一种引导轮气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及引导轮气密性检测技术领域，具体为一种引导轮气密性检测装置。

背景技术：

现有的对引导轮气密性检测通常通过常规的水检测方法，由于检测时需要使用水，引导轮检测完毕后，其上容易残留水，其连接区域容易生锈，继而影响引导轮的性能以及使用寿命，另外引导轮的取放不方便，因此需要一种不用水的引导轮气密性检测装置，且便于取放引导轮。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种引导轮气密性检测装置，不用水就能检测，且方便取放引导轮，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引导轮气密性检测装置，包括密封箱体和放置台；

密封箱体：所述密封箱体上铰接有箱门，所述密封箱体的下表面四角均设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有橡胶垫，所述密封箱体的上表面设有扬声器，所述密封箱体的后侧面设有气泵，所述气泵的出气端连接气管的一端，所述气泵的进气端连接外部气源，所述气管的另一端穿过密封箱体的后侧面深入密封箱体内部，所述气管位于密封箱体内的圆周面上设有挡板，所述密封箱体内部后侧面设有电动伸缩杆，所述密封箱体内部一侧设有气压传感器，所述密封箱体的内部底面开设有左右对称的滑道；

放置台：所述电动伸缩杆的端部设有放置台，所述放置台的底面四角均设有滑轮，所述滑轮与滑道对应，所述放置台的上表面后侧设有左右对称的限位块；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述plc控制器的输出端电连接扬声器、电动伸缩杆和气泵的输入端，所述plc控制器与气压传感器双向电连接。

进一步的，还包括观察窗，所述密封箱体的一侧设有观察窗，通过观察窗方便观察密封箱体内部的情况。

进一步的，还包括卡槽，所述放置台的上表面开设有卡槽，通过卡槽能够限定引导轮的位置，防止引导轮移动。

进一步的，还包括限位柱和限位孔，两个限位块上均开设有限位孔，所述挡板的前侧面设有与限位孔对应的限位柱，通过限位柱和限位孔能够进一步限定放置台的位置，防止其晃动。

进一步的，还包括密封垫和密封条，所述箱门的侧面设有与密封箱体对应的密封条，所述密封箱体的后侧板与气管接触的前后侧面均设有密封垫，通过密封垫和密封条能够使密封箱体的气密性更好，检测结果更准确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本引导轮气密性检测装置，具有以下好处：

1、通过电动伸缩杆方便放置台的推出和拉进，通过滑轮和滑道使放置台的移动更容易，通过限位块和挡板的配合，能够限定放置台的位置。

2、通过观察窗方便观察密封箱体内部的情况，通过卡槽能够限定引导轮的位置，防止引导轮移动。

3、通过密封垫和密封条能够使密封箱体的气密性更好，检测结果更准确。

附图说明

图1为本气密性检测装置的立体结构示意图。

图2为本气密性检测装置另一视角下的立体结构示意图。

图3为本气密性检测装置的内部结构结构示意图。

图中：1密封箱体、2扬声器、3气泵、4观察窗、5plc控制器、6支撑腿、7橡胶垫、8把手、9密封条、10箱门、11气管、12放置台、13滑道、14滑轮、15卡槽、16限位块、17电动伸缩杆、18挡板、19限位柱、20气压传感器、21限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种引导轮气密性检测装置，包括密封箱体1和放置台12；

密封箱体1：密封箱体1上铰接有箱门10，密封箱体1的下表面四角均设有支撑腿6，支撑腿6的下端设有橡胶垫7，密封箱体1的上表面设有扬声器2，密封箱体1的后侧面设有气泵3，气泵3的出气端连接气管11的一端，所述气泵3的进气端连接外部气源，气管11的另一端穿过密封箱体1的后侧面深入密封箱体1内部，气管11位于密封箱体1内的圆周面上设有挡板18，密封箱体1内部后侧面设有电动伸缩杆17，密封箱体1内部一侧设有气压传感器20，密封箱体1的内部底面开设有左右对称的滑道13，通过气压传感器20能够检测密封箱体1内部的气压；

放置台12：电动伸缩杆17的端部设有放置台12，放置台12的底面四角均设有滑轮14，滑轮14与滑道13对应，放置台12的上表面后侧设有左右对称的限位块16，通过电动伸缩杆17方便放置台12的推出和拉进，通过滑轮14和滑道13使放置台12的移动更容易，通过限位块16和挡板18的配合，能够限定放置台12的位置；

其中：还包括plc控制器5，plc控制器5的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器5的输出端电连接扬声器2、电动伸缩杆17和气泵3的输入端，plc控制器5与气压传感器20双向电连接。

其中，还包括观察窗4，密封箱体1的一侧设有观察窗4，通过观察窗4方便观察密封箱体1内部的情况。

其中，还包括卡槽15，放置台12的上表面开设有卡槽15，通过卡槽15能够限定引导轮的位置，防止引导轮移动。

其中，还包括限位柱19和限位孔21，两个限位块16上均开设有限位孔21，挡板18的前侧面设有与限位孔21对应的限位柱19，通过限位柱19和限位孔21能够进一步限定放置台12的位置，防止其晃动。

其中，还包括密封垫和密封条9，箱门10的侧面设有与密封箱体1对应的密封条9，密封箱体1的后侧板与气管11接触的前后侧面均设有密封垫，通过密封垫和密封条9能够使密封箱体1的气密性更好，检测结果更准确。

在使用时：接通外部电源，打开箱门10，plc控制器5控制电动伸缩杆17伸长，推动放置台12向密封箱体1门口推送，当放置台12移动到合适位置时，plc控制器5控制电动伸缩杆17停止，将引导轮放在放置台12上的卡槽15内，plc控制器5控制电动伸缩杆17缩短，带动放置台12向密封箱体1内移动，移动到合适位置时，限位柱19进入限位孔21内，气管11与引导轮的密封腔连接，plc控制器5控制电动伸缩杆17停止，关上箱门10，打开外部气源，plc控制器5控制气泵3工作，气泵3将气体通过气管11输送到引导轮内，当引导轮气密性不好，气体从引导轮内跑出，进入密封箱体1内，造成密封箱体1内的气压变大，气压传感器20检测到变化，传给plc控制器5，plc控制器5控制扬声器2发出响声报警，从而达到检测目的，检测完成，plc控制器5控制电动伸缩杆17伸长，推动放置台12向密封箱体1门口，取下后，放入下一个引导轮，继续检测。

值得注意的是，本实施例中plc控制器5具体型号为西门子s7-200，电动伸缩杆17、气泵3、扬声器2和气压传感器20则可根据实际应用场景自由配置，plc控制器5控制电动伸缩杆17、气泵3、扬声器2和气压传感器20工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。