一种水性聚氨酯薄膜的拉力试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种水性聚氨酯薄膜的拉力试验装置。

背景技术：

水性聚氨酯干燥固化后，具有弹性体的外观和性能，可得到透明或者半透明、具有良好柔韧性的薄膜。为了测定乳液的胶膜性能，需要测试薄膜的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率等数据，现有的水性聚氨酯薄膜的测试设备相对简单，并没有针对性的测试设备，而且现有的测试设备每次只能测试一张薄膜的性能，在实验过程中往往需要对多张薄膜进行性能试验，此时操作人员需要浪费大量时间在薄膜的性能试验阶段，影响试验进度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水性聚氨酯薄膜的拉力试验装置，其结构设计合理，能够同时对多张水性聚氨酯薄膜进行拉力试验，有效提高了水性聚氨酯薄膜的试验效率，节省操作人员的时间，而且本装置能够保持对多张薄膜的同步拉伸，不仅能够通过仪器记录薄膜的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率，而且操作人员能够通过肉眼直接观察多张薄膜的性能表现，多张薄膜的同步试验起到对比试验的效果，有助于试验的顺利进行，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水性聚氨酯薄膜的拉力试验装置，包括：

支架，所述支架内间隔设有多个滑块，所述滑块分别和丝杠相连，多个所述丝杠之间相互平行设置，所述丝杠两端和支架相铰接设置；

驱动单元，所述驱动单元包括传动轮，所述传动轮设有多个，分别和丝杠端部相连，所述传动轮之间经传动带相连，其中一个所述传动轮和主动电机相连；

夹持单元，所述夹持单元包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和支架固定相连，适于夹持薄膜一端；所述第二夹持件和相邻的两个滑块相连，能够跟随滑块沿丝杠轴向位移，适于夹持薄膜的另一端，以拉伸薄膜；

检测单元，所述检测单元包括位移传感器和高精度力值传感器，所述位移传感器设置在相邻两个滑块之间，分别和两侧滑块相连，所述高精度力值传感器和位置传感器固定相连，所述第二夹持件和所述高精度力值传感器相连，所述位移传感器能够检测薄膜拉伸的变形长度，所述高精度力值传感器能够检测薄膜拉伸过程中的拉力值。

进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件设为相同结构，且相互对应设置，使薄膜保持在相对水平状态。

进一步的，所述第一夹持件或第二夹持件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设有面对第二固定部的第一夹持面，所述第二固定部内设有滑槽，所述滑槽内设有活动套，所述活动套的端部设有活动板，所述活动板设有面对第一固定部的第二夹持面，所述活动套和螺纹杆保持螺纹相连，所述螺纹杆一端穿过所述第二固定部和微型电机的输出轴相连，所述滑槽能够限制活动套沿所述螺纹杆的轴向转动，使活动套和活动板沿螺纹杆的轴向位移，以调整第一夹持面和第二夹持面之间的距离，能够夹持固定薄膜。

进一步的，所述滑槽设为棱型槽，所述活动套设为相配合的棱型结构。

进一步的，所述滑槽设为圆柱型槽，所述活动套设为相配合的圆柱型结构，所述活动套的外壁和滑槽之间设有连接键和键槽结构，连接键和键槽沿所述螺纹杆的轴向设置。

进一步的，相邻的两个位移传感器之间仅设有一个滑块，中间位置的每个滑块分别连接两个位移传感器。

进一步的，还包括限位单元，所述限位单元包括限位开关，所述限位开关设置在所述位移传感器的移动方向上，所述限位开关和支架相连。

进一步的，所述限位开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和主动电机相连，所述控制器经导线和多个微型电机相连。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，能够同时对多张水性聚氨酯薄膜进行拉力试验，有效提高了水性聚氨酯薄膜的试验效率，节省操作人员的时间，而且本装置能够保持对多张薄膜的同步拉伸，不仅能够通过仪器记录薄膜的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率，而且操作人员能够通过肉眼直接观察多张薄膜的性能表现，多张薄膜的同步试验起到对比试验的效果，有助于试验的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中，1、支架；2、滑块；3、丝杠；4、传动轮；5、传动带；6、主动电机；7、第一夹持件；8、第二夹持件；9、薄膜；10、第一固定部；11、第二固定部；12、滑槽；13、活动套；14、活动板；15、螺纹杆；16、微型电机；17、限位开关；18、位移传感器；19、高精度力值传感器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-2所示，一种水性聚氨酯薄膜的拉力试验装置，包括支架1、驱动单元、夹持单元和检测单元，支架1内间隔设有多个滑块2，滑块2分别和丝杠3相连，多个丝杠3之间相互平行设置，丝杠3两端和支架1相铰接设置；驱动单元包括传动轮4，传动轮4设有多个，分别和丝杠3端部相连，传动轮4之间经传动带5相连，其中一个传动轮4和主动电机6相连；夹持单元包括第一夹持件7和第二夹持件8，第一夹持件7和支架1固定相连，适于夹持薄膜9一端；第二夹持件8和相邻的两个滑块2相连，能够跟随滑块2沿丝杠3轴向位移，适于夹持薄膜9的另一端，以拉伸薄膜9；检测单元包括位移传感器18和高精度力值传感器19，位移传感器18设置在相邻两个滑块2之间，分别和两侧滑块2相连，高精度力值传感器19和位置传感器10固定相连，第二夹持件8和高精度力值传感器19相连，位移传感器18能够检测薄膜9拉伸的变形长度，高精度力值传感器19能够检测薄膜9拉伸过程中的拉力值。使用时，可以将水性聚氨酯薄膜9分别夹持在多组第一夹持件7和第二夹持件8之间，多张薄膜9能够同步进行拉力试验，有效提高了水性聚氨酯薄膜9的试验效率，节省操作人员的时间，而且本装置能够通过位移传感器18和高精度力值传感器19检测记录薄膜的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率，数据表达准确，操作人员也能够通过肉眼直接观察多张薄膜的性能表现，多张薄膜9的同步试验起到对比试验的效果，有助于试验的顺利进行；通过滑块2和丝杠3相互配合，主动电机6带动其中一个传动轮4转动，所有的传动轮4通过传动带5相互驱动，实现一个主动电机6同步带动多个传动轮4的转动，使多个丝杠3同步转动，以驱动滑块2带动第二夹持件8沿丝杠3的轴向位移，实现对薄膜9的拉伸。

在优选的实施例中，第一夹持件7和第二夹持件8设为相同结构，且相互对应设置，使薄膜9保持在相对水平状态。

在优选的实施例中，如附图2所示，第一夹持件7或第二夹持件8包括第一固定部10和第二固定部11，第一固定部10设有面对第二固定部11的第一夹持面，第二固定部11内设有滑槽12，滑槽12内设有活动套13，活动套13的端部设有活动板14，活动板14设有面对第一固定部10的第二夹持面，活动套13和螺纹杆15保持螺纹相连，螺纹杆15一端穿过第二固定部11和微型电机16的输出轴相连，滑槽12能够限制活动套13沿螺纹杆15的轴向转动，使活动套13和活动板14沿螺纹杆15的轴向位移，以调整第一夹持面和第二夹持面之间的距离，能够夹持固定薄膜9。

在优选的实施例中，滑槽12设为棱型槽，活动套13设为相配合的棱型结构。本实施例中，通过滑槽12和活动套13自身的棱型结构进行配合，使活动套13无法在滑槽12内转动，只能在螺纹杆15转动时沿螺纹杆15的轴向位移。

在优选的实施例中，滑槽12设为圆柱型槽，活动套13设为相配合的圆柱型结构，活动套13的外壁和滑槽12之间设有连接键和键槽结构，连接键和键槽沿螺纹杆15的轴向设置。为了提高活动套13和滑槽12配合的稳定性，使活动套13和滑槽12设置为圆柱型结构，有利于滑槽12的加工和活动套13的选用配合，同时在活动套13表面设置键槽、在滑槽12内壁设置连接键，起到限制活动套13轴向转动的作用。

在优选的实施例中，相邻的两个位移传感器18之间仅设有一个滑块2，中间位置的每个滑块2分别连接两个位移传感器18。

在优选的实施例中，还包括限位单元，限位单元包括限位开关17，限位开关17设置在位移传感器18的移动方向上，限位开关17和支架相连。

在优选的实施例中，限位开关17经导线和控制器相连，控制器经导线和主动电机6相连，控制器经导线和多个微型电机16相连。具体的，控制器可选用plc控制器，通过plc控制器对主动电机6和微型电机16进行自动控制，当位移传感器18跟随滑块2触碰到限位开关17后，限位开关17向plc控制器发送信号，plc控制器随后控制主动电机6停止转动，避免滑块2沿丝杠3位移过大而脱离，起到保护限位的作用。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。