一种用于高压线束流水线生产的防水检测装置的制作方法

本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种用于高压线束流水线生产的防水检测装置。

背景技术：

电动汽车的高压线束试验大纲中要求高压线束接插件与线束连接部位需达到ip67的防水防尘标准，防止其泄露对人体造成伤害，其中防水试验为试验大纲中明确的全检例行试验，根据ip67试验标准及试验大纲要求，防水试验具体试验方法为：将高压线束连接器插头与插座在插合后，不带电浸入1m水中30min(1800s)，试验后进行耐压试验及测量其绝缘电阻，满足电性能要求。但是进行30min(1800s)时长的测试对于流水线生产时间过长，因此需考虑相应的替代试验方法。

技术实现要素：

针对上述问题，本申请提供了一种用于高压线束流水线生产的防水检测装置，将试验时间1800s减少至60s，极大缩短试验时间，提高了生产效率，试验结果判断方式更为直观，双重试验检测保证了产品质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于高压线束流水线生产的防水检测装置，包括水槽，所述水槽内放置有高压线束，所述高压线束两端设置有高压线束连接器，任一所述高压线束连接器连接有高压风吹送工装，任一所述高压风吹送工装均与第一风管连接，两个所述第一风管与三通接头连接，所述三通接头与第二风管连接，所述第二风管与可调式压力表连接。

本申请用于高压线束流水线生产的防水检测装置，能够实现高压线束的快速拆卸、检测，试验方法使用高压风增压替代沉水，试验方法简化，满足流水线生产快速反应的要求，且较试验大纲标准提高了检测标准，更好保证了产品质量。

优选的，所述第二风管上设置有高压风开关。

采用上述优选方案，便于及时控制防水检测装置内的压力。

优选的，所述水槽中设置有横梁。

采用上述优选方案，便于将高压线束悬挂在横梁上，防止掉落水槽中。

优选的，所述水槽底部设置有排水口。

采用上述优选方案，方便水槽内部的水的释放。

优选的，所述高压风吹送工装与高压线束连接器采用螺纹方式连接。

优选的，所述高压风吹送工装包括套筒，所述套筒一端设置有风管接头，所述套筒另一端设置有设置内螺纹。

优选的，所述套筒设置有内螺纹的一端设置有密封圈。

采用上述优选方案，便于高压风吹送工装与高压线束连接器密封。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是高压风吹送工装的结构示意图。

图中，1-水槽，2-高压线束，3-高压线束连接器，4-高压风吹送工装，41-套筒，42-风管接头，43-内螺纹，44-密封圈，5-第一风管，6-三通接头，7-第二风管，8-可调式压力表，9-高压风开关，10-排水口。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

一种用于高压线束流水线生产的防水检测装置，如图1所示，包括水槽1，所述水槽1内放置有高压线束2，所述高压线束2两端设置有高压线束连接器3，任一所述高压线束连接器3连接有高压风吹送工装4，任一所述高压风吹送工装4与第一风管5连接，两个所述第一风管5均与三通接头6连接，所述三通接头6与第二风管7连接，所述第二风管7与可调式压力表8连接。本实用新型用于高压线束流水线生产的防水检测装置，包括水槽1，用于放置高压线束2，在测试时，需要高压线束2完全被水槽中的水淹没；高压线束2两端设置有高压线束连接器3，该高压线束连接器3为本领域所熟知的高压线束连接器，在这里不再进行详细的赘述，本实用新型的主要目的在于测试该高压线束连接器3与高线线束2之间插接部位的气密性；任一所述高压线束连接器3连接有高压风吹送工装4，任一所述高压风吹送工装4与第一风管5连接，两个所述第一风管5与三通接头6连接，所述三通接头6与第二风管7连接，所述第二风管7与可调式压力表8连接，目的是将生产线产生的干燥高压风通过第二风管7，三通接头6，第一风管5和高压风吹送工装4送至高压线束连接器3与高线线束2之间的插接部位，以检测其气密性。在本申请中，可调式压力表8的压力值为0.03mpa满足测试要求。本实用新型的具体测试步骤为：按照上述连接关系将防水检测装置连接好，向该装置通入生产线产生的0.03mpa的干燥高压风，相当于水深3米处压强，通过第二风管7，三通接头6，第一风管5和高压风吹送工装4将0.03mpa的干燥高压风送至置于水槽1中并被水淹没的高压线束连接器3与高线线束2之间的插接部位，静置60s，目视该接插部位有无气泡并进行耐压试验及测量其绝缘电阻。本申请将现有技术的相对标准要求的试验时间1800s减少至60s，极大缩短试验时间，提高了生产效率，实现高压线束2快速拆卸、检测；且本申请将高压风压力提高至0.03mpa，相当于水深3m处压力，较试验大纲标准提高了检测标准，试验结果判断方式更为直观，双重试验检测保证了产品质量；且由于流水线生产节拍为90s，而本申请的试验方法使用高压风增压替代沉水，试验方法简化，测试时间仅为60s，因此可运用于线束流水线生产，保证了公司产能以及产品交付率；同时，试验装置结构简单，维护、维修成本低。

实施例2

基于上述实施例1，如图1所示，所述第二风管7上设置有高压风开关9。本申请在第二风管7上设置高压风开关9，能够随时关闭防水检测装置内的干燥高压风的输送，方便试验操作。该高压风开关9装置为寻常的管道开关阀，为本领域技术人员所熟知，在这里不再进行详细的赘述。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例3

基于上述实施例1，所述水槽1中设置有横梁。在本实施例中，在水槽1中设置横梁，便于高压线束2悬挂在横梁上，用于固定高压线束2防止其掉落水槽1中，且同时防止因为外因的作用使得高压线束2运动而影响测试，如水槽1的振动。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例4

基于上述实施例1，如图1所示，所述水槽1底部设置有排水口10。在本实施例中，水槽1底部设置排水口10，便于在试验完后后，收拾水槽1时，水槽1内的水排出，能够提高工作效率。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例5

基于上述实施例1，如图1，图2所示，所述高压风吹送工装4与高压线束连接器3采用螺纹方式连接。在本实施例中，高压线束连接器3是采用螺纹方式固定，因此，所述高压风吹送工装4与高压线束连接器3采用螺纹方式连接。如果高压线束连接器3采用其他方式固定，高压风吹送工装4与高压线束连接器3的连接端采用相应的方式使之与其连接。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例6

基于上述实施例5，如图2所示，所述高压风吹送工装4包括套筒41，所述套筒41一端设置有风管接头42，所述套筒41另一端设置有设置内螺纹43。在本实施例中，所述高压风吹送工装4包括套筒41，该套筒41可以选用铝合金材质，且套筒41的一端设置有风管接头42，用于与第一风管5连接，所述套筒41的另一端设置有内螺纹43，通过螺纹方式与高压线束连接器3连接，此外，如果高压线束连接器3采用其他方式固定，该套筒41用于与其连接的端面可以设置与高压线束连接器3的连接端相适应的连接器件。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

实施例7

基于上述实施例5或6，如图1，图2所示，所述套筒41设置有内螺纹43的一端安装有密封圈44。密封圈44用于高压风吹送工装4与高压线束连接器3密封，避免影响防水检测装置的测试。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。