一种笔身活塞测漏机的制作方法

本实用新型涉及测漏机技术领域，尤其是涉及一种笔身活塞测漏机。

背景技术：

气密性测试机又名气密性检测实验机，是一种广泛应用于水龙头腔体、汽车缸体、活塞腔体、弯管腔体、压力表、储气罐等各种密封件气密性测试的设备，可以作为生产型批量测试用，也可以作为抽检或实验室用。

现有授权公告号为cn208887874u的一种中国专利公开了一种气密性测试机，包括机架、第一直线驱动器、治具上模、治具下模、若干个侧充气组及抽真空器，第一直线驱动器沿竖直方向固定于机架上，治具上模位于第一直线驱动器下方，且治具下模的内径大于测试产品的外径，治具上模连接于第一直线驱动器的输出端，治具下模固定于机架上并位于治具上模下方，测试产品位于治具上模及治具下模之间，侧充气组设于治具下模上，侧充气组上的气孔正对于测试产品的测试处，抽真空器连接于气孔。将进行气密性测试时，需要工作人员将测试产品放置在治具下模中，并用手对测试产品进行固定，通过密封件及推块对测试产品进行密封，保证测试处的密封性。气孔沿推块移动方向贯穿设置于推块内，当完成密封后，通过该气孔抽真空器向测试产品的测试处抽气或者充气来检测测试产品是否有泄露。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于治具下模的内径大于测试产品的外径，在测试过程中就需要工作人员用手对测试产品进行固定，以此来保证治具上模与测试产品相对应，但是比较费时费力，加大了工作人员的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种笔身活塞测漏机，其具有降低工作强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种笔身活塞测漏机，包括机架，所述机架上沿竖直方向设置有气缸，所述气缸的输出端连接有密封压头且用于驱动密封压头上下移动，所述机架上设置有与密封压头相对应的定位载具；所述密封压头的外侧壁上连接有导气管，所述导气管的一端伸入密封压头内，所述导气管的另一端连接有真空泵；所述定位载具的外侧壁套设有固定环，所述固定环的外侧壁贯穿设置有安装槽，所述定位载具的外侧壁设置有与安装槽相连通的通孔，所述安装槽与通孔共同形成有固定槽；所述固定槽内滑移设置有固定杆，所述固定杆的一端位于固定槽内，所述固定杆的另一端穿出固定槽且呈半球状；所述固定环的外侧壁上螺纹连接有外环，所述外环用于与固定杆呈半球状的端部相抵并驱动固定杆和测试产品相抵接，所述固定槽内设置有防止固定杆脱离固定槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要检测产品的气密性时，工作人员首先将测试产品放置在定位载具内后，然后转动外环使外环与固定杆呈半球状的端部相抵，使得固定杆向测试产品方向移动，并使得固定杆与测试产品的外侧壁相抵，从而将测试产品牢牢固定住。在进行测漏工作时，不需要工作人员用手对测试产品进行固定，从而降低了工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的内侧壁设置有定位槽，所述固定杆上连接有限位块，所述限位块位于定位槽内；所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与限位块相连接，所述弹簧的另一端与定位槽相连接。

通过采用上述技术方案，当转动外环，使固定杆向测试产品方向移动并与测试产品相抵时，弹簧被压缩，当反转外环使外环脱离固定杆时，固定杆在弹簧的弹性作用力下恢复至初始位置，从而达到了便于复位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位载具的内侧壁上设置有与固定槽相连通的滑移槽，所述滑移槽内设置有抵接块，所述抵接块的一端与固定杆相连接，所述抵接块的另一端连接有橡胶垫，所述橡胶垫可与测试产品相抵。

通过采用上述技术方案，抵接块增加了固定杆与测试产品的接触面积，从而能够将测试产品牢牢固定住。而且固定杆在滑动的过程中，橡胶垫被压缩，与测试产品之间的摩擦力增大，能够进一步将测试产品牢牢固定住。另一方面，能够避免抵接块与测试产品直接接触而对测试产品进行损坏。

本实用新型进一步设置为：所述外环靠近固定杆的一端设置有让位槽，所述让位槽延伸至外环的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，当转动外环，使外环和固定杆相抵并驱动固定环向测试产品方向滑动，让位槽能够减少外环在转动过程中和固定杆接触时对螺纹造成磨损，另一方面限制外环的位置，防止外环在转动的过程中脱离固定环。

本实用新型进一步设置为：所述固定环的外侧壁上且位于外环远离让位槽的一侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够限制外环的位置，防止外环在转动的过程中脱离固定环。

本实用新型进一步设置为：所述外环的外侧壁上设置有凸块。

通过采用上述技术方案，凸块有利与外环的拧动，达到了便于操作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位载具与密封压头均设置有两个，两个所述定位载具分别与两个密封压头相对应，两个所述密封压头分别与两个驱动件相连接。

通过采用上述技术方案，两个定位载具与密封压头，使得能够同时测试两个产品，从而能够提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上竖直设置有支撑板，所述支撑板沿机架宽度的任一侧壁上竖直设置有连接槽，所述连接槽内沿竖直方向滑移设置有固定板，所述固定板与连接槽可拆卸连接；所述气缸固定连接在固定板上，所述气缸的输出端穿过固定板与密封压头相连接。

通过采用上述技术方案，由于密封压头位于固定板的下方，当测试产品的高度大于密封压头与定位载具之间的距离时，能够调节支撑板在连接槽内的位置来控制密封压头与定位载具之间的距离，使用一台设备就能够测试不同高度的产品，不需要更换设备，从而达到了方便操作的效果，另一方面，节约了生产成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过固定槽、固定杆、外环的设置，降低了工作人员的工作强度；

2、通过让位槽、挡板的设置，防止外环在转动的过程中脱离固定环；

3、通过支撑板、连接槽、固定板的设置，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的笔身活塞测漏机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的定位载具的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图。

图中，1、机架；11、支撑板；12、连接槽；13、固定板；14、连接板；15、螺栓；16、气缸；2、密封压头；21、定位载具；22、导气管；23、真空泵；3、固定环；31、安装槽；311、通孔；312、固定槽；32、定位槽；33、滑移槽；34、固定杆；35、抵接块；36、橡胶垫；37、限位块；38、弹簧；4、外环；41、让位槽；42、凸块；43、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种笔身活塞测漏机，包括机架1，机架1上竖直设置有两个支撑板11，以其中一个支撑板11为例，支撑板11沿机架1宽度方向的侧壁上贯穿设置有两个连接槽12，支撑板11沿竖直方向滑移设置有固定板13，固定板13靠近支撑板11的一端连接有连接板14，连接板14与连接槽12内共同连接有螺栓15，用于将固定杆34与支撑板11牢牢固定住。

参照图1，两个固定板13上均连接有气缸16，以其中一个气缸16为例，气缸16的输出端穿过固定板13连接有密封压头2且用于驱动密封压头2上下移动，机架1上固定设置有与密封压头2相对应的定位载具21。密封压头2的外侧壁上连接有导气管22，导气管22的一端伸入密封压头2内，导气管22的另一端连接有真空泵23。

参照图2和图3，定位载具21的外侧壁上套设有固定环3，固定环3的外侧壁沿其周向均匀分布有三个贯穿设置的安装槽31，且固定环3沿竖直方向被均匀的分为上下两部分，定位载具21的外侧壁上设置有与安装槽31相连通的通孔311，安装槽31与通孔311共同形成有固定槽312，固定槽312的内侧壁上设置有定位槽32，且定位槽32的孔径大于固定槽312的孔径，在本实施例中，定位槽32与安装槽31均由固定环3的上下两部分共同形成。定位载具21的内侧壁设置有与固定槽312相连通的滑移槽33，且滑移槽33的孔径大于固定槽312的孔径。

参照图2和图3，固定槽312、定位槽32与滑移槽33内共同穿设有固定杆34，固定杆34的一端穿出固定槽312且呈半球状，固定杆34的另一端位于滑移槽33内并连接有抵接块35，抵接块35呈与测试产品相适配的弧型。抵接块35远离固定杆34的一端连接有橡胶垫36，且橡胶垫36呈与测试产品相适配的弧型。固定杆34的外侧壁上套设有限位块37，限位块37呈环状且位于定位槽32内。定位槽32内设置有弹性件，在本实施例中，弹性件为弹簧38，弹簧38的一端与限位块37相抵，弹簧38的另一端与定位槽32的底壁相抵。首先将固定环3的下部分与定位载具21焊接在一起，然后将限位块37与弹簧38放置在定位槽32内，并使与抵接块35相连接的固定杆34从定位载具21内穿过滑移槽33、定位槽32，并穿出固定槽312，再将固定杆34与限位块37焊接在一起，最后使固定环3的上部分与固定环3的下部分相贴合，再通过焊接使固定环3成为一个整体。

参照图2，固定环3的外侧壁上螺纹连接有外环4，外环4靠近固定杆34的一端设置有让位槽41，让位槽41延伸至外环4的内侧壁上，且外环4的外侧壁上沿其周向均匀设置有多个凸块42，固定环3的外侧壁上且位于外环4远离让位槽41的一侧固定连接有挡板43，且挡板43呈环状。

本实施例的实施原理为：

当需要检测产品的气密性时，工作人员首先将测试产品放置在定位载具21内后，然后转动外环4使外环4与固定杆34呈半球状的端部相抵，使固定杆34向测试产品方向移动，并使得固定杆34呈半球状的端部处于让位槽41内，此时，橡胶垫36与测试产品的外侧壁相抵，从而将测试产品牢牢固定住。在进行测漏工作时，不需要工作人员用手对测试产品进行固定，从而降低了工作人员的工作强度。

将测试产品固定在定位载具21内后，启动气缸16，气缸16的驱动轴带动密封压头2向下移动，使密封压头2与测试产品相接触，并使测试产品处于密封的状态。真空泵23通过导气管22抽空测试产品内部的气体，从而检测产品的泄漏状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。