一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器的制作方法

文档序号:20843692发布日期:2020-05-22 20:16阅读:142来源:国知局
一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器的制作方法

本实用新型涉及光纤传感器技术领域,具体是一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器。



背景技术:

光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器,光纤传感器的工作原理是将光源入射的光束经由光纤送入调制器,在调制器内与外界被测参数的相互作用,使光的光学性质如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等发生变化,成为被调制的光信号,再经过光纤送入光电器件、经解调器后获得被测参数。整个过程中,光束经由光纤导入,通过调制器后再射出,其中光纤的作用首先是传输光束,其次是起到光调制器的作用,通过光纤传感器可以对有害气体进行检测。

但是现有的光纤传感器在实际使用时,难以方便对其进行快速拆装,同时其上连接的导线在使用过后若得不到较好处理,会影响工作环境,同时导线的过长也不利于光纤传感器的实际使用。因此,本领域技术人员提供了一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器,包括光纤传感器主体、散热窗、第一导线和第二导线,所述光纤传感器主体的两侧分别固定安装有第一缠绕组件和第二缠绕组件,且光纤传感器主体的两侧靠近第一缠绕组件和第二缠绕组件的前侧位置处均开设有散热窗,所述光纤传感器主体的底部卡合有限位安装组件,且光纤传感器主体的前表面由下而上依次连接有第一导线和第二导线。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位安装组件包括支撑板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二挡板、第二弹簧、第二限位板、第一限位板、第一弹簧和第一挡板,所述支撑板的两侧拐角处均焊接有耳板,且支撑板的两侧中心分别嵌入安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接有第一挡板,所述第二螺纹杆的一端通过轴承活动连接有第二挡板,所述第一挡板的内侧设置有第一限位板,且第一挡板与第一限位板的连接处设置有第一弹簧,所述第二挡板的内侧设置有第二限位板,且第二挡板和第二限位板的连接处设置有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二限位板和第一限位板均与光纤传感器主体的两侧壁紧贴,且第二限位板和第一限位板均为长方体结构,所述第二限位板和第一限位板的大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一缠绕组件包括第一圆盘、连接柱、卡槽和第二圆盘,且第一缠绕组件和第二缠绕组件的内部构件相同,所述连接柱的一端焊接有第一圆盘,且连接柱的另一端焊接有第二圆盘,所述第二圆盘的内部呈环形开设有三个卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一圆盘与光纤传感器主体通过螺丝固定,且第一圆盘和第二圆盘的直径相等,所述第一圆盘和第二圆盘均为不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板为凵形结构,且支撑板的长度与光纤传感器主体的长度相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过第一缠绕组件和第二缠绕组件可以方便使用者对第一导线和第二导线进行缠绕处理,在第一导线和第二导线进行使用过后,可以对其进行收纳,从而防止二者出现丢失和影响工作环境,另外使用者也可以根据实际需要来确定第一导线和第二导线的实际使用长度,适用性更广;

2、通过限位安装组件可以方便使用者将光纤传感器主体快速安装在接触面上,同时安装的松紧度可调,方便使用者对光纤传感器主体进行快速拆装,便于后续维修和使用。

附图说明

图1为一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器的结构示意图;

图2为一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器中限位安装组件的安装结构示意图;

图3为一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器中第一缠绕组件的结构示意图;

图中:1、散热窗;2、第二缠绕组件;3、第一缠绕组件;4、光纤传感器主体;5、耳板;6、支撑板;7、第一螺纹杆;8、限位安装组件;9、第一导线;10、第二导线;11、第二螺纹杆;12、第二挡板;13、第二弹簧;14、第二限位板;15、第一限位板;16、第一弹簧;17、第一挡板;18、第一圆盘;19、连接柱;20、卡槽;21、第二圆盘。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于危害气体泄漏检测的快装式光纤传感器,包括光纤传感器主体4、散热窗1、第一导线9和第二导线10,光纤传感器主体4的两侧分别固定安装有第一缠绕组件3和第二缠绕组件2,且光纤传感器主体4的两侧靠近第一缠绕组件3和第二缠绕组件2的前侧位置处均开设有散热窗1,第一缠绕组件3包括第一圆盘18、连接柱19、卡槽20和第二圆盘21,且第一缠绕组件3和第二缠绕组件2的内部构件相同,连接柱19的一端焊接有第一圆盘18,且连接柱19的另一端焊接有第二圆盘21,第二圆盘21的内部呈环形开设有三个卡槽20,第一圆盘18与光纤传感器主体4通过螺丝固定,且第一圆盘18和第二圆盘21的直径相等,第一圆盘18和第二圆盘21均为不锈钢材质的构件,通过第一缠绕组件3和第二缠绕组件2可以方便使用者对第一导线9和第二导线10进行缠绕处理,在第一导线9和第二导线10进行使用过后,可以对其进行收纳,从而防止二者出现丢失和影响工作环境,另外使用者也可以根据实际需要来确定第一导线9和第二导线10的实际使用长度,适用性更广。

在图1和图2中:光纤传感器主体4的底部卡合有限位安装组件8,且光纤传感器主体4的前表面由下而上依次连接有第一导线9和第二导线10,限位安装组件8包括支撑板6、第一螺纹杆7、第二螺纹杆11、第二挡板12、第二弹簧13、第二限位板14、第一限位板15、第一弹簧16和第一挡板17,支撑板6的两侧拐角处均焊接有耳板5,且支撑板6的两侧中心分别嵌入安装有第一螺纹杆7和第二螺纹杆11,支撑板6为凵形结构,且支撑板6的长度与光纤传感器主体4的长度相等,第一螺纹杆7的一端通过轴承活动连接有第一挡板17,第二螺纹杆11的一端通过轴承活动连接有第二挡板12,第一挡板17的内侧设置有第一限位板15,且第一挡板17与第一限位板15的连接处设置有第一弹簧16,第二挡板12的内侧设置有第二限位板14,且第二挡板12和第二限位板14的连接处设置有第二弹簧13,第二限位板14和第一限位板15均与光纤传感器主体4的两侧壁紧贴,且第二限位板14和第一限位板15均为长方体结构,第二限位板14和第一限位板15的大小相等,通过限位安装组件8可以方便使用者将光纤传感器主体4快速安装在接触面上,同时安装的松紧度可调,方便使用者对光纤传感器主体4进行快速拆装,便于后续维修和使用。

本实用新型的工作原理是:使用者先将第一限位板15和第二限位板14相对移动,然后将光纤传感器主体4放在第一限位板15和第二限位板14之间,此时在第一弹簧16和第二弹簧13的作用下,可以对光纤传感器主体4进行夹持,同时使用者可以通过转动第一螺纹杆7和第二螺纹杆11来分别带动第一挡板17和第二挡板12进行相对和相反移动,从而改变对光纤传感器主体4的夹持强度,当光纤传感器主体4夹持后,此时使用者再将螺丝放入耳板5内即可将其安装在接触面上,当需要对光纤传感器主体4进行拆卸时,此时使用者只需将第一限位板15和第二限位板14相反移动即可,此时可以将光纤传感器主体4拿出,通过限位安装组件8可以方便使用者将光纤传感器主体4快速安装在接触面上,同时安装的松紧度可调,方便使用者对光纤传感器主体4进行快速拆装,便于后续维修和使用,然后使用者将第一导线9沿着连接柱19进行缠绕,通过两侧的第一圆盘18和第二圆盘21可以起到限位的作用,当缠绕至适当位置后,使用者再将第一导线9放入卡槽20内进行紧固即可,此时第一导线9的长度得以减少,同理通过第二缠绕组件2可以将第二导线10的长度进行减少,通过第一缠绕组件3和第二缠绕组件2可以方便使用者对第一导线9和第二导线10进行缠绕处理,在第一导线9和第二导线10进行使用过后,可以对其进行收纳,从而防止二者出现丢失和影响工作环境,另外使用者也可以根据实际需要来确定第一导线9和第二导线10的实际使用长度,适用性更广。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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