转动型高精度测距仪的制作方法

本实用新型涉及测距设备技术领域，更具体地说，它涉及一种转动型高精度测距仪。

背景技术：

测距仪是一种用于检测两者之间距离的仪器。

现有授权公告号为cn208313256u的中国专利，提供了一种手持轮式测距仪，其包括轮架、测距轮及计数器，测距轮与轮架转动连接，计数器用于计量测距轮转动的圈数，其使用时，手持轮架，将测距轮抵接在待测物体表面并滚动，即可通过计数器得出两点之间的距离。

但是，当待测物体较窄时（如轨道），测距轮抵接在待测物体上滚动的过程中易发生测距轮偏移甚至滑脱的情况，从而影响测量精度，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转动型高精度测距仪，其具有测距轮在较窄的待测物体上滚动的过程中不易发生偏移，从而精度较高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种转动型高精度测距仪，包括轮架，所述轮架转动连接有测距轮，所述测距轮两侧分别设有用于贴合待测物体两侧的限位板，两所述限位板分别连接在轮架的两侧。

通过采用上述技术方案，选用两限位板的间距与待测物体宽度相当的测距仪，当需要进行测距时，将测距轮抵接在待测物体上方，两限位板分别抵接在待测物体两侧，此后在滚动测距轮的过程中，两限位板将使得测距轮及轮架整体不易与待测物体发生偏移，且不会出现待测轮滑脱待测物体的情况，故精度更高。

进一步地，所述轮架的两侧均设有安装杆，两所述限位板分别转动连接在相应的安装杆上。

通过采用上述技术方案，实现了限位板的转动连接，即可使得限位板抵接在待测物体两侧并随测距轮滚动的过程中，限位板亦可在待测物体侧壁摩擦力的作用下进行转动，从而减小了限位板与待测物体之间的磨损。

进一步地，两所述限位板之间固设有滚筒。

通过采用上述技术方案，滚筒可在测距轮滚动的过程中与待测物体的顶壁相抵，并同步滚动，从而使得两限位板可在滚筒的作用下稳定转动，即使得两限位板的转动过程更稳定，从而进一步减小了限位板与待测物体之间的磨损。

进一步地，所述安装杆贯穿设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述轮架侧壁设有供滑杆端部插设的插孔。

通过采用上述技术方案，当无需使用限位板时（即待测物体不窄的状况），可将安装杆向上转动，直至滑孔与插孔相对，此后将滑杆穿设滑孔并插设至插孔内，即可通过滑杆临时支撑安装杆，即可维持安装杆、限位板及滚筒向上转动后的状态，可使得在无需使用限位板时，限位板及滚筒不会影响测距轮的正常滚动。

进一步地，所述滑杆朝向插孔的端壁固设有磁性件一，所述插孔底壁固设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案，滑杆插设至插孔内后，磁性件一与磁性件二磁性相吸，即可使得滑杆插设至插孔内后不易自行滑出插孔，进一步提高了滑杆插设至插孔内后的状态稳定性。

进一步地，所述磁性件一朝向插孔底壁的一端设有导向面。

通过采用上述技术方案，无需将磁性件一精确对准插孔即可在导向面作用下更便捷的将磁性件一插设至插孔内，即提高了滑杆与插孔的对接便捷性。

进一步地，所述滑杆背向插孔的一端固设有拉环。

滑杆外壁光滑，直接通过手部拉动滑杆易出现手部滑脱的情况，通过采用上述技术方案，当需要将滑杆抽离插孔时，将人手的指端勾住并拉动拉环即可实现滑杆抽离插孔，指端与拉环不易发生滑脱。

进一步地，所述滑杆背向插孔的一端与轮架之间固定连接有连接绳。

通过采用上述技术方案，可使得滑杆与轮架之间保持连接，当滑杆臭抽离插孔时亦可稳定的通过连接绳悬挂在轮架表面，使得滑杆不易丢失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了轮架转动连接有测距轮，测距轮两侧分别设有用于贴合待测物体两侧的限位板，两限位板分别连接在轮架的两侧；选用两限位板的间距与待测物体宽度相当的测距仪，当需要进行测距时，将测距轮抵接在待测物体上方，两限位板分别抵接在待测物体两侧，此后在滚动测距轮的过程中，两限位板将使得测距轮及轮架整体不易与待测物体发生偏移，且不会出现待测轮滑脱待测物体的情况，故精度更高；

2、采用了轮架的两侧均设有安装杆，两限位板分别转动连接在相应的安装杆上；实现了限位板的转动连接，即可使得限位板抵接在待测物体两侧并随测距轮滚动的过程中，限位板亦可在待测物体侧壁摩擦力的作用下进行转动，从而减小了限位板与待测物体之间的磨损。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实施例中用于体现安装杆与轮架连接关系的拆解示意图；

图4为本实施例中限位板收起状态下的结构示意图。

图中：1、轮架；11、测距轮；12、安装杆；13、限位板；14、滚筒；2、滑杆；20、滑孔；200、插孔；21、磁性件一；22、磁性件二；23、导向面；24、拉环；25、连接绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种转动型高精度测距仪，参照图1，其包括轮架1，优选的，轮架1的截面为u形，轮架1内侧通过轴承转动连接有测距轮11。轮架1两侧均通过转轴转动连接有安装杆12，两安装杆12远离轮架1的一端均通过转轴转动连接有限位板13，优选的，限位板13为圆板。两限位板13分别位于轮架1的两侧，且用于贴合待测物体3的两侧。

参照图1，两限位板13之间焊接固定有滚筒14，滚筒14用于贴合待测物体3的顶壁。优选的，滚筒14与限位板13同轴心。

参照图2及图3，安装杆12沿水平方向贯穿设有滑孔20，滑孔20内可滑动的插设有滑杆2，轮架1侧壁沿水平方向设有插孔200，滑杆2的端部插设至插孔200内。滑杆2朝向插孔200的端壁粘固有磁性件一21，插孔200底壁粘固有磁性件二22，磁性件二22与磁性件一21为磁性相吸的天然磁铁块。磁性件一21朝向插孔200底壁的一端设有导向面23。

参照图2及图3，滑杆2背向插孔200的一端一体成型有拉环24。滑杆2背向插孔200的一端与轮架1之间粘固有连接绳25，以供滑杆2抽离插孔200时临时挂置滑杆2。

工作原理如下：选用两限位板13的间距与待测物体3宽度相当的测距仪，当需要进行测距时，将测距轮11抵接在待测物体3上方，两限位板13分别抵接在待测物体3两侧，且滚筒14在自身及限位板13整体作用下稳定的抵接在待测物体3顶壁，此后在滚动测距轮11的过程中，两限位板13将使得测距轮11及轮架1整体不易与待测物体3发生偏移，且不会出现测距轮11滑脱待测物体3的情况，故精度更高。

当无需使用限位板13时（即待测物体3不窄的状况），可将安装杆12向上转动，直至滑孔20与插孔200相对，此后将滑杆2穿设滑孔20并插设至插孔200内，即可通过滑杆2临时支撑安装杆12，即可维持安装杆12、限位板13及滚筒14向上转动后的状态（即收起状态，参照图4），可使得在测距时，限位板13及滚筒14不会影响测距轮11的正常滚动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。