一种移液器容量校准装置的制作方法

文档序号:20054607发布日期:2020-03-06 06:06阅读:184来源:国知局
一种移液器容量校准装置的制作方法

本实用新型涉及校准装置技术领域,具体为一种移液器容量校准装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,工具的不断进步,移液器使将液体进行精准转移的一种仪器,广泛应用于医学的化验科和化学方便,可以精准的对液体进行测量。

但是现有的移液器使用一段时间后,因为温度和人为操作会影响移液器容量的精准度,需要进行手动多次操作校准,使人员的工作量加大,使用不便,因此亟需一种移液器容量校准装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种移液器容量校准装置,以解决上述背景技术中提出的移液器在校准时需要手动进行多次校准,使用不便等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移液器容量校准装置,包括工作台、第一电机、第二电机和第三电机,所述工作台的左侧内部固定安装有第一电机,且第一电机的输出端固定安装有转轴,所述工作台的顶端固定安装有底座,所述底座的内部插设有立柱,所述底座的内部开设有转槽,所述立柱的底端外壁固定安装有转块,所述立柱的中间位置处开设有开槽,且开槽的内部插设有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁套接有轴套,所述立柱的顶端固定安装有第二电机,所述轴套的右端固定安装有连接杆,且连接杆的底部中间位置处固定安装有支撑杆,所述连接杆的右侧底端固定安装有安装板,且安装板的底端四周皆固定安装有固定杆,所述安装板的底端中间位置处插设有第二丝杆,且第二丝杆的外壁套接有滑块,所述滑块的右端固定安装有第一夹座,所述固定杆的底端固定安装有固定座,且固定座的右端固定安装有第二夹座,所述固定座的内部固定安装有第三电机。

优选的,所述第一电机的输出端通过转轴与立柱固定焊接,所述第一电机与立柱组成传动式结构。

优选的,所述转槽的形状为弧形,且弧形的角度为90°。

优选的,所述第一丝杆的外壁设置有外螺纹,所述轴套的内壁设置有内螺纹,所述第一丝杆与轴套螺纹连接。

优选的,所述轴套设置有两组,所述支撑杆、连接杆和第一丝杆组成三角形结构。

优选的,所述滑块套接在固定杆和第二丝杆的外壁,所述第二丝杆的外壁设置有外螺纹,所述滑块中间位置处的孔洞内设置有内螺纹,所述第二丝杆与滑块螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该移液器容量校准装置设置有电机,通过电机的转动使校准变得自动化,使用方便,滑块可以精准的对移液瓶中容量进行校准,第二夹座可以方便对移液瓶进行固定,且一次可对三组移液瓶进行校准,提高了工作效率。

(1)该装置设置有第一电机,第一电机转动带动立柱转动,从而使连接杆进行转动,转块对立柱进行限位,使移液瓶取量和排量精准,第二电机转动带动第一丝杆转动,从而使轴套带动连接杆进行升降,可以使移液器进入到容器里面,第三电机转动带动滑块移动,可以使第二夹座上的移液器进行取液和排液,自动化程度高,使用方便吗,节省了人员的工作量,提高了工作效率。

(2)该装置设置有滑块,第三电机带动第二丝杆转动,从而使滑块进行升降,四周固定杆可以使滑块在升降时的稳定性更好,固定杆可以对滑块进行限位,从而使滑块每次升降的幅度相等,使取液且容量校准更加精准,使用方便。

(3)该装置设置有固定座,固定座上设置有三组第二夹座,可以同时对三组移液器容量进行校准,增加了工作效率,移液器可以直接卡在第二夹座的内部,安装简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型固定座和第二夹座的俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型底座、转槽和转块的俯视剖面结构示意图。

图中:1、工作台;2、第一电机;3、转轴;4、底座;5、立柱;6、转槽;7、转块;8、开槽;9、第一丝杆;10、轴套;11、连接杆;12、支撑杆;13、第二电机;14、安装板;15、固定杆;16、第二丝杆;17、滑块;18、第一夹座;19、固定座;20、第二夹座;21、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种移液器容量校准装置,包括工作台1、第一电机2、第二电机13和第三电机21,工作台1的左侧内部固定安装有第一电机2,且第一电机2的输出端固定安装有转轴3,第一电机2的输出端通过转轴3与立柱5固定焊接,第一电机2与立柱5组成传动式结构,第一电机2转动带动转轴3进行转动,转轴3带动立柱5转动,从而使立柱5带动连接杆11进行转动,改变连接杆11的角度,可以使连接杆11对取液容器和测量容器之间进行转换,操作简单,自动化程序较高,使用方便

工作台1的顶端固定安装有底座4,底座4的内部插设有立柱5,底座4的内部开设有转槽6,转槽6的形状为弧形,且弧形的角度为90°,立柱5转动时带动转块7转动,转块7在转槽6的内部转动,转槽6对转块7进行转动,使立柱5转动的角度得到固定,使立柱5的精准性得到提高,使用方便。

立柱5的底端外壁固定安装有转块7,立柱5的中间位置处开设有开槽8,且开槽8的内部插设有第一丝杆9,第一丝杆9的外壁套接有轴套10,第一丝杆9的外壁设置有外螺纹,轴套10的内壁设置有内螺纹,第一丝杆9与轴套10螺纹连接,第二电机13转动通过螺纹使轴套10进行升降,从而使连接杆11带动第二夹座20进行升降,方便第二夹座20进行取液操作,自动化程度高,使用方便。

立柱5的顶端固定安装有第二电机13,轴套10的右端固定安装有连接杆11,且连接杆11的底部中间位置处固定安装有支撑杆12,轴套10设置有两组,支撑杆12、连接杆11和第一丝杆9组成三角形结构,支撑杆12对连接杆11进行支撑,从而使连接杆11在进行升降时稳定更好,校准操作的精准性得到提高,使用方便。

连接杆11的右侧底端固定安装有安装板14,且安装板14的底端四周皆固定安装有固定杆15,安装板14的底端中间位置处插设有第二丝杆16,且第二丝杆16的外壁套接有滑块17,滑块17套接在固定杆15和第二丝杆16的外壁,第二丝杆16的外壁设置有外螺纹,滑块17中间位置处的孔洞内设置有内螺纹,第二丝杆16与滑块17螺纹连接,第二丝杆16转动通过螺纹结构使滑块17进行升降,第二丝杆16可以使滑块17的稳定性更好,从而使移液器在进行校准工作时的稳定性更好,从而提高校准工作的精准度,使用方便。

滑块17的右端固定安装有第一夹座18,固定杆15的底端固定安装有固定座19,且固定座19的右端固定安装有第二夹座20,固定座19的内部固定安装有第三电机21,第三电机21转动带动第二丝杆16转动,从而使滑块17进行升降,将移液器卡在第二夹座20的内部,使第二夹座20对移液器进行固定,安装简单,使用方便,移液器的顶端卡在第一夹座18的内部,使滑块17带动第一夹座18进行上下运动,从而实现移液器进行取液和排液的操作,第二夹座20设置有三组,可以同时对三组移液器进行校准工作,提高了工作效率使用方便。

工作原理:使用时,放置两组容器在工作台1的上方,一组取液容器,一组校准容器,将移液器主体嵌入到第二夹座20的内部,将移液器顶端活塞嵌入到第一夹座18的内部,第一电机2开始转动,第一电机2带动转轴3转动,转轴3带动立柱5转动,从而使立柱5带动连接杆11转动,使连接杆11的方位进行转动,立柱5带动转块7在转槽6的内部转动,转槽6对转块7进行限位,转块7带动立柱5进行限位,从而使连接杆11每次转动的方位相同,随后转轴3停止转动,第二电机13开始转动,第二电机13转动带动第一丝杆9转动,通过螺纹结构使轴套10进行升降,从而带动连接杆11进行升降,连接杆11带动固定座19进行升降,从而使第二夹座20上的移液器进入到取液容器的内部。

第二电机13停止转动,第三电机21开始转动,第三电机21转动带动第二丝杆16转动,从而使滑块17进行升降,滑块17带动第一夹座18进行升降,从而使移液器的轴杆进行活塞运动,移液器对取液容器内部进行取液,固定杆15对滑块17的移动进行限位,从而使移液器取液的量进行固定,随后第二电机13转动,带动连接杆11上升,第一电机2转动带动连接杆11转动,第二电机13再次转动带动连接杆11下降,第三电机21转动使移液器中的溶液进行排出,通过校准装置不断的重复操作取液和排液的过程,从而实现对移液器容量进行校准,循环操作,使其自动化程度较高,节省了人力,提高了工作效率。

第二夹座20设置有三组,可以同时对三组移液器进行校准工作,极大的节省了工作时间,提高了工作效率,滑块17在进行升降时,固定杆15可以增加滑块17的稳定性,从而使校准工作更加精准,使用方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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