一种物料称料机的制作方法

本实用新型涉及一种物料称料机，属于物料称料机领域。

背景技术：

汽车材料在进行生产时，需要将多个原料进行称取、混合，并将混合后的原料按照加工工艺的生产路线进行生产，原料在进行混合时，不同的物料有不同的质量要求，需要分别称取各个原料，并将称取后的原料按照规定的比例进行混合，物料在进行称取时，需要将物料进行精确称量，因此，如何快速、准确的对物料进行称量成为众多厂家所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种物料称料机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种物料称料机，包括支架以及称重传感器，所述支架上设有物料称量装置，所述物料称量装置包括外壳、进料管道、出料管道以及进风管道，所述外壳左右两端均设有进料管道，所述进料管道设置在支架的上方，所述进料管道下端与外壳相连通，所述进料管道倾斜设置在外壳上，所述进料管道内设有搅拌部件，所述进料管道上端设有进料口；所述外壳下端设有出料管道，所述出料管道上端两侧均设有挡板，所述挡板上端均与外壳相连；所述称重传感器设置在挡板外侧；所述外壳内侧上端设有第一吹风管道，所述进风管道与第一吹风管道相连，所述第一吹风管道上设有至少2个第二吹风管道，所述进风管道上设有风机，出料管道上设有出料阀。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口的竖截面为梯形。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌部件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶。

作为本实用新型的一种改进，所述进料管道与外壳之间的钝角夹角为130-160°。

作为本实用新型的一种改进，所述第二吹风管道的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述支架上设有固定环，所述物料称量装置设置在固定环内。

作为本实用新型的一种改进，所述称重传感器的数量为至少2个。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种物料称料机，本实用新型中设有2个进料管道，可以同时对物料进行进料，从而有效提高了进料效率；进风管道对外壳内的物料进行吹料，从而有效提高了出料效率。

附图说明

图1是一种物料称料机的结构示意图；

图2是支架的结构示意图；

图中：1、支架，2、称重传感器，3、外壳，4、进料管道，5、出料管道，6、进风管道，7、进料口，8、固定环，9、挡板，10、第一吹风管道，11、第二吹风管道，12、风机，13、出料阀，14、搅拌轴，15、螺旋搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种物料称料机，包括支架1以及称重传感器2，所述支架1上设有物料称量装置，所述物料称量装置包括外壳3、进料管道4、出料管道5以及进风管道6，所述外壳3左右两端均设有进料管道4，所述进料管道4设置在支架1的上方，所述进料管道4下端与外壳3相连通，所述进料管道4倾斜设置在外壳3上，所述进料管道4内设有搅拌部件，所述进料管道4上端设有进料口7；所述外壳3下端设有出料管道5，所述出料管道5上端两侧均设有挡板9，所述挡板9上端均与外壳3相连；所述称重传感器2设置在挡板9外侧；所述外壳3内侧上端设有第一吹风管道10，所述进风管道6与第一吹风管道10相连，所述第一吹风管道10上设有至少2个第二吹风管道11，所述进风管道6上设有风机12，出料管道5上设有出料阀13。

所述进料口7的竖截面为梯形。

所述搅拌部件包括搅拌轴14，所述搅拌轴14上设有螺旋搅拌叶15。

所述进料管道4与外壳3之间的钝角夹角为130-160°。

所述第二吹风管道11的数量为至少2个。

所述支架1上设有固定环8，所述物料称量装置设置在固定环8内。

所述称重传感器2的数量为至少2个。

本实用新型，具体使用过程如下：关闭出料阀13，将物料从进料口7送入至进料管道4内，进料管道4内的搅拌装置对物料进行搅拌，并使物料均匀的进入至装置内，加料完毕后，称重传感器2对物料进行称量，物料称量完毕后，打开出料阀13进行出料，待出料一段时间后，启动风机12，进风管道6内的风依次经过第一吹风管道10、第二吹风管道11进行吹风，并将装置内剩余的物料吹送出装置外，称量后的物料再进行下一步的生产工艺。

本实用新型中设有2个进料管道4，可以同时对物料进行进料，从而有效提高了进料效率。

进风管道6对外壳3内的物料进行吹料，从而有效提高了出料效率，避免物料的浪费。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种物料称料机，其特征在于：包括支架以及称重传感器，所述支架上设有物料称量装置，所述物料称量装置包括外壳、进料管道、出料管道以及进风管道，所述外壳左右两端均设有进料管道，所述进料管道设置在支架的上方，所述进料管道下端与外壳相连通，所述进料管道倾斜设置在外壳上，所述进料管道内设有搅拌部件，所述进料管道上端设有进料口；所述外壳下端设有出料管道，所述出料管道上端两侧均设有挡板，所述挡板上端均与外壳相连；所述称重传感器设置在挡板外侧；所述外壳内侧上端设有第一吹风管道，所述进风管道与第一吹风管道相连，所述第一吹风管道上设有至少2个第二吹风管道，所述进风管道上设有风机，出料管道上设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述进料口的竖截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述进料管道与外壳之间的钝角夹角为130-160°。

5.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述第二吹风管道的数量为至少2个。

6.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述支架上设有固定环，所述物料称量装置设置在固定环内。

7.根据权利要求1所述的一种物料称料机，其特征在于：所述称重传感器的数量为至少2个。

技术总结
本实用新型涉及一种物料称料机，包括支架以及称重传感器，支架上设有物料称量装置，物料称量装置包括外壳、进料管道、出料管道以及进风管道，外壳左右两端均设有进料管道，进料管道设置在支架的上方，进料管道内设有搅拌部件，进料管道上端设有进料口；外壳下端设有出料管道，出料管道上端两侧均设有挡板，挡板上端均与外壳相连；称重传感器设置在挡板外侧；外壳内侧上端设有第一吹风管道，进风管道与第一吹风管道相连，进风管道上设有风机，出料管道上设有出料阀；本实用新型中设有2个进料管道，可以同时对物料进行进料，从而有效提高了进料效率；进风管道对外壳内的物料进行吹料，从而有效提高了出料效率。

技术研发人员：宦传方
受保护的技术使用者：江苏方意汽车配件制造股份有限公司
技术研发日：2019.08.11
技术公布日：2020.04.21