一种开关磁阻电机生产用检测架的制作方法

本实用新型涉及开关磁阻电机技术领域，具体为一种开关磁阻电机生产用检测架。

背景技术：

开关磁阻电机系统是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统之后发展起来的最新一代无级调速系统，是集现代微电子技术、数字技术、电力电子技术、红外光电技术及现代电磁理论、设计和制作技术为一体的光、机、电一体化高新技术，它具有调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点。

由于开关磁阻电机相较于传统电机其具有明显的进步，其在组装也更加精密，现有对开关磁阻电机在生产装配时要对其进行水平度检测和垂直度检测，现有对该电机进行这两种检测需要对其进行两次装夹，这不仅造成检测效率低，且检测的准确度降低，为此我们提出一种开关磁阻电机生产用检测架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种开关磁阻电机生产用检测架，具备检测效率高且一次装夹准确度高的优点，解决了背景中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种开关磁阻电机生产用检测架，包括基座，基座的上表面固定连接有两个相对称的圆杆，两个圆杆的外表面均套设有与圆杆相适配的套筒，两个圆杆的顶端通过横板固定连接，基座上表面的中部和横板底面的中部均固定镶嵌有轴承，两个轴承之间转动连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有与螺杆相适配的螺环，基座的底面固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端与螺杆的底端固定连接，圆杆的背面设置有调节板，且调节板正面的中部与套筒、螺环的外表面固定连接。

调节板背面的中部固定铰接有呈三角状的安装板，安装板的背面固定连接有两组相对称的安装螺钉，调节板的背面固定连接有两个相对称的电动推杆，且电动推杆的输出端与安装板的外侧面相接触。

进一步的，每个电动推杆的输出端均转动连接有转轮，且转轮的外表面与安装板的外表面相接触。

通过采用上述技术方案，通过设置转轮，能减小电动推杆与安装板之间的摩擦力，从而有效延长电动推杆和安装板之间的使用寿命。

进一步的，调节板的背面固定镶嵌有两组水准泡，且两组水准泡两两对称。

通过采用上述技术方案，通过设置水准泡，能方便的查看调节板的水平和竖直度，避免因调节板的水平度和垂直度不达标而导致电机测量时误差加大。

进一步的，基座的底面固定连接有呈l状的托架，且托架的上表面与正反转电机的底面相接触。

通过采用上述技术方案，托架能对正反转电机进行有效固定。

进一步的，基座底面的四个边角处均固定连接有万向轮，且四个万向轮均自带刹车装置。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，能使该装置便于移动，从而使该装置便于在不同地方使用。

进一步的，基座左右两侧面均固定连接有牵引装置，且牵引装置包括牵引环和牵引杆。

通过采用上述技术方案，方便牵引该装置。

与现有技术相比，该开关磁阻电机生产用检测架具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置正反转电机，在螺环和螺杆的作用下，能使调节板可上下调节，从而使该装置能适应不同高度的电机进行测试，通过设置电动推杆，在能使安装板连同被测量电机实现度翻转，从而实现对被测电机进行水平度和垂直度测量。

2、本实用新型通过设置转轮，能减小电动推杆与安装板之间的摩擦力，从而有效延长电动推杆和安装板之间的使用寿命，通过设置水准泡，能方便的查看调节板的水平和竖直度，避免因调节板的水平度和垂直度不达标而导致电机测量时误差加大，通过设置万向轮，能使该装置便于移动，从而使该装置便于在不同地方使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型安装板后视图；

图3为本实用新型安装板立体图。

图中：1-基座，2-套筒，3-调节板，301安装板，302-安装螺钉，303-水准泡，304-转轮，305-电动推杆，4-圆杆，5-横板，6-轴承，7-螺杆，8-螺环，9-正反转电机，10-托架，11-万向轮，12-牵引装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开关磁阻电机生产用检测架，包括基座1，基座1底面的四个边角处均固定连接有万向轮11，且四个万向轮11均自带刹车装置，通过设置万向轮11，能使该装置便于移动，从而使该装置便于在不同地方使用，基座1左右两侧面均固定连接有牵引装置12，且牵引装置12包括牵引环和牵引杆，方便牵引该装置，基座1的上表面固定连接有两个相对称的圆杆4，两个圆杆4的外表面均套设有与圆杆4相适配的套筒2，两个圆杆4的顶端通过横板5固定连接，基座1上表面的中部和横板5底面的中部均固定镶嵌有轴承6，两个轴承6之间转动连接有螺杆7，且螺杆7的外表面螺纹连接有与螺杆7相适配的螺环8，基座1的底面固定连接有正反转电机9，且正反转电机9的输出端与螺杆7的底端固定连接，基座1的底面固定连接有呈l状的托架10，且托架10的上表面与正反转电机9的底面相接触，托架10能对正反转电机9进行有效固定，圆杆4的背面设置有调节板3，且调节板3正面的中部与套筒2、螺环8的外表面固定连接，调节板3的背面固定镶嵌有两组水准泡303，且两组水准泡303两两对称，通过设置水准泡303，能方便的查看调节板3的水平和竖直度，避免因调节板3的水平度和垂直度不达标而导致电机测量时误差加大；

调节板3背面的中部固定铰接有呈三角状的安装板301，安装板301的背面固定连接有两组相对称的安装螺钉302，调节板3的背面固定连接有两个相对称的电动推杆305，且电动推杆305的输出端与安装板301的外侧面相接触，每个电动推杆305的输出端均转动连接有转轮304，且转轮304的外表面与安装板301的外表面相接触，通过设置转轮304，能减小电动推杆305与安装板301之间的摩擦力，从而有效延长电动推杆305和安装板301之间的使用寿命。

本实用新型中正反转电机9和电动推杆305为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，正反转电机9又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机9转速的是其本身自带的转速控制器，电动推杆305是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。

使用时，将正反转电机9和电动推杆305均与市政电源电连接，当待检测电机长度较长时，启动正反转电机9并使其正转，从而正反转电机9驱动螺杆7旋转，从而螺环8在螺杆7的作用下带动调节板3整体向上移动，当待检电机需要检测时，将待检电机通过安装螺钉302与安装板301相连接，驱动两个电动推杆305，此时两个电动推杆305使安装板301保持竖直状态，从而待检电机也呈竖直状态，此时可对待检电机进行竖直状态检验，当需要对待检电机水平检验时，使一个电动推杆305的输出端输出另一个电动推杆305的输出端收缩，且使安装板301保持水平状态时使两个电动推杆305停止动作，此时可对待检电机进行水平度检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。