一种锂电池智能检测机构的制作方法

[技术领域]

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，应用效果突出的锂电池智能检测机构。

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背景技术：
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锂电池相关产品在近几年得到了快速的普及，尤其是随着电动汽车的兴起，对电池产品的依赖也越来越重，性能优良的锂电池设备可以对汽车的整体运行和维护带来很大的帮助。

然而，目前的电动汽车锂电池设备依然存在较多的不足之处，如电量的充电性能不够好，无法很好的实现快速充电，电池的续航能力不够，锂电池设备的散热性能不够高等等，与锂电池产品相关的检测设备的自动化、智能化水平也不够高，制约着产品的更好的普及与推广。

基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发与实现，针对锂电池检测设备的具体构造进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，应用效果突出的锂电池智能检测机构。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种锂电池智能检测机构，包括主机架、设置于所述主机架内部的电源组件、主控制器、数据存储器以及设置于主机架上部的第一机械手移转组件、第二机械手移转组件以及处于所述第一机械手移转组件与第二机械手移转组件之间部位的检测机构组件；在所述主机架上部、靠近所述第一机械手移转组件、第二机械手移转组件部位分别开设有用于放置待检测锂电池的锂电池槽体；且在所述锂电池槽体中设置有锂电池箱体；所述第一机械手移转组件包括安设于所述主机架上部的滑动轨道、设置于滑动轨道上部的移转机械手以及安设于所述移转机械手前端端头部位用于对锂电池的具体放置位置进行识别的红外识别传感器；该第二机械手移转组件与第一机械手移转组件结构相同；所述检测机构组件包括用于承载和运输所述待检测锂电池的运输轨道、用于对锂电池进行检测的检测器以及用于对检测完成之后的锂电池进行位置限定的承载台；在所述主机架正面还设置有信号显示屏以及多个控制按钮；所述电源组件、数据存储器、第一机械手移转组件、第二机械手移转组件、检测机构组件、信号显示屏以及多个控制按钮与主控制器电性连接。

优选地，所述移转机械手包括第一支撑架、与所述第一支撑架一端活动连接的伸缩杆、与伸缩杆相对于第一支撑架另一端相连接的第一臂体、与所述第一臂体相对于伸缩杆的另一端相连接的第二臂体以及安设于所述第二臂体前端端头部位的夹取机构；该红外设备传感器放置于所述夹取机构部位。

优选地，所述运输轨道包括运输架以及套设设置于所述运输架外侧的传送带；所述传送带由安设于运输架底侧的微型马达驱动运行。

优选地，所述承载台上部开设有与锂电池外形匹配、用于对锂电池进行位置限定的限位壁。

优选地，所述第一支撑架内部设置有用于驱动该第一支撑架在滑动轨道上移动的第一微型马达。

优选地，所述信号显示屏为电容式触摸显示屏。

与现有技术相比，本实用新型一种锂电池智能检测机构通过同时设置主机架11、设置于所述主机架11内部的电源组件、主控制器、数据存储器以及设置于主机架11上部的第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及处于所述第一机械手移转组件12与第二机械手移转组件13之间部位的检测机构组件结构，在主机架11上部、靠近所述第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13部位分别开设用于放置所述待检测锂电池的锂电池槽体14，且在锂电池槽体14中设置锂电池箱体15，第一机械手移转组件12的结构为包括安设于主机架11上部的滑动轨道121、设置于滑动轨道121上部的移转机械手以及安设于所述移转机械手前端端头部位用于对锂电池的具体放置位置进行识别的红外识别传感器，实际应用过程中，第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及检测机构组件同时运行，自动对锂电池进行检测，且智能化、自动化程度高，本申请的结构设计合理，应用效果好。

[附图说明]

图1是本实用新型一种锂电池智能检测机构的立体状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1，本实用新型一种锂电池智能检测机构1包括主机架11、设置于所述主机架11内部的电源组件、主控制器、数据存储器以及设置于主机架11上部的第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及处于所述第一机械手移转组件12与第二机械手移转组件13之间部位的检测机构组件；在所述主机架11上部、靠近所述第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13部位分别开设有用于放置所述待检测锂电池的锂电池槽体14；且在所述锂电池槽体14中设置有锂电池箱体15；所述第一机械手移转组件12包括安设于所述主机架11上部的滑动轨道121、设置于滑动轨道121上部的移转机械手以及安设于所述移转机械手前端端头部位用于对锂电池的具体放置位置进行识别的红外识别传感器；该第二机械手移转组件13与第一机械手移转组件12结构相同；所述检测机构组件包括用于承载和运输所述待检测锂电池的运输轨道17、用于对锂电池进行检测的检测器16以及用于对检测完成之后的锂电池进行位置限定的承载台18；在所述主机架11正面还设置有信号显示屏111以及多个控制按钮；所述电源组件、数据存储器、第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13、检测机构组件、信号显示屏111以及多个控制按钮与主控制器电性连接。

本申请通过同时设置主机架11、设置于所述主机架11内部的电源组件、主控制器、数据存储器以及设置于主机架11上部的第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及处于所述第一机械手移转组件12与第二机械手移转组件13之间部位的检测机构组件结构，在主机架11上部、靠近所述第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13部位分别开设用于放置所述待检测锂电池的锂电池槽体14，且在锂电池槽体14中设置锂电池箱体15，第一机械手移转组件12的结构为包括安设于主机架11上部的滑动轨道121、设置于滑动轨道121上部的移转机械手以及安设于所述移转机械手前端端头部位用于对锂电池的具体放置位置进行识别的红外识别传感器，实际应用过程中，第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及检测机构组件同时运行，自动对锂电池进行检测，且智能化、自动化程度高，本申请的结构设计合理，应用效果好。

本申请不涉及到对软体的改进以及电路的改进。

优选地，所述移转机械手包括第一支撑架、与所述第一支撑架一端活动连接的伸缩杆、与伸缩杆相对于第一支撑架另一端相连接的第一臂体、与所述第一臂体相对于伸缩杆的另一端相连接的第二臂体以及安设于所述第二臂体前端端头部位的夹取机构；该红外设备传感器放置于所述夹取机构部位。

优选地，所述运输轨道17包括运输架以及套设设置于所述运输架外侧的传送带；所述传送带由安设于运输架底侧的微型马达驱动运行。

优选地，所述承载台18上部开设有与锂电池外形匹配、用于对锂电池进行位置限定的限位壁。

优选地，所述第一支撑架内部设置有用于驱动该第一支撑架在滑动轨道121上移动的第一微型马达。

优选地，所述信号显示屏111为电容式触摸显示屏。

与现有技术相比，本实用新型一种锂电池智能检测机构1通过同时设置主机架11、设置于所述主机架11内部的电源组件、主控制器、数据存储器以及设置于主机架11上部的第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及处于所述第一机械手移转组件12与第二机械手移转组件13之间部位的检测机构组件结构，在主机架11上部、靠近所述第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13部位分别开设用于放置所述待检测锂电池的锂电池槽体14，且在锂电池槽体14中设置锂电池箱体15，第一机械手移转组件12的结构为包括安设于主机架11上部的滑动轨道121、设置于滑动轨道121上部的移转机械手以及安设于所述移转机械手前端端头部位用于对锂电池的具体放置位置进行识别的红外识别传感器，实际应用过程中，第一机械手移转组件12、第二机械手移转组件13以及检测机构组件同时运行，自动对锂电池进行检测，且智能化、自动化程度高，本申请的结构设计合理，应用效果好。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。