置矩形凸起，公扣内部设置矩形凹槽，固定完成后，母扣的矩形凸起卡入矩形凹槽，卡扣组卡死，对壳体进行完全固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种工业仪表用外壳体的主视图；

图2为本实用新型的一种工业仪表用外壳体的侧视图；

图3为本实用新型的卡扣组的结构示意图。

图中：1、壳体；2、卡扣组；3、橡胶保护圈；4、下底座；5、螺纹接口；6、母扣底座；7、母扣；8、公扣；9、公扣底座；10、前外壳；11、后外壳；12、密封圈；13、多功能接口；14、玻璃面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业仪表用外壳体，包括壳体1，壳体1包括前外壳10和后外壳11，前外壳10直径为15厘米，后外壳11直径为14.5厘米，前外壳10和后外壳11之间设置有密封圈12，密封圈12厚度为0.6厘米，壳体1的一侧设置有卡扣组2，卡扣组2高度为2厘米，后外壳11的一侧设置有母扣底座6，母扣底座6的上端设置有母扣7，前外壳10的一侧设置有公扣底座9，公扣底座9的上端面设置有公扣8，壳体1的内部设置有橡胶保护圈3，橡胶保护圈3的直径为18厘米，橡胶保护圈3厚度为1厘米，壳体1的前端设置有玻璃面板14，壳体1的下端设置有下底座4，下底座4的下端设置有螺纹接口5，螺纹接口5外部设置有多功能接口13。

进一步，卡扣组2对称设置在壳体1两侧，卡扣组2的材料选用高强度、耐腐蚀塑料，防止极端工作条件下酸、碱对卡扣组2的腐蚀。

进一步，母扣底座6焊接在后外壳11侧面，公扣底座9焊接在前外壳10侧面，母扣7前端一侧设置有矩形凸起，公扣8内部一端设置有矩形凹槽，且矩形凸起尺寸略大于矩形凹槽尺寸，凸起卡入凹槽后完全固定。

进一步，前外壳10内圈尺寸与密封圈12尺寸相同，密封圈12内圈尺寸与后外壳11尺寸相同。

进一步，多功能接口13内径尺寸与螺纹接口5尺寸相同，多功能接口13长4厘米，螺纹接口5长度为2厘米，设置多功能接口13比螺纹接口5长2厘米，为适配器留下适宜安装空间。

进一步，下底座4与壳体1焊接，下底座4与壳体1分别生产，不需要重新设计模具，节省了生产成本，下底座4长度为5厘米，下底座4直径为3厘米。

工作原理：装配壳体1时，将玻璃面板14放置于前外壳10的前端，将橡胶保护圈3放置于玻璃面板14后面，将所需装配的工业仪表放置于橡胶保护圈3后面，将密封圈12放置于工业仪表后面，调整好密封圈12位置，将后外壳11放入前外壳10壳体内并调整好位置，按压两下后外壳11，保证后外壳11卡入前外壳10，将后外壳11上的母扣7扣入公扣8内部，调整母扣7位置，将母扣7前端的矩形凸起扣入公扣8内壁上的矩形凹槽中，壳体1另一侧的卡扣组2也进行一样的操作。当安装在不同接口尺寸的仪器上时，将多功能接口13旋在螺纹接口5上，多功能接口13另一端连接相应尺寸的适配接口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。