一种轴承老化程度的检验设备的制作方法

本实用新型涉及轴承老化试验技术领域，具体为一种轴承老化程度的检验装置。

背景技术：

测试老化，顾名思义就是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，因系统长时间的处于工作状态，在其工作时对各器件进行负荷运转，这样其性能就能得到保证。

轴承的游离间隙是轴承老化程度的一项重要指标，现有检验轴承游离间隙的装置存在自动化程度不高、通用性不强和造价成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轴承老化程度的检验装置，用于解决现有技术自动化程度不高、通用性不强和造价成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承老化程度的检验设备，包括工作台，所述工作台上设有传动装置和定位装置，所述传动装置包括电机和固定于所述电机输出端的转动轮，所述传动轮套设有防滑圈，所述电机通过支撑柱固定在所述工作台上；所述定位装置位于所述传动轮的下方，所述定位装置用于对轴承的定位。定位装置将轴承定位，转动装置带动轴承的转动，当转动装置工作结束后，观察轴承的游离间隙是否合格以及轴承的老化磨损程度。

进一步的，所述定位装置包括限位腔，所述限位腔相对的两侧设有对称的第一圆孔和第二圆孔，所述限位腔中设有横穿所述第一圆孔和所述第二圆孔的圆杆。使用时，圆杆方便拆装，并且可根据轴承的尺寸来选择圆杆的规格，实用性强。

进一步的，所述圆杆与所述传动轮的转轴平行，所述轴承套接与所述圆杆，所述轴承与所述防滑圈相接触配合。轴承与转动轮配合转动，防滑圈能增大轴承与转动轮之间的滑动摩擦，使检验结果更加可靠。

进一步的，所述定位装置底部设有升降机构。根据不同尺寸的轴承来调整定位装置的高度，确保轴承与转动轮的配合转动正常。

进一步的，所述升降机构包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的外径与所述第二柱体的内径相匹配，所述第一柱体与所述第二柱体垂直活动连接。此结构升降可靠稳固，结构简单，造价低。

进一步的，所述升降机构的底部设有减振装置。减振装置可以减缓工作过程中产生的噪音，降低噪声污染。

进一步的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机外接有用于控制所述伺服电机工作时间的定时器，且外接有用于控制所述伺服电机转速的变频器。可以根据所需控制伺服电机的工作时间以及转速，适用性广泛。

进一步的，所述防滑圈为橡胶圈。橡胶圈摩擦系数大并且方便更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本设备结构简单，造价低，能够有效的模拟轴承的工作环境，方便检验轴承的游离间隙以及老化程度，实用性强，通用性广泛。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1、工作台；2、传动装置；21、电机；22、传动轮；23、防滑圈；3、定位装置；31、限位腔；32、圆杆；4、升降机构；41、第一柱体；42、第二柱体；5、减振装置；6、轴承；7、定时器；8、变频器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

参见图1，轴承老化程度的检验装置，包括工作台1，所述工作台1上设有传动装置2和定位装置3，所述传动装置2包括电机21和固定于所述电机输出端的转动轮21，所述传动轮套设有防滑圈23，所述电机21通过支撑柱24固定在所述工作台1上；所述定位装置3位于所述传动轮22的下方，所述定位装置3用于对轴承6的定位。定位装置将轴承定位，转动装置带动轴承的转动，当转动装置工作结束后，观察轴承的游离间隙是否合格以及轴承的老化磨损程度。

所述定位装置3包括限位腔31，所述限位腔31相对的两侧设有对称的第一圆孔(图中未标注)和第二圆孔(图中未标注)，所述限位腔31中设有横穿所述第一圆孔(图中未标注)和所述第二圆孔(图中未标注)的圆杆32。使用时，圆杆方便拆装，并且可根据轴承的尺寸来选择圆杆的规格，实用性强。

所述圆杆32与所述传动轮22的转轴平行，所述轴承6套接与所述圆杆32，所述轴承6与所述防滑圈23相接触配合。轴承与转动轮配合转动，防滑圈能增大轴承与转动轮之间的滑动摩擦，使检验结果更加可靠。

所述定位装置3底部设有升降机构4。根据不同尺寸的轴承来调整定位装置的高度，确保轴承与转动轮的配合转动正常。

所述升降机构包括第一柱体41和第二柱体42，所述第一柱体41的外径与所述第二柱体42的内径相匹配，所述第一柱体41与所述第二柱体42垂直活动连接。此结构升降可靠稳固，结构简单，造价低。

所述升降机构4的底部设有减振装置5。减振装置可以减缓工作过程中产生的噪音，降低噪声污染。

所述电机21为伺服电机，所述伺服电机外接有用于控制所述伺服电机工作时间的定时器7，且外接有用于控制所述伺服电机转速的变频器8。可以根据所需控制伺服电机的工作时间以及转速，适用性广泛。

所述防滑圈23为橡胶圈。橡胶圈摩擦系数大并且方便更换。

本实用新型的工作方式或工作原理：检验轴承的游离间隙和老化程度时，选好待测轴承6，然后选择与轴承6想匹配的圆杆32，将轴承6安装在限位腔31中，调整好定位装置3的高度，使轴承6刚好与转动轮22的防滑圈23相接触配合，启动电机21，可通过定时器7设好电机21工作的时间，同时根据所需通过变频器8控制电机21的转速，可选择超负荷运行与正常运行，预设时间达到后，电机21停止工作，即可拆下轴承6，观察轴承6的游离间隙以及轴承6的老化磨损情况，最终判断此轴承6是否达标，本设备有效模拟的轴承的工作环境，结构简单，可检验各种规格的轴承、实用性强，且造价低。

本设备结构简单，造价低，能够有效的模拟轴承的工作环境，方便检验轴承的游离间隙以及老化程度，实用性强，通用性广泛。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轴承老化程度的检验设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有传动装置和定位装置，所述传动装置包括电机和固定于所述电机输出端的传动轮，所述传动轮套设有防滑圈，所述电机通过支撑柱固定在所述工作台上；所述定位装置位于所述传动轮的下方，所述定位装置用于对轴承的定位。

2.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述定位装置包括限位腔，所述限位腔相对的两侧设有对称的第一圆孔和第二圆孔，所述限位腔中设有横穿所述第一圆孔和所述第二圆孔的圆杆。

3.根据权利要求2所述的检验设备，其特征在于，所述圆杆与所述传动轮的转轴平行，所述轴承套接与所述圆杆，所述轴承与所述防滑圈相接触配合。

4.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述定位装置底部设有升降机构。

5.根据权利要求4所述的检验设备，其特征在于，所述升降机构包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的外径与所述第二柱体的内径相匹配，所述第一柱体与所述第二柱体垂直活动连接。

6.根据权利要求5所述的检验设备，其特征在于，所述升降机构的底部设有减振装置。

7.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述电机为伺服电机，所述伺服电机外接有用于控制所述伺服电机工作时间的定时器，且外接有用于控制所述伺服电机转速的变频器。

8.根据权利要求1-7任一所述的检验设备，其特征在于，所述防滑圈为橡胶圈。

技术总结
本实用新型涉及一种轴承老化程度的检验设备，包括工作台，所述工作台上设有传动装置和定位装置，所述传动装置包括电机和固定于所述电机输出端的转动轮，所述传动轮套设有防滑圈，所述电机通过支撑柱固定在所述工作台上；所述定位装置位于所述传动轮的下方，所述定位装置用于对轴承的定位；本设备结构简单，造价低，能够有效的模拟轴承的工作环境，方便检验轴承的游离间隙以及老化程度，实用性强，通用性广泛。

技术研发人员：方明;欧兆祺
受保护的技术使用者：珠海杭宇电子有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.05.26