皮托管结构及差压式流量计的制作方法

本实用新型涉及皮托管技术领域，尤其是涉及一种皮托管结构及差压式流量计。

背景技术：

皮托管是测量流体总压(动压)和静压以确定流体速度的一种管状装置，皮托管和变送器、流量计算控制仪等相组合构成差压式流量计。

现有的皮托管主要包括动压测量管和静压测量管，其中，动压测量管的一端设置有一个动压测量口，静压测量管的一端设置有静压测量口，动压测量管远离动压测量口的一端以及静压测量管远离静压测量口的一端均与变送器连通。

由于管道内的流体呈不规则的波浪状流动，不同位置处的流体动压力大小不同，仅仅通过动压测量管端部的单个动压测量口，很难准确检测流体的动压值，测量误差较大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮托管结构及差压式流量计，以缓解了现有技术中的皮托管对流体动压测量误差较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的皮托管结构，包括动压测量管和辅助测量管；

所述动压测量管的一端设置有第一测量口，所述辅助测量管与所述动压测量管连通，所述辅助测量管上设置有第二测量口。

进一步的，第二测量口设置为两个，两个所述第二测量口分别设置在所述辅助测量管的两端。

进一步的，所述第一测量口和所述第二测量口均设置为椭圆形。

进一步的，所述辅助测量管和所述动压测量管平行设置；

所述辅助测量管和所述动压测量管之间设置有连接管，所述连接管的一端与所述动压测量管连通，另一端与所述辅助测量管连通。

进一步的，所述动压测量管远离所述第一测量口的一端设置有第一密封堵头，所述第一密封堵头与所述动压测量管可拆卸连接。

进一步的，所述动压测量管靠近所述第一密封堵头的一端设置有第一引压管；所述第一引压管和所述动压测量管呈夹角设置，所述第一引压管的一端与所述动压测量管连通。

进一步的，所述皮托管结构还包括与所述动压测量管平行设置的静压测量管；

所述静压测量管的外壁与所述动压测量管的外壁连接；

所述静压测量管靠近所述第一测量口的一端设置有静压测量口，另一端可拆卸连接有第二密封堵头。

进一步的，所述静压测量管上设置有第二引压管；

所述第二引压管和所述静压测量管呈夹角设置，所述第二引压管的一端与所述静压测量管连通。

进一步的，所述皮托管结构还包括连接法兰；

所述连接法兰套设在所述静压测量管以及所述动压测量管上，所述连接法兰分别与所述静压测量管以及所述动压测量管连接；

所述连接法兰上设置有连接螺孔。

本实用新型提供的一种差压式流量计，包括变送器和所述的皮托管结构；

所述变送器与所述动压测量管连通。

结合以上技术方案，本实用新型达到的有益效果在于：

本实用新型提供了一种皮托管结构，包括动压测量管，还包括辅助测量管；动压测量管的一端设置有第一测量口，辅助测量管与动压测量管连通，辅助测量管上设置有第二测量口。

由于动压测量管的一端设置有第一测量口，辅助测量管上设置有第二测量口，第一测量口和第二测量口设置在不同的位置，且辅助测量管与动压测量管连通，和现有技术中的皮托管相比，通过第一测量口和第二测量口相配合，增加了动压测量口的数量，能够均衡管道内流体不同位置处的动压，利于减小流体动压的测量误差。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的皮托管结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的皮托管结构的俯视图。

图标：100-动压测量管；110-第一测量口；120-第一密封堵头；130-第一引压管；200-辅助测量管；210-第二测量口；300-静压测量管；310-静压测量口；320-第二密封堵头；330-第二引压管；400-连接法兰；410-连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种皮托管结构，包括动压测量管100和辅助测量管200；动压测量管100的一端设置有第一测量口110，辅助测量管200与动压测量管100连通，辅助测量管200上设置有第二测量口210。

具体的，动压测量管100设置为中空的金属圆管，较佳的，动压测量管100设置为不锈钢材质，动压测量管100一端的端部设置有第一测量口110，第一测量口110可设置为圆形、椭圆形或其他多边形，较佳的，第一测量口110设置为椭圆形；辅助测量管200也设置为中空的金属圆管，较佳的，辅助测量管200也设置为不锈钢材质，第二测量口210设置在辅助测量管200的端部或者非端部的其它位置，第二测量口210可设置为圆形、椭圆形或其他多边形，较佳的，第二测量口210也设置为椭圆形。

椭圆形的测量口和圆形的测量口相比较增大了和流体的接触面积，对无规则移动的流体的覆盖面更广，利于提高测量准确性；第二测量口210可设置为一个或者多个，通过第一测量口110和第二测量口210相配合，增加了对流体的测量点位，可以均衡不同位置处的流体压力，提高了对流体动压测量的准确性。

本实施例提供的皮托管结构，由于动压测量管100的一端设置有第一测量口110，辅助测量管200上设置有第二测量口210，第一测量口110和第二测量口210设置在不同的位置，且辅助测量管200与动压测量管100连通，和现有技术中的皮托管相比，通过第一测量口110和第二测量口210相配合，增加了动压测量口的数量，能够均衡管道内流体不同位置处的动压，利于减小流体动压的测量误差。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的皮托管结构中的第二测量口210设置为两个，两个第二测量口210分别设置在辅助测量管200的两端。

具体的，两个第二测量口210分别设置在辅助测量管200的两个端部，流体压力通过两个第二测量口210传导至辅助测量管200内，再从辅助测量管200传导至动压测量管100内。

作为本实施例的另一种实施方式，第二测量口210设置为一个，一个第二测量口210设置在辅助测量管200的一端，辅助测量管200远离第二测量口210的一端封闭。

作为本实施例的另一种实施方式，第二测量口210至少设置为三个，其中的两个测量口分别设置在辅助测量管200的两端，其余的第二测量口210设置在辅助测量管200非端部的位置。

进一步的，第一测量口110和第二测量口210均设置为椭圆形。

具体的，如图2所示，椭圆形测量口的外轮廓所在平面和水平面之间设置有夹角，较佳的，椭圆形测量口的外轮廓所在平面和水平面之间的夹角设置为23°，试验表明夹角为23°时动压测量管100以及辅助测量管200的采压效果最好。

此外，如图1所示，辅助测量管200与动压测量管100的连接点可适当向左或者向右平移，较佳的，辅助测量管200的位置按照以下描述设置：一个第一测量口110和两个第二测量口210往水平面内垂直投影得到三点，其中，靠近第一测量口110的一个第二测量口210的投影点位于另外一个第二测量口210的投影点和第一测量口110投影点连线的中间位置。

作为本实施例的另一种实施方式，第一测量口110设置为椭圆形，第二测量口210设置为圆形；

作为本实施例的另一种实施方式，第一测量口110设置为圆形，第二测量口210设置为椭圆形；

作为本实施例的另一种实施方式，第一测量口110和第二测量口210均设置为圆形；

进一步的，辅助测量管200和动压测量管100平行设置；

辅助测量管200和动压测量管100之间设置有连接管，连接管的一端与动压测量管100连通，另一端与辅助测量管200连通。

具体的，连接管的一端焊接在辅助测量管200上，另一端焊接在动压测量管100上，连接管所在直线垂直于辅助测量管200所在直线以及动压测量管100所在直线，且连接管处于辅助测量管200的中间位置。

作为本实施例的可选实施方式，辅助测量管200的外壁与动压测量管100的外壁抵接，辅助测量管200焊接在动压测量管100上，辅助测量管200和动压测量管100之间设置有连通孔。

进一步的，动压测量管100远离第一测量口110的一端设置有第一密封堵头120，第一密封堵头120与动压测量管100可拆卸连接。

具体的，动压测量管100远离第一测量口110的一端设置有内螺纹，第一密封堵头120上设置有外螺纹，第一密封堵头120与动压测量管100螺纹连接；通过将第一密封堵头120拆下可方便对动压测量管100的内部进行清洁。

作为本实施例的可选实施方式，第一密封堵头120粘接在动压测量管100远离第一测量口110的一端。

进一步的，动压测量管100靠近第一密封堵头120的一端设置有第一引压管130；第一引压管130和动压测量管100呈夹角设置，第一引压管130的一端与动压测量管100连通。

具体的，第一引压管130设置为不锈钢圆管；第一引压管130设置在动压测量管100靠近第一密封堵头120的一端，第一引压管130的一端焊接在动压测量管100上，第一引压管130的另一端用于与变送器连通；由于第一引压管130和动压测量管100之间设置有夹角，污渍不容易在第一引压管130内积累，第一引压管130不易堵塞。

本实施例提供的皮托管结构，通过第一测量口110和第二测量口210均设置为椭圆形，椭圆形的测量口和圆形的测量口相比较，和流体的接触面积更大，更易取压；通过第一引压管130和动压测量管100之间设置有夹角，以及动压测量管100远离第一测量口110的一端可拆卸连接有第一密封堵头120，方便对动压测量管100进行清洁，动压测量管100也不易堵塞。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的皮托管结构还包括与动压测量管100平行设置的静压测量管300；静压测量管300的外壁与动压测量管100的外壁连接；静压测量管300靠近第一测量口110的一端设置有静压测量口310，另一端可拆卸连接有第二密封堵头320。

具体的，静压测量管300设置为金属圆管，较佳的静压管设置为不锈钢材质，静压测量管300的长度和动压测量管100的长度设置为相等，且静压测量管300的端部和动压测量管100的端部平齐设置，静压测量管300通过焊接在方式与动压测量管100连接。

静压测量口310设置为圆形开口，第二密封堵头320与降压测量管的连接方式和第一密封堵头120与动压测量管100的连接方式设置为相同，此处不再赘述，通过将第二密封堵头320从静压测量管300上拆下，可方便对降压测量管的内部进行清洁。

进一步的，静压测量管300上设置有第二引压管330；第二引压管330和静压测量管300呈夹角设置，第二引压管330的一端与静压测量管300连通。

具体的，第二引压管330的一端焊接在静压测量管300上，第二引压管330与静压管的连接点位于第一引压管130与动压测量管100连接点的正下方；第二引压管330与静压测量管300之间的夹角和第一引压管130与动压测量管100之间的夹角设置为相等，第一引压管130和第二引压管330关于水平面对称。

进一步的，皮托管结构还包括连接法兰400；连接法兰400套设在静压测量管300以及动压测量管100上，连接法兰400分别与静压测量管300以及动压测量管100连接；连接法兰400上设置有连接螺孔410。

具体的，连接法兰400的中心设置有通孔，连接法兰400通过通孔套设在静压测量管300和动压测量管100上，静压测量管300和动压测量管100均焊接在连接法兰400上；连接螺孔410可设置为多个，多个连接螺孔410中心点的连线呈环形设置，相邻两个连接螺孔410的距离设置为相等，连接螺孔410用于与外部的连接螺栓相配合。

本实施例提供的皮托管结构，静压测量管300和动压测量管100相组合形成完整的皮托管结构，通过第二引压管330和静压测量管300之间设置有夹角，以及静压测量管300远离静压测量口310的一端可拆卸连接有第二密封堵头320，降压测量管不易堵塞，也方便对静压测量管300的内部进行清洁。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的一种差压式流量计，包括变送器和的皮托管结构；变送器与动压测量管100连通。

具体的，变送器通过连接螺栓固定在连接法兰400上，变送器分别与第一引压管130和第二引压管330连通，第一测量口110和第二测量口210处的压力通过第一引压管130传导至变送器，静压测量口310处的压力也通过第二引压管330传导至变送器。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。