一种机械齿轮用防尘型齿间距检测设备的制作方法

本实用新型涉及机械齿轮技术领域，尤其涉及一种机械齿轮用防尘型齿间距检测设备。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，现在机械制造业越来越发达，由于齿轮传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。

现有的齿轮齿间距检测技术还存在缺陷，检测方法单一，在进行齿间距检测操作时齿轮容易偏移，导致检测结果不准确，现有的齿轮检测设备不具有防尘、保护功能，无法有效的对齿轮进行保护工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械齿轮用防尘型齿间距检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械齿轮用防尘型齿间距检测设备，包括主体，所述主体的两侧安置有防尘帘，所述主体的顶端安置有红外组件，且红外组件的一侧设置有滑动块，所述红外组件的另一侧安置有红外探头，所述主体的内部安置有测量板，且测量板的顶端安置有第一固定柱，所述测量板的上方安置有第一齿轮，所述主体的外侧设置有储油箱，且储油箱的内侧安置有过滤块，所述过滤块的一侧设置有喷头，所述测量板的内部设置有旋转块，且旋转块的上端安置有固定块，所述测量板靠近主体中心线的一端均安置有第二固定柱，且第二固定柱的底端安置有转轴，所述第二固定柱的内部安置有弹簧，且弹簧的两侧均安置有压力传感器，所述压力传感器的一侧安置有活动板，所述第一齿轮的一侧安置有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的中轴线与测量板的中轴线相重合，且测量板通过旋转块与第一固定柱构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定柱通过转轴与测量板构成旋转结构，且第二固定柱关于测量板的中轴线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘帘与主体之间为活动连接，且防尘帘内部为折叠状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储油箱通过滑动块与主体之间构成滑动结构，且储油箱与喷头为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板通过弹簧与第二固定柱构成弹性结构，且活动板的内侧等距均匀分布有压力传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过旋转块与第一固定柱构成旋转结构的测量板的作用，且第一齿轮为该检测设备的模板，便于使用者将第一齿轮旋转时，带动第二齿轮对其进行齿间距测量，当旋转无卡顿时，则第二齿轮间距与第一齿轮间距相等，当旋转出现卡顿时，则齿间距不相等。

2、本实用新型中，通过弹簧与第二固定柱构成弹性结构的压力传感器的作用，当使用者将第一齿轮通过第一固定住做压力测试标本，便于使用者将第二齿轮通过第一固定柱与第二固定柱之间做齿间距检测时，将第二齿轮通过压力测试得出的参数与标准参数进行对比，则便于完成对齿轮的定性检测工作，并且通过红外检测技术对齿轮进行定量检测，提升装置的功能性。

3、本实用新型中，通过滑动块与主体之间构成滑动连接的储油箱的作用，便于使用者进行检测操作后，将齿轮进行润滑操作，使得装置对其的保养措施优异，并且通过主体与防尘帘之间为活动连接，便于使用者检测操作完成后将该设备进行储藏、防尘。

附图说明

图1为本实用新型中俯视结构示意图；

图2为本实用新型中侧面结构示意图；

图3为本实用新型中第二固定柱内部结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、防尘帘；3、储油箱；4、测量板；5、第一固定柱；6、第一齿轮；7、滑动块；8、红外组件；9、红外探头；10、喷头；11、过滤块；12、旋转块；13、固定块；14、转轴；15、第二固定柱；16、弹簧；17、活动板；18、第二齿轮；19、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种机械齿轮用防尘型齿间距检测设备，包括主体1，主体1的两侧安置有防尘帘2，主体1的顶端安置有红外组件8，且红外组件8的一侧设置有滑动块7，红外组件8的另一侧安置有红外探头9，主体1的内部安置有测量板4，且测量板4的顶端安置有第一固定柱5，测量板4的上方安置有第一齿轮6，主体1的外侧设置有储油箱3，且储油箱3的内侧安置有过滤块11，过滤块11的一侧设置有喷头10，测量板4的内部设置有旋转块12，且旋转块12的上端安置有固定块13，测量板4靠近主体1中心线的一端均安置有第二固定柱15，且第二固定柱15的底端安置有转轴14，第二固定柱15的内部安置有弹簧16，且弹簧16的两侧均安置有压力传感器19，压力传感器19的一侧安置有活动板17，第一齿轮6的一侧安置有第二齿轮18。

进一步的，主体1的中轴线与测量板4的中轴线相重合，且测量板4通过旋转块12与第一固定柱5构成旋转结构，当第一固定柱5在驱动组件的带动作用下，同时其外侧的第一齿轮6为该检测设备的模板，使得第一齿轮6与第二齿轮18进行啮合连接，便于对待检测的第二齿轮18的齿间距进行检测操作。

进一步的，第二固定柱15通过转轴14与测量板4构成旋转结构，且第二固定柱15关于测量板4的中轴线对称，当使用者进行检测操作时，可将第二固定柱15旋转至与主体1呈垂直状，有利于使用者对齿轮的齿间距检测操作，当使用者不需要第二固定柱15时，可通过转轴14将第二固定柱15旋转至与主体1呈平行状，便于使用者对齿轮进行其他方法检测。

进一步的，防尘帘2与主体1之间为活动连接，且防尘帘2内部为折叠状结构，便于使用者在齿间距检测操作完成后，将该设备进行防尘存放的效果。

进一步的，储油箱3通过滑动块7与主体1之间构成滑动结构，且储油箱3与喷头10为固定连接，便于使用者在进行齿间距检测操作时，且对齿轮齿间距之间进行测量操作，通过喷头10对齿轮间进行注油处理，使得其检测效果更佳。

进一步的，活动板17通过弹簧16与第二固定柱15构成弹性结构，且活动板17的内侧等距均匀分布有压力传感器19，使得待检测的齿轮在进行齿间距检测时，将其对压力传感器19的压力数值与第一齿轮6的压力数值进行对比，如数值相等，则齿间距相等。

工作原理：使用时，首先通过使用者将第一齿轮6贯穿在第一固定柱5上，并且通过压力传感器19对第一齿轮6的齿间距进行测量，有利于使用者在对其他串接的齿轮进行测量将测试所得出的参数与标准参数进行对比，如参数值比标准值大，则说明齿轮齿间距小，如参数值比标准值大，则说明齿轮齿间距大，随后，在转轴14的旋转作用下，将第二固定柱15放下直至与测量板4呈平行状分布，同时，通过驱动组件带动旋转块12与测量板4之间旋转，使得第一齿轮6与安置于主体1内的第二齿轮18进行啮合连接，当旋转无卡顿时，则第二齿轮18间距与第一齿轮6间距相等，当旋转出现卡顿时，则说明齿轮齿间距不相等，并且通过滑动块7与主体1之间构成滑动连接的储油箱3的作用，在喷头10的作用下，进行注油处理，便于该第一齿轮6完成检测操作后，同步完成齿轮保护工作，且通过主体1与防尘帘2之间为活动连接的作用，便于使用者检测操作完成后将该设备进行储藏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。