锁具防锯测试仪的制作方法

本实用新型涉及试验装置技术领域，尤其是涉及锁具防锯测试仪。

背景技术：

锁具是安装在门上的一种装置，将锁具安装在门上能够使该扇门只能被持有于锁具相匹配的钥匙的人打开，从而保证了房间内的安全性，常见的的锁具中设有锁舌，并且在相对应的门框上设有卡槽，当门需要被锁起来时，所述锁舌处于门框上设置的卡槽内，通过锁舌于卡槽的相互配合使门无法被打开，只有通过与锁具相匹配的要是将锁具中得锁舌收回内能再次打开门。

因此锁舌的坚韧程度是锁具安全性评判标准之一，当有人通过钢锯将卡置在卡卡槽内的锁舌锯断时将会使锁具失去原有的安全性，使外人能够轻易的破门而入，因此在锁具的试制过程中需要对锁舌的防锯性能进行测试，而现有技术中没有能够对锁具的防锯性能进行测试的设备，且由于锁具是金属制品，如果人工对锁具进行防锯测试时会存在工作量大、力度不均匀的问题从而影响锁具防锯性能测试的正确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锁具防锯测试仪，以解决现有技术中的锁具防锯性能测试过程工作量大、力度不均匀的技术问题。

一种锁具防锯实验装置，包括竖支架、底座、安装板、横向移动机构、锯条和锁具安装座，所述竖支架设有两个，两个所述竖支架竖直安装在所述底座上，所述安装板安装在两个所述竖支架上，所述安装板上设有滑动件，所述横向移动机构安装在所述安装板上，所述横向移动机构上设有滑动槽，所述横向移动机构上的滑动槽插装在所述安装板上的滑动件上，所述锯条安装在所述横向移动机构上，所述锁具安装座处于锯条的下方，所述锁具安装座安装所述底座上。

进一步，所述横向移动机构包括旋转电机、传动曲柄、传动杆和活动支架组成，所述旋转电机安装在所述安装板上，所述传动曲柄与所述旋转电机传动连接，所述活动支架呈弓型，所述活动支架上设有滑动槽，所述滑动槽套装在所述滑动件上，所述传动杆的一端连接至活动支架，所述传动杆的另一端连接至传动曲柄，所述锯条安装在所述活动支架上。

进一步，所述两个竖支架上安装有固定板，所述固定板中间设有穿透孔，所述固定板上安装有螺杆，所述螺杆上设有外螺纹，所述螺杆的上端设有旋转手柄，所述两个竖支架上安装有活动机构，所述活动机构包括套筒和连接块，所述套筒设有两个，两个所述套筒分别套装在两个所述竖支架上，所述连接块设置在两个所述套筒之间且与两个套筒固定连接，所述连接块中设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述螺杆穿透通孔，所述移动机构安装在所述活动机构上。

进一步，还包括机箱，所述底座安装在机箱内部，所述机箱上设有开关门，所述开关门上设有开口，开口处安装有观察玻璃，所述机箱上还设有控制面板。

与现有技术相比较，本实用新的有益效果在于：

其一，本实用新型通过锁具安装座将锁具进行固定，通过横向移动机构带动锯条进行横向往复运动，在移动机构中使用旋转电机带动传动曲柄，使传动曲柄进行匀速旋转，再通过传动杆将传动曲柄上的力传递至活动支架上，以此模拟人工对锁舌进行破坏的过程，且所述横向移动机构的移动力度与角度都是相同的，通过设置固定的测试时间与锁舌被破坏的程度进行对比从而计算出锁具的防锯性能，以此有效的解决现有技术中的锁具防锯性能测试过程工作量大、力度不均匀的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中机箱拆除后的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的横向移动机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的横向移动机构的侧视图；

图4为本实用新型中机箱拆除后的后视图；

图5为本实用新型中开关门打开时的立体结构示意图；

附图标记：底座1，竖支架2，活动机构21，套筒22，连接块23，通孔24，安装板3，滑动件31，横向移动机构4，滑动槽41，旋转电机42，传动曲柄43，传动杆44，活动支架45，锯条5，锁具安装座6，固定板7，螺杆71，旋转手柄72，机箱8，开关门81，观察玻璃82，控制面板83。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

锁具防锯测试仪，包括竖支架2、底座1、安装板3、横向移动机构4、锯条5和锁具安装座6，所述竖支架2设有两个，两个所述竖支架2竖直安装在所述底座1上，所述安装板3安装在两个所述竖支架2上，所述安装板3上设有滑动件31，所述横向移动机构4安装在所述安装板3上，所述横向移动机构4上设有滑动槽41，所述横向移动机构4上的滑动槽41插装在所述安装板3上的滑动件31上，通过所述滑动件31于滑动槽41相互配合使横向移动机构4能够在安装板3上进行横向移动，所述锯条5安装在所述横向移动机构4上，所述锁具安装座6处于锯条5的下方，所述锁具安装座6安装所述底座1上。

本实用新型的使用过程，使用时将待检测锁具固定在锁具安装座6中，固定时使锁舌处于锯条5的正下方，启动设备，通过设备上的横向移动机构4带动锯条5进行横向往复运动，通过横向移动机构4驱动锯条5以模拟人为使用锯条5对锁舌进行破坏时的状态，从而通过设备对锁舌的防锯性能进行检测。

优选的，所述横向移动机构4包括旋转电机42、传动曲柄43、传动杆44和活动支架45组成，所述旋转电机42安装在所述安装板3上，所述传动曲柄43与所述旋转电机42传动连接，通过旋转电机42带动传动曲柄43进行旋转，所述活动支架45呈弓型，所述锯条5安装在所述活动支架45上，通过弓型的活动支架45将锯条5拉开绷直，使锯条5能够对锁舌进行有力的拉锯工作，所述活动支架45上设有滑动槽41，所述滑动槽41套装在所述滑动件31上，通过所述滑动槽41与滑动件31相互配合使活动支架45能够在安装板3上进行横向的移动，所述传动杆44的一端连接至活动支架45，所述传动杆44的另一端连接至传动曲柄43，当个旋转电机42启动时，通过旋转电机42带动传动曲柄43进行旋转，通过传动杆44将传动曲柄43的力传递至活动支架45上，使活动支架45进行顺着滑动件31进行横向往复运动，从而带动锯条5进行同步运动，以此模仿人工对锁具进行拉锯工作时的状态。

优选的，所述两个竖支架2上安装有固定板7，所述固定板7中间设有穿透孔，所述固定板7上安装有螺杆71，所述螺杆71上设有外螺纹，所述螺杆71的上端设有旋转手柄72，所述两个竖支架2上安装有活动机构21，所述活动机构21包括套筒22和连接块23，所述套筒22设有两个，两个所述套筒22分别套装在两个所述竖支架2上，所述连接块23设置在两个所述套筒22之间且与两个套筒22固定连接，其作用在于，通过设置的两个套筒22套装在分别套装在两个所述竖支架2上并通过连接块23使两个套筒22相互连接，使活动机构21能够在能够在竖支架2上进行上下竖直移动，所述连接块23中设有通孔24，所述通孔24内设有内螺纹，所述螺杆71穿透通孔24，所述内螺纹与外螺纹相互配合，使用时，通过旋转手柄72控制活动机构21的竖直上移与下降，所述移动机构安装在所述活动机构21上，其作用在于，通过设置的活动机构21使移动机构能够能够在竖支架2上进行竖直位置的调整，使本实用新型能够适用于多种不同尺寸的锁具。

优选的，本实用新型中还包括机箱8，所述底座1安装在机箱8内部，其作用在于，将本实用新型整体包裹在机箱8内部，防止设备在运行过程中对工作人员造成伤害，所述机箱8上设有开关门81，通过所述开关门81将待检测锁具安装在所述锁具安装座6上，所述开关门81上设有开口，开口处安装有观察玻璃82，工作人员能够通过所述观察玻璃82对机箱8内部的锁具的检测状态进行观察，使工作人员能够时刻掌握锁具的状态，所述机箱8上还设有控制面板83，通过控制面板83能够对旋转电机42的旋转速度进行调整，从而改变锯条5的运动频率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。