一种开关柜梅花触头插拔力检测装置的制作方法

本实用新型属于电力开关柜检测用具技术领域，尤其是涉及一种开关柜梅花触头插拔力检测装置。

背景技术：

目前高压开关断路器的主回路大量采用电气连接接插件。这种主回路接插件主要由静插座和动插件组成。静插座的导电部分是铜导电板（一般厚度为5mm或6mm），动插件一般由一对或几对具有一定接触压力的触头组成。在自由状态下这对触头的距离为4.5mm或5.4mm左右，即静插座厚度的90％左右。接插件接通工作时，动插件插入到静插座中，每对动触头的距离增大至静插座铜导电板的厚度。在压紧弹簧压力的作用下，形成动静触头的良好接触。触头压力越大，接触就越好，通过电流时接插件的发热就越少，从而实现良好的导电性能。如触头压力过小，接触电阻增大，在长期电流的作用下，触点会出现过热、触头氧化和压紧弹簧退火等现象，这又会引至触点的接触变坏，如此恶性循环，直至触头烧毁。另外触头压力偏低，在冲击电流或电动机起动电流的作用下还会引致接插件的接触点产生电弧打火，加速触头损坏。所以对于金属封闭高压开关柜的触头发热问题必须研究有效的预防措施，避免故障和事故的发生。

授权公告号为cn204758184u的实用新型专利公开了一种高压开关柜梅花触头插拔力检测装置，包括一个安装静触头的支架(1)，还包括一个液压机构(2)，在所述的液压机构(2)的活塞杆与所述的支架(1)之间安装有拉压力学传感器(3)，所述的拉压力学传感器(3)与控制器(4)通信连接，所述的控制器(4)与输出设备通信连接。该实用新型是一种对梅花触头插拔力进行检测，清楚显示合闸后高压开关柜的触头插入力及拔出力，对比设计的插拔力值从而发现由于分合闸触头插入深度不够造成的缺陷的高压开关柜梅花触头插拔力检测装置。但是，该实用新型不能够调整支架与静触头之间的安装角度，不仅容易造成安装困难的问题，而且难以保证检测施力方向与开关柜梅花触头的静触头轴向相重合，难以保证检测准确性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种开关柜梅花触头插拔力检测装置，能够调整装夹机构的角度，以使得插拔力检测时施力方向与开关柜梅花触头的静触头轴向相重合，有效保证插拔力检测的准确性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种开关柜梅花触头插拔力检测装置，包括小推车本体，所述小推车本体上设置支撑柱，所述支撑柱上端转动设置铰接座，所述铰接座端部平行设置两根水平板，两根水平板之间留有间隙，所述铰接座端部且位于所述间隙内设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端通过拉压力传感器设置有用于安装开关柜梅花触头的静触头的装夹机构，所述拉压力传感器与设置在所述小推车本体上的测量显示控制仪信号连接；

所述装夹机构包括设置在所述拉压力传感器端部的立板，所述立板的外端设置有用于插设开关柜梅花触头的静触头的筒体，所述筒体上部和下部呈对称设置有一对用于压紧开关柜梅花触头的静触头的压紧模块。

进一步地，所述压紧模块包括沿径向螺纹连接在所述筒体上的螺纹压杆，所述螺纹压杆内端伸入所述筒体内，所述螺纹压杆的内端球铰接有弧形压板。

进一步地，所述弧形压板内表面设置有防滑层。

进一步地，所述螺纹压杆外端部设置旋转手柄。

进一步地，所述立板的内端面且位于两根水平板的外侧面沿长度方向均设置有一根导向板，两根水平板的外侧面沿长度方向均设置有燕尾导轨/t型导轨，与水平板外侧面相邻的所述导向板上设置有与所述燕尾导轨/t型导轨相配合的燕尾槽/t型槽。

进一步地，所述铰接座下部设置有限位块，所述限位块底部设置有倾斜面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有的高压开关柜梅花触头插拔力检测装置不能够调整支架与静触头之间的安装角度，不仅容易造成安装困难的问题，而且难以保证检测施力方向与开关柜梅花触头的静触头轴向相重合，难以保证检测准确性的问题，提供一种开关柜梅花触头插拔力检测装置，包括小推车本体，小推车本体上设置支撑柱，支撑柱上端转动设置铰接座，铰接座端部平行设置两根水平板，两根水平板之间留有间隙，铰接座端部且位于间隙内设置有液压杆，液压杆的伸缩端通过拉压力传感器设置有用于安装开关柜梅花触头的静触头的装夹机构，拉压力传感器与设置在小推车本体上的测量显示控制仪信号连接；其中，装夹机构包括设置在拉压力传感器端部的立板，立板的外端设置有用于插设开关柜梅花触头的静触头的筒体，筒体上部和下部呈对称设置有一对用于压紧开关柜梅花触头的静触头的压紧模块。

本实用新型在安装时能够通过铰接座调整筒体与开关柜梅花触头的角度，使得筒体的中心线与开关柜梅花触头的中心线相重合，从而保证插拔力检测时施力方向与开关柜梅花触头的静触头轴向相重合，有效保证插拔力检测的准确性。

另外，为了增大弧形压板与开关柜梅花触头的静触头之间的摩擦力，在弧形压板内表面上设置有防滑层。另外，为了便于旋转螺纹压杆，在螺纹压杆的外端部设置有旋转手柄。

另外，为了增加装夹机构的稳定性，在立板的内端面且位于两根水平板的外侧面沿长度方向均设置有一根导向板，两根水平板的外侧沿长度方向均设置有燕尾导轨，并在与水平板外侧面相邻的导向板上设置与燕尾导轨相配合的燕尾槽，当然也可以采用其他导轨比如t型导轨。

另外，为了便于在非使用状态下铰接座能够稳定地抵靠在支撑柱上，在铰接座下部设置有限位块，并在限位块底部设置有倾斜面，在倾斜面上设置有橡胶垫。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种开关柜梅花触头插拔力检测装置，包括小推车本体1，所述小推车本体1上设置支撑柱2，所述支撑柱2上端转动设置铰接座3，所述铰接座3端部平行设置两根水平板4，两根水平板4之间留有间隙5，所述铰接座3端部且位于所述间隙5内设置有液压杆6，所述液压杆6的伸缩端通过拉压力传感器7设置有用于安装开关柜梅花触头的静触头的装夹机构，所述拉压力传感器7与设置在所述小推车本体1上的测量显示控制仪8信号连接；

所述装夹机构包括设置在所述拉压力传感器7端部的立板9，所述立板9的外端设置有用于插设开关柜梅花触头的静触头的筒体10，所述筒体10上部和下部呈对称设置有一对用于压紧开关柜梅花触头的静触头的压紧模块。

所述压紧模块包括沿径向螺纹连接在所述筒体10上的螺纹压杆11，所述螺纹压杆11内端伸入所述筒体10内，所述螺纹压杆11的内端球铰接有弧形压板12。

实施例2：

如图2所示，一种开关柜梅花触头插拔力检测装置，包括小推车本体1，所述小推车本体1上设置支撑柱2，所述支撑柱2上端转动设置铰接座3，所述铰接座3端部平行设置两根水平板4，两根水平板4之间留有间隙5，所述铰接座3端部且位于所述间隙5内设置有液压杆6，所述液压杆6的伸缩端通过拉压力传感器7设置有用于安装开关柜梅花触头的静触头的装夹机构，所述拉压力传感器7与设置在所述小推车本体1上的测量显示控制仪8信号连接；

所述装夹机构包括设置在所述拉压力传感器7端部的立板9，所述立板9的外端设置有用于插设开关柜梅花触头的静触头的筒体10，所述筒体10上部和下部呈对称设置有一对用于压紧开关柜梅花触头的静触头的压紧模块。

所述压紧模块包括沿径向螺纹连接在所述筒体10上的螺纹压杆11，所述螺纹压杆11内端伸入所述筒体10内，所述螺纹压杆11的内端球铰接有弧形压板12。

所述弧形压板12内表面设置有防滑层。

所述螺纹压杆11外端部设置旋转手柄13。

该实施例中，为了增大弧形压板与开关柜梅花触头的静触头之间的摩擦力，在弧形压板内表面上设置有防滑层。另外，为了便于旋转螺纹压杆，在螺纹压杆的外端部设置有旋转手柄。

实施例3：

如图3所示，其与实施例2的区别在于：所述立板9的内端面且位于两根水平板4的外侧面沿长度方向均设置有一根导向板14，两根水平板4的外侧面沿长度方向均设置有燕尾导轨15，与水平板4外侧面相邻的所述导向板14上设置有与所述燕尾导轨15相配合的燕尾槽16。

该实施例中，为了增加装夹机构的稳定性，在立板的内端面且位于两根水平板的外侧面沿长度方向均设置有一根导向板，两根水平板的外侧沿长度方向均设置有燕尾导轨，并在与水平板外侧面相邻的导向板上设置与燕尾导轨相配合的燕尾槽，当然也可以采用其他导轨比如t型导轨。

实施例4：

如图4所示，其与实施例3的区别在于：所述铰接座3下部设置有限位块17，所述限位块17底部设置有倾斜面18，所述倾斜面18上设置有橡胶垫19。

该实施例中，为了便于在非使用状态下铰接座能够稳定地抵靠在支撑柱上，在铰接座下部设置有限位块，并在限位块底部设置有倾斜面，在倾斜面上设置有橡胶垫。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。