一种流量标定柱的制作方法

本实用新型涉及液体流量检测的技术领域，尤其是涉及一种流量标定柱。

背景技术：

在计量泵或加药系统里，需要定期的对加入工业管道的化学液体进行精确的计数。计量泵本身不能对流量进行精确的评估，需要一个标定柱来完成计量。

现有公告号为cn201731923u的中国专利，其公开了一种流量标定柱，包括透明的塑料管以及连接于塑料管两端的端盖。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在运输及使用过程中，塑料管受挤压易变形，进而影响测定的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种流量标定柱，测量管的外周套接有护套，利用护套代替测量管承受载荷，避免测量管变形，保证测定的准确性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流量标定柱，包括测量管，所述测量管的外周套接有护套，所述护套的两端连接有端盖，所述端盖抵接测量管的端部，所述端盖上同轴设有与测量管连通的通水孔。

通过采用上述技术方案，护套可采用不锈钢材质，利用套接在测量管外周的护套代替测量管承受载荷，避免测量管变形，保证测定的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述测量管上设有刻度，所述护套上设有用于读数的观测窗。

通过采用上述技术方案，利用观测窗，读数示数时无需取下护套，方便观测。

本实用新型进一步设置为：所述护套背离观测窗的一侧设有透光口，所述透光口与观测窗的形状大小一致。

通过采用上述技术方案，增加测量管的采光，方便读取示数，有利于提高读数的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述测量管的轴向两端伸出护套，所述端盖包括本体以及套接段，所述通水孔设于本体上，所述本体朝向测量管的一侧设有用于嵌设测量管的环槽，所述套接段螺纹连接护套的外周。

通过采用上述技术方案，利用环槽，避免测量管在护套内晃动，增加测量管安装的稳定性，避免测量管的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述测量管上同轴过盈套接有密封圈，所述密封圈的外周抵紧端盖的内壁。

通过采用上述技术方案，利用密封圈，防止测量管内的液体泄漏，提高测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述套接段的内周且位于靠近本体的一端设有挡环，所述挡环用于抵紧密封圈。

通过采用上述技术方案，挡环避免密封圈嵌入环槽内，保证密封圈正确抵紧于测量管外周与套接段内壁之间，避免标定柱泄漏，保证测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述挡环靠近护套一端的内径大于其远离护套一端的内径，且所述挡环的内壁平滑过渡，所述挡环远离护套一端的内径小于密封圈的外径。

通过采用上述技术方案，安装时，密封圈抵接护套的端部，挡环靠近并抵紧密封圈，因挡环的内径逐渐减小，使得挡环挤压密封圈的外周，进一步保证密封圈抵紧于测量管外周与套接段内壁之间，避免标定柱泄漏，保证测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述通水孔侧壁加工有内螺纹。

通过采用上述技术方案，内螺纹用于连接测量管路。

本实用新型进一步设置为：所述端盖背离测量管的一侧同轴固连有法兰盘，所述通水孔贯穿法兰盘。

通过采用上述技术方案，利用法兰盘，固定安装流量标定柱，提高安装的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

利用套接在测量管外周的护套代替测量管承受载荷，避免测量管变形，保证测定的准确性；

挡环的内径逐渐减小，使得挡环挤压密封圈的外周，进一步保证密封圈抵紧于测量管外周与套接段内壁之间，避免标定柱泄漏，保证测量的准确性；

两种连接安装方式，方便用户依据实际情况选择。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是护套的结构示意图。

图3是端盖的剖切结构示意图。

图4是实施例二的整体结构示意图。

图中，1、测量管；11、刻度；2、护套；21、观测窗；22、透光口；3、端盖；31、本体；311、环槽；312、通水孔；313、内螺纹；32、套接段；321、挡环；4、密封圈；5、法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种流量标定柱，包括测量管1，测量管1的外周套接有护套2，护套2的两端连接有端盖3，端盖3抵接测量管1的端部，端盖3上同轴设有与测量管1连通的通水孔312，通水孔312侧壁加工有内螺纹313，测量管1上设有刻度11，护套2上设有用于读数的观测窗21，护套2背离观测窗21的一侧设有透光口22，透光口22与观测窗21的形状大小一致，护套2可采用不锈钢材质，护套2套接在测量管1外周，利用护套2代替测量管1承受载荷，避免测量管1变形，保证测定的准确性；透光口22增加测量管1的采光，方便读取示数，有利于提高读数的准确性。

参照图3，测量管1的轴向两端伸出护套2，端盖3包括本体31以及套接段32，通水孔312设于本体31上，本体31朝向测量管1的一侧设有用于嵌设测量管1的环槽311，套接段32螺纹连接护套2的外周，测量管1伸出护套2的两端同轴过盈套接有密封圈4，密封圈4的外周抵紧端盖3的内壁，套接段32的内周且位于靠近本体31的一端设有挡环321，挡环321靠近护套2一端的内径大于其远离护套2一端的内径，且挡环321的内壁平滑过渡，挡环321远离护套2一端的内径小于密封圈4的外径。

安装时，密封圈4抵接护套2的端部，挡环321靠近并抵紧密封圈4，因挡环321的内径逐渐减小，使得挡环321挤压密封圈4的外周，进一步保证密封圈4抵紧于测量管1外周与套接段32内壁之间，保证测量的准确性。

本实施例的实施原理为：通水孔312侧壁的内螺纹313用于连接测量管1路，测量管1的外周套接有护套2，利用护套2代替测量管1承受载荷，避免测量管1变形，保证测定的准确性；透光口22增加测量管1的采光，方便读取示数，有利于提高读数的准确性；挡环321靠近并抵紧密封圈4，因挡环321的内径逐渐减小，使得挡环321挤压密封圈4的外周，进一步保证密封圈4抵紧于测量管1外周与套接段32内壁之间，保证测量的准确性。

实施例二与实施例一的不同之处在于：

参照图4，端盖3背离测量管1的一侧同轴固连有法兰盘5，通水孔312贯穿法兰盘5，利用法兰盘5，固定安装流量标定柱，提高安装的稳定性。

本实施例的实施原理为：利用法兰盘5，固定安装流量标定柱，提高安装的稳定性，测量管1的外周套接有护套2，利用护套2代替测量管1承受载荷，避免测量管1变形，保证测定的准确性；透光口22增加测量管1的采光，方便读取示数，有利于提高读数的准确性；挡环321靠近并抵紧密封圈4，因挡环321的内径逐渐减小，使得挡环321挤压密封圈4的外周，进一步保证密封圈4抵紧于测量管1外周与套接段32内壁之间，保证测量的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。