一种高效超声波清洗机的制作方法

本实用新型属于清洗机设备技术领域，具体涉及一种高效超声波清洗机。

背景技术：

目前在工业生产、日常生活等多个领域中，清洗机均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，超声波清洗机是利用超声波在液体中空化作用、加速度作用以及直接流作用对液体和污物直接、间接地作用，使污物层被分散、乳化、剥离从而达到清洗的目的，因此，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业都运用到了超声波清洗机；虽然现有超声波清洗机可以满足对物体进行清洗作业的需要，但一方面存在清洗设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在清洗作业效率低下，清洗水体的温度控制精度差且清洗运行能耗高等缺陷，从而严重影响了清洗设备作业的工作效率和成本，除此之外，当前所使用的超声波清洗设备的通用性相对较差，同一结构的清洗设备无法有效满足不同结构类型的物体清洗作业使用的需要，从而导致清洗设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的超声波清洗设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效超声波清洗机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物体清洗作业使用的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对超声波清洗设备结构，有效的提高对物体清洗作业的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效超声波清洗机，包括承载基座、承载机架、电动伸缩杆、超声波换能器、辐照加热机构、温度传感器及控制电路；所述承载基座为“凵”字型设置的承载基座结构，所述承载机架至少一个，所述承载机架设置在承载基座内表面，所述承载机架外表面两侧并通过导向滑轨与承载基座内表面滑动连接，所述承载机架轴线与承载基座轴线平行分布，所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架下表面通过至少四个电动伸缩杆与承载基座内表面上部相互连接，所述承载基座包括外壳和内胆，所述内胆被外壳包裹住，所述内胆与外壳轴线同轴分布，所述超声波换能器若干，所述超声波换能器均布在内胆下表面，所述辐照加热机构至少两个，所述所述辐照加热机构分别设置在内胆内表面两侧，且辐照加热机轴线与内胆轴线呈0°-90°夹角，所述承载基座外表面一侧的底部设置有至少一个排水管，所述排水管与承载基座间相互连通，所述排水管内设置有至少一个过滤网，所述过滤网直径与排水管内径一致，并且所述过滤网四周均通过魔术贴与排水管内表面相互粘接，所述排水管上还设置有至少两个电磁阀，所述电磁阀分别设置在过滤网两侧；所述内胆包括耐腐蚀层、氧化覆盖层、防水层，所述防水层包覆在耐腐蚀层外表面，所述防水层轴线与耐腐蚀层轴线同轴分布，所述氧化覆盖层位于耐腐蚀层与防水层之间；所述温度传感器至少一个，嵌于承载基座内表面，且温度传感器均沿承载基座轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在承载基座外表面，并分别与温度传感器、电动伸缩杆、超声波换能器、辐照加热机构及电磁阀电气连接。

进一步的，所述辐照加热机构均通过转台机构安装在内胆内表面，所述辐照加热机构轴线与内胆轴线呈0°-60°夹角，且辐照加热机构环绕转台机构进行0°-360°角度旋转，所述转台机构与控制电路电器连接。

进一步的，所述辐照加热机构为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。

进一步的，所述超声波换能器一侧设置有至少一个超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器连接，并且所述超声波发生器均与控制电路电器连接。

进一步的，所述过滤网的网孔直径为0.2-1.6mm，所述网孔总面积为过滤网外表面面积的1/10-1/4。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种高效超声波清洗机，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物体清洗作业使用的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对超声波清洗设备结构，有效的提高对物体清洗作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种高效超声波清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型中内胆的结构示意图；

图3是本实用新型中减震机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种高效超声波清洗机，包括承载基座1、承载机架2、电动伸缩杆3、超声波换能器4、辐照加热机构5、温度传感器6及控制电路7；所述承载基座1为“凵”字型设置的承载基座结构，所述承载机架2至少一个，所述承载机架2设置在承载基座1内表面，所述承载机架2外表面两侧并通过导向滑轨10与承载基座1内表面滑动连接，所述承载机架2轴线与承载基座1轴线平行分布，所述承载机架2为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架2下表面通过至少四个电动伸缩杆3与承载基座1内表面上部相互连接，所述承载基座1包括外壳11和内胆12，所述内胆12被外壳11包裹住，所述内胆12与外壳11轴线同轴分布，所述超声波换能器4若干，所述超声波换能器4均布在内胆12下表面，所述辐照加热机构5至少两个，所述所述辐照加热机构5分别设置在内胆12内表面两侧，且辐照加热机5轴线与内胆12轴线呈0°-90°夹角，所述承载基座1外表面一侧的底部设置有至少一个排水管8，所述排水管8与承载基座1间相互连通，所述排水管8内设置有至少一个过滤网9，所述过滤网9直径与排水管8内径一致，并且所述过滤网9四周均通过魔术贴20与排水管8内表面相互粘接，所述排水管8上还设置有至少两个电磁阀30，所述电磁阀30分别设置在过滤网9两侧；所述内胆12包括耐腐蚀层21、氧化覆盖层22、防水层23，所述防水层23包覆在耐腐蚀层21外表面，所述防水层23轴线与耐腐蚀层21轴线同轴分布，所述氧化覆盖层22位于耐腐蚀层21与防水层23之间；所述温度传感器6至少一个，嵌于承载基座1内表面，且温度传感器6均沿承载基座1轴线均布，所述控制电路7均通过滑槽40安装在承载基座1外表面，并分别与温度传感器6、电动伸缩杆3、超声波换能器4、辐照加热机构5及电磁阀30电气连接。

本实施例中，所述辐照加热机构5均通过转台机构50安装在内胆12内表面，所述辐照加热机构5轴线与内胆12轴线呈0°-60°夹角，且辐照加热机构5环绕转台机构50进行0°-360°角度旋转，所述转台机构50与控制电路7电器连接。

本实施例中，所述辐照加热机构5为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。

本实施例中，所述超声波换能器4一侧设置有至少一个超声波发生器60，所述超声波发生器60与超声波换能器4连接，并且所述超声波发生器60均与控制电路7电器连接。

本实施例中，所述过滤网9的网孔直径为0.2-1.6mm，所述网孔总面积为过滤网9外表面面积的1/10-1/4。

本实施例中，所述控制电路7为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对承载基座、承载机架、电动伸缩杆、超声波换能器、辐照加热机构、温度传感器及控制电路进行组装连接。

在进行对物体清洗作业时，首先将清洗液倒入承载基座内，并通过控制电路调控电动伸缩杆运动，将承载机架移动出水面上，然后将待清洗物体放入到承载机架内，再通过调控电动伸缩杆将承载机架落入到承载基座的清洗液中浸泡，这时，开启辐照加热机构对清洗液水体进行加热作业，同时，并由超声波换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过内胆将超声波辐射到清洗液中，由于受到超声波的辐射，使内胆中的液体产生微气泡，微气泡能够在超声波的作用下保持振动，使污垢脱离被清洗物体的表面，从而对物体起到清洗的作用，在清洗作业完成后，使用过的清洗液通过排水管排出，此时，打开两个电磁阀，使得清洗液在排水管中经过过滤网过滤后排出，这样既不污染环境，清洗液又可以得到重复循环使用，节约成本，长时间使用后，可及时对过滤网进行更换；内胆的设置可提高设备的耐腐蚀性，不易生锈，延长使用寿命。

除此之外，在进行清洗作业过程中，另可通过温度传感器对承载基座内清洗液的加热温度进行检测，并根据检测到的温度作为控制信号，由控制电路调控辐照加热机构的运行状态及效率，从而达到精确调控清洗液温度的目的，以来提高清洗作业的工作效率。

同时，减震装置可以起到良好的减震作用，可以有效的减少使用或运输过程中的振动幅度，有效的避免清洗装置因振动幅度过大而导致的损坏，增长了设备的使用寿命。

与此同时，通过转台机构对辐照加热机构的工作角度和位置进行调整，从而达到提高清洗设备应用时的便捷性、灵活性和通用性。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物体清洗作业使用的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对超声波清洗设备结构，有效的提高对物体清洗作业的效率。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。