一种风电塔筒法兰平面度检测装置的制作方法

文档序号:20900730发布日期:2020-05-29 11:53阅读:443来源:国知局
一种风电塔筒法兰平面度检测装置的制作方法

本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种风电塔筒法兰平面度检测装置。



背景技术:

风电塔筒法兰是一种用于塔筒节与节之间相互连接的组件,在风电塔筒安装过程中需要对法兰的平面度进行检测,以保证塔筒节与节之间相互连接的稳定性。现在对风电塔筒法兰平面度检测主要是在安装过程中进行检测的,但是如果风电塔筒法兰本身的平面度不在规定的要求内时,需要对风电塔筒法兰生产完成时进行平面度检测,以减少平面度不合格的风电塔筒法兰经运输后安装到风电塔筒上。其次,由于风电法兰的结构尺寸较大,且不同塔筒节与节之间法兰的大小尺寸存在差异,某些时候还需要专门定制一些特定尺寸在法兰,这就要求能够对不同尺寸的风电塔筒适应性检测平面度。

现有技术,对风电塔筒法兰平面度检测主要是对风电塔筒法兰进行单面检测,单面检测完成后再将法兰翻转后再检测另一面,这样检测的效率较低。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种能够适应不同尺寸风电法兰、双面同时检测的风电塔筒法兰平面度检测装置,以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种风电塔筒法兰平面度检测装置,包括:

检测平台,所述检测平台的上侧中部设有定位台,所述检测平台的周向上侧设有多个导轨,多个所述导轨沿所述检测平台的径向延伸,多个所述导轨上均设有滑动座,所述滑动座的底部与所述导轨滑动配合,所述滑动座顶部均设有用于支撑并承托风电塔筒法兰的支撑柱,所述支撑柱的下端与所述滑动座的顶壁固定连接;

检测组件,所述检测组件设于所述检测平台上侧用于检测风电塔筒法兰上侧面和下侧面的平面度,所述检测组件的下端设有定位杆,所述定位台的上侧设有定位孔,所述定位杆设于所述定位孔内与所述定位孔转动连接;

驱动组件,所述驱动组件设于所述检测平台的下侧,所述滑动座的底部均设有驱动部,所述驱动组件与所述驱动部传动连接用于驱动所述滑动座同步滑动。

本实用新型的有益效果是:本实用新型可调整滑动座的位置,这样可以适应不同尺寸的法兰,能够同时检测法兰两面的平面度,检测效率高;检测平台上设置定位台,可以对检测组件进行定位,检测组件能够以定位台为轴转动,检测法兰两面的平面度。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述驱动组件包括安装筒、驱动齿盘以及与所述驱动部对应设置的驱动螺母,所述驱动齿盘转动设于所述安装筒的内底部,所述驱动螺母的一端穿过并伸出所述安装筒与所述安装筒转动连接,所述驱动螺母的另一端上固定设有从动齿轮,所述驱动齿盘的上壁面环向设有与所述从动齿轮相啮合的齿条,所述驱动齿盘通过所述齿条与所述从动齿轮传动连接,所述驱动螺母与所述驱动部之间设有驱动杆,所述驱动杆的一端与所述驱动部固定连接,所述驱动杆的另一端设有螺杆,所述驱动螺母套设于所述螺杆上与所述螺杆丝杆传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过驱动齿盘可以驱动多个驱动螺母同步转动,而使滑动座沿检测平台的径向滑动,可以有效的保持滑动座距离检测平台的中心距离相同,将转动运动转化为驱动杆的直线运动,可以有效地驱动滑动座滑动。

进一步,所述安装筒的底部设有手轮,所述驱动齿盘与所述手轮之间设有转轴,所述转轴的下端与所述手轮固定连接,所述转轴的上端穿过所述安装筒的底壁与所述驱动齿盘的下壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:手轮设置在安装筒底部,这样可通过手轮带动驱动齿盘转动,工作效率高。

进一步,所述检测平台的底部对应所述导轨设有多个支撑脚,所述支撑脚上设有滑孔,所述驱动杆的一端穿过所述滑孔与所述驱动部固定连接,所述驱动杆与所述滑孔滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:支撑脚可以对检测平台起到支撑作用,使检测平台保持水平,同时支撑脚上的滑孔,可以对驱动杆的滑动起到限位作用。

进一步,所述支撑柱的顶部设有支撑板,所述支撑板的侧面设有限位板,所述限位板的下端通过调节螺栓设置在所述支撑板上。

采用上述进一步方案的有益效果是:支撑板可以对法兰起到承重作用,限位板可以根据法兰的外缘进行限位,调节螺栓可以调整限位板的位置,这样在安装法兰时,可以判断法兰安装正确与否。

进一步,所述支撑板上设有橡胶定位凸部,所述橡胶定位凸部的下端与所述支撑板的上壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:定位凸部可以找准法兰的连接孔,这样在暗转法兰到支撑板上时,可以使法兰的轴心对准定位台的轴心。

进一步,所述检测组件包括定位柱、表杆以及调节杆,所述表杆与所述调节杆平行设置且均垂直于所述定位柱,所述表杆与所述调节杆之间设有固定板,所述固定板的两端与所述表杆和所述调节杆固定连接,所述表杆和所述调节杆的一端上均相对固定有百分表,所述调节杆的另一端上设有螺纹以及与所述螺纹相配合丝杆传动的调节轮,所述调节轮的一侧与所述定位柱的侧壁转动连接,所述定位柱的底部设有安装孔,所述表杆的另一端穿过所述安装孔与所述安装孔滑动连接,所述定位柱的上端设有摇杆。

采用上述进一步方案的有益效果是:调节轮可调整百分表与定位柱轴线的相对位置,在安装检测组件到检测平台时,可以调整百分表的位置,避免空间干扰,同时在检测时,可手动驱动调节轮对百分表的位置进行微调。

进一步,还包括水平设置的多个平衡杆,所述定位柱的上部均与多个所述平衡杆的中部转动连接,所述平衡杆的下端设有插装在风电塔筒法兰连接孔内并通过相配合的两个第一锁紧螺母锁紧固定的螺纹立柱。

采用上述进一步方案的有益效果是:平衡杆可以对定位柱的上端起到平衡作用,可以使定位柱保持竖直,这样两个百分表的检测更加准确。

进一步,所述螺纹立柱上固设有平衡板,所述支撑杆上设有条形孔,所述支撑杆的上侧设有卡板,所述螺纹立柱的上端穿过所述条形孔通过第二锁紧螺母与所述卡板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:平衡板能够对平衡杆起到支撑作用,条形孔可适应不同尺寸的法兰调整螺纹立柱的位置,卡板可以使螺纹立柱与平衡杆垂直。

进一步,所述调节轮的外侧周向边缘设有手指纹。

采用上述进一步方案的有益效果是:手指纹可以方便检测人员通过调节轮调整百分表的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型支撑柱结构示意图;

图3为本实用新型定位柱结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、检测平台,2、滑动座,3、导轨,4、支撑柱,5、定位杆,6、定位台,7、驱动部,8、安装筒,9、驱动齿盘,10、驱动螺母,11、从动齿轮,12、齿条,13、驱动杆,14、螺杆,15、手轮,16、支撑脚,17、滑孔,18、支撑板,19、限位板,20、调节螺栓,21、橡胶定位凸部,22、定位柱,23、表杆,24、调节杆,25、固定板,26、百分表,27、调节轮,28、手指纹,29、摇杆,30、平衡杆,31、螺纹立柱,32、第一锁紧螺母,33、平衡板,34、卡板,35、第二锁紧螺母,36、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型的一种风电塔筒法兰平面度检测装置,包括:检测平台1,检测平台1的上侧中部设有定位台6,检测平台1的周向上侧设有多个导轨3,多个导轨3沿检测平台1的径向延伸,多个导轨3上均设有滑动座2,滑动座2的底部与导轨3滑动配合,滑动座2顶部均设有用于支撑并承托风电塔筒法兰的支撑柱4,支撑柱4的下端与滑动座2的顶壁固定连接;检测组件,检测组件设于检测平台1上侧用于检测风电塔筒法兰上侧面和下侧面的平面度,检测组件的下端设有定位杆5,定位台6的上侧设有定位孔,定位杆5设于定位孔内与定位孔转动连接;驱动组件,驱动组件设于检测平台1的下侧,滑动座2的底部均设有驱动部7,驱动组件与驱动部7传动连接用于驱动滑动座2同步滑动;优选的,滑动座2设有4个以上且不超过风电塔筒法兰的连接孔个数的一半,多个滑动座2沿检测平台1周向均匀设置,这样,支撑柱4可以对风电塔筒法兰起到良好的支撑作用,同时在风电塔筒法兰安装后可留有足够的连接孔与螺纹立柱31连接;优选的,导轨3的底壁设有供驱动部7活动的滑轨,驱动部7的上端与滑动座2的底壁固定连接,驱动部7的侧面与驱动杆13的一端固定连接。

驱动组件包括安装筒8、驱动齿盘9以及与驱动部7对应设置的驱动螺母10,驱动齿盘9转动设于安装筒8的内底部,驱动螺母10的一端穿过并伸出安装筒8与安装筒8转动连接,驱动螺母10的另一端上固设有从动齿轮11,驱动齿盘9的上壁面环向设有与从动齿轮11相啮合的齿条12,驱动齿盘9通过齿条12与从动齿轮11传动连接,驱动螺母10与驱动部7之间设有驱动杆13,驱动杆13的一端与驱动部7固定连接,驱动杆13的另一端设有螺杆14,驱动螺母10套设于螺杆14上与螺杆14丝杆传动连接。

安装筒8的底部设有手轮15,驱动齿盘9与手轮15之间设有转轴,转轴的下端与手轮15固定连接,转轴的上端穿过安装筒8的底壁后与驱动齿盘9的下壁固定连接。

检测平台1的底部对应导轨3设有多个支撑脚16,支撑脚16上设有滑孔17,驱动杆13的一端穿过滑孔17与驱动部7固定连接,驱动杆13与滑孔17滑动连接。

如图2所示,支撑柱4的顶部设有支撑板18,支撑板18的侧面设有限位板19,限位板19的下端通过调节螺栓20设置在支撑板18上。

支撑板18上设有橡胶定位凸部21,橡胶定位凸部21的下端与支撑板18的上壁固定连接;优选的橡胶定位凸部21为圆柱形,橡胶定位凸部21的上端面为半球面形,橡胶定位凸部21的下端通过安装螺栓固定在支撑板18的上壁面上,橡胶定位凸起21的轴线与支撑柱4的轴线重合。

如图1、3所示,检测组件包括定位柱22、表杆23以及调节杆24,表杆23与调节杆24平行设置且均垂直于定位柱22,表杆23与调节杆24之间设有固定板25,固定板25的两端与表杆23和调节杆24固定连接,表杆23和调节杆24的一端上均相对固定有百分表26,调节杆24的另一端上设有螺纹以及与螺纹相配合丝杆传动的调节轮27,调节轮27的一侧与定位柱22的侧壁转动连接,定位柱22的底部设有安装孔36,表杆23的另一端穿过安装孔36与安装孔36滑动连接,定位柱22的上端设有摇杆29,定位杆5的上端与定位柱22的下端同轴固定连接;定位柱22的上端贯穿设有驱动孔,摇杆29的一端穿过驱动孔通过固定螺杆固定在定位柱22上端。

还包括水平设置的多个平衡杆30,定位柱22的上部均与多个平衡杆30的中部转动连接,平衡杆30的下端设有插装在风电塔筒法兰连接孔内并通过相配合的两个第一锁紧螺母32锁紧固定的螺纹立柱31;优选的平衡杆30设有两个,两个平衡杆30的呈垂直交叉固定连接且中部与定位柱22转动连接,在定位柱22与平衡杆30的连接处设有轴承。

螺纹立柱31上固设有平衡板33,平衡杆30上设有条形孔,平衡杆30的上侧设有卡板34,螺纹立柱31的上端穿过条形孔通过第二锁紧螺母35与卡板34固定连接;优选的,平衡板33的宽度与平衡杆30的宽度相同,卡板34的下侧设有卡槽,卡板34通过卡槽将平衡板33和平衡杆30包覆,卡板34的中部设有供螺纹立柱31上端穿过的通孔,在卡板34上侧的第二锁紧螺母35与平衡板33配合将平衡杆30以及卡板34固定;优选的,条形孔沿平衡杆30的长度方向延伸。

调节轮27的外侧周向边缘设有手指纹28,定位柱22上设有调节孔,调节轮27的一端转动安装于调节孔的一端上,调节轮27上贯穿设有与调节杆24上的螺纹相配合的螺纹孔,调节杆24的一端依次穿过调节孔和螺纹孔,调节轮27通过螺纹孔与调节杆24传动连接,将调节轮27的转动运动转化为调节杆24的直线运动,进而可驱动表杆23沿安装孔36滑动,调整百分表26与定位柱22之间的距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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