一种钢结构安装工程检测装置的制作方法

本实用新型属于工程检测领域，具体涉及一种检测装置，特别涉及一种钢结构安装工程检测装置。

背景技术：

为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，现多数工程为钢结构安装工程，在该类工程作业中，钢材之间的角度都有着严格的标准，如果出现误差，可能会造成该工程的验收不合格，更加会对工程质量造成极大的影响，现有的钢结构安装工程检测装置无法重复测量钢结构角度，导致测量结果精度低，测量结果误差较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，现提供一种钢结构安装工程检测装置，可以有效解决现有技术中无法重复测量钢结构角度、测量结果精度低、测量结果误差较大、影响工程进度等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢结构安装工程检测装置，它主要包括固位板，所述的固位板连接有旋转板，所述的旋转板上设置有指针，所述的旋转板外侧设置有圆盘，所述的圆盘上刻有刻度，所述的固位板位于拼接钢结构内侧，所述的固位板、旋转板、圆盘通过螺栓连接，所述的螺栓外侧端部设置有锁定手柄，所述的圆盘上开有孔。

所述的固位板为l型固位板。

所述的圆盘为耐磨透明材质，圆盘上刻度下方刻有数字，圆盘上还刻有4道长线，分别为90°刻度线、180°刻度线、270°刻度线、360°刻度线，其中圆盘上开的孔位于360°刻度线上。

所述的指针固定设置于旋转板。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时将固位板贴合拼接钢结构内侧放置并压紧，这时用手扶着圆盘，使圆盘与固定板呈性对静止状态，然后转动旋转板，旋转板转动带动设置于旋转板的指针，旋转板贴合拼接钢结构的另一部分后，读出指针所指出的圆盘上的刻度即可得出拼接钢结构的夹角度数，将读出的数据与要求数据比对，从而得出测量结果，当需要测量多个一样夹角度数的拼接钢结构时，只需将旋转板以及指针转至要求达到的度数，然后转动锁定手柄，锁定手柄带动螺栓，将旋转板、固定板、圆盘固定后，即可一一测量待测量的一样夹角度数的拼接钢结构，可大幅提升测量效率，使用锁定手柄将其锁定，可以保证快速测量时的测量精度，圆盘上开有孔，可以在测量后通过孔画出标记，便于分辨测量过与未测量的拼接钢结构，固位板为l型固位板，提高装置放置于拼接钢结构的稳定性，从而提高测量精度，并且可以减轻装置的重量，使其便于携带，本实用新型有效解决了现有技术中无法重复测量钢结构角度、测量结果精度低、测量结果误差较大、影响工程进度等问题，并且可固定测量角度，大大提升测量精度与测量效率，总的本实用新型具有测量精度高、可固定重复测量钢结构、测量结果误差小、便于携带等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种钢结构安装工程检测装置的正视图；

图2是本实用新型一种钢结构安装工程检测装置的侧视图。

图中：1、固位板2、旋转板3、指针4、圆盘5、刻度6、拼接钢结构7、螺栓8、锁定手柄9、孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种钢结构安装工程检测装置，它主要包括固位板1，所述的固位板1连接有旋转板2，所述的旋转板2上设置有指针3，所述的旋转板2外侧设置有圆盘4，所述的圆盘4上刻有刻度5，所述的固位板1位于拼接钢结构6内侧，所述的固位板1、旋转板2、圆盘4通过螺栓7连接，所述的螺栓7外侧端部设置有锁定手柄8，所述的圆盘4上开有孔9。

本实用新型在使用时：本实用新型使用时将固位板贴合拼接钢结构内侧放置并压紧，这时用手扶着圆盘，使圆盘与固定板呈性对静止状态，然后转动旋转板，旋转板转动带动设置于旋转板的指针，旋转板贴合拼接钢结构的另一部分后，读出指针所指出的圆盘上的刻度即可得出拼接钢结构的夹角度数，将读出的数据与要求数据比对，从而得出测量结果，当需要测量多个一样夹角度数的拼接钢结构时，只需将旋转板以及指针转至要求达到的度数，然后转动锁定手柄，锁定手柄带动螺栓，将旋转板、固定板、圆盘固定后，即可一一测量待测量的一样夹角度数的拼接钢结构，可大幅提升测量效率，使用锁定手柄将其锁定，可以保证快速测量时的测量精度，圆盘上开有孔，可以在测量后通过孔画出标记，便于分辨测量过与未测量的拼接钢结构，本实用新型有效解决了现有技术中无法重复测量钢结构角度、测量结果精度低、测量结果误差较大、影响工程进度等问题，并且可固定测量角度，大大提升测量精度与测量效率，总的本实用新型具有测量精度高、可固定重复测量钢结构、测量结果误差小、便于携带等优点。

实施例2

如图1、图2所示，一种钢结构安装工程检测装置，它主要包括固位板1，所述的固位板1连接有旋转板2，所述的旋转板2上设置有指针3，所述的旋转板2外侧设置有圆盘4，所述的圆盘4上刻有刻度5，所述的固位板1位于拼接钢结构6内侧，所述的固位板1、旋转板2、圆盘4通过螺栓7连接，所述的螺栓7外侧端部设置有锁定手柄8，所述的圆盘4上开有孔9，所述的固位板1为l型固位板，所述的圆盘4为耐磨透明材质，圆盘4上刻度5下方刻有数字，圆盘4上还刻有4道长线，分别为90°刻度线、180°刻度线、270°刻度线、360°刻度线，其中圆盘4上开的孔9位于360°刻度线上，所述的指针3固定设置于旋转板2。

本实用新型在使用时：本实用新型使用时将固位板贴合拼接钢结构内侧放置并压紧，这时用手扶着圆盘，使圆盘与固定板呈性对静止状态，然后转动旋转板，旋转板转动带动设置于旋转板的指针，旋转板贴合拼接钢结构的另一部分后，读出指针所指出的圆盘上的刻度即可得出拼接钢结构的夹角度数，将读出的数据与要求数据比对，从而得出测量结果，当需要测量多个一样夹角度数的拼接钢结构时，只需将旋转板以及指针转至要求达到的度数，然后转动锁定手柄，锁定手柄带动螺栓，将旋转板、固定板、圆盘固定后，即可一一测量待测量的一样夹角度数的拼接钢结构，可大幅提升测量效率，使用锁定手柄将其锁定，可以保证快速测量时的测量精度，圆盘上开有孔，可以在测量后通过孔画出标记，便于分辨测量过与未测量的拼接钢结构，固位板为l型固位板，提高装置放置于拼接钢结构的稳定性，从而提高测量精度，并且可以减轻装置的重量，使其便于携带，本实用新型有效解决了现有技术中无法重复测量钢结构角度、测量结果精度低、测量结果误差较大、影响工程进度等问题，并且可固定测量角度，大大提升测量精度与测量效率，总的本实用新型具有测量精度高、可固定重复测量钢结构、测量结果误差小、便于携带等优点。

技术特征：

1.一种钢结构安装工程检测装置，它主要包括固位板，其特征在于：所述的固位板连接有旋转板，所述的旋转板上设置有指针，所述的旋转板外侧设置有圆盘，所述的圆盘上刻有刻度，所述的固位板位于拼接钢结构内侧，所述的固位板、旋转板、圆盘通过螺栓连接，所述的螺栓外侧端部设置有锁定手柄，所述的圆盘上开有孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述的固位板为l型固位板。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述的圆盘为耐磨透明材质，圆盘上刻度下方刻有数字，圆盘上还刻有4道长线，分别为90°刻度线、180°刻度线、270°刻度线、360°刻度线，其中圆盘上开的孔位于360°刻度线上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装工程检测装置，其特征在于：所述的指针固定设置于旋转板。

技术总结
本实用新型涉及一种钢结构安装工程检测装置，它主要包括固位板，所述的固位板连接有旋转板，所述的旋转板上设置有指针，所述的旋转板外侧设置有圆盘，所述的圆盘上刻有刻度，所述的固位板位于拼接钢结构内侧，所述的固位板、旋转板、圆盘通过螺栓连接，所述的螺栓外侧端部设置有锁定手柄，所述的圆盘上开有孔，本实用新型有效解决了现有技术中无法重复测量钢结构角度、测量结果精度低、测量结果误差较大、影响工程进度等问题，并且可固定测量角度，大大提升测量精度与测量效率，总的本实用新型具有测量精度高、可固定重复测量钢结构、测量结果误差小、便于携带等优点。

技术研发人员：李志伟;乔锐;李东升;李赛男;梁少珂;徐志彬;赵俊华;陈棚棚;段国栋;成铭;夏彬;屈卫;秦佳明;张鹏;王勇
受保护的技术使用者：河南省华建工程质量检验检测有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.05.26