本实用新型涉及叉车蓄电池脱钩检测技术领域，具体是一种前移式叉车蓄电池脱钩检测装置。
背景技术：
对于前移式叉车，当需要安装、更换蓄电池时，蓄电池可随门架移动以便于其安装、更换等；除此以外，蓄电池相对于叉车车体的位置应是固定的，以免影响叉车的稳定性。一般情况下，叉车设计有锁系统将蓄电池位置锁定。
目前，仍然需要靠人工观察、确定锁系统是否将蓄电池位置锁定。但是，如果在使用前蓄电池位置没有被锁定且人工疏于检查，或者使用过程中锁系统意外脱钩而未被发觉，则可能在叉车行驶过程中遇到加速、刹车、上下坡等工况下蓄电池发生滑移、倾翻进而使叉车倾翻或稳定性、载重量下降等不利后果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种前移式叉车蓄电池脱钩检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种前移式叉车蓄电池脱钩检测装置，包括基板以及与所述基板活动连接的锁钩，所述锁钩固定连接于叉车蓄电池上，所述基板上开设有用于使所述锁钩穿过的锁钩避让孔，所述基板远离所述锁钩的一侧转动连接有锁板，所述锁板与所述基板转动连接，所述锁板上固定连接有接近开关，所述接近开关位于所述锁钩避让孔远离锁钩的一侧；
所述锁钩包括与叉车蓄电池固定连接的锁钩底板，所述锁钩底板的一端固定连接有锁钩头，所述锁钩头远离所述锁钩底板的一端向下延伸形成锁钩腹，所述锁钩腹的厚度由靠近所述锁钩底板的一端向远离所述锁钩底板的一端逐渐减小，所述锁钩腹靠近所述锁钩底板的一端固定连接有检测凸台。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁钩头上端固定连接有导向块，所述导向块远离锁钩底板的一端为锥形或圆弧形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁钩腹靠近所述锁钩底板的一端设有与所述锁钩底板平行的端板，所述检测凸台固定连接与所述锁钩底板与所述锁钩腹的端板之间，所述检测凸台的宽度不小于所述锁钩腹、锁钩头的厚度。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁板通过旋转连接轴与所述基板转动连接，所述旋转连接轴固定连接于基板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁板的一端通过复位弹簧与所述基板连接，所述复位弹簧通过第一固定螺栓与基板固定连接，所述复位弹簧通过第二固定螺栓与锁板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述基板上固定连接有限位板，所述限位板上开设有用于容纳所述锁板的槽口，所述锁板卡接于所述槽口内。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁板上远离所述旋转连接轴的一端设有锁板限位突起，所述限位突起与所述旋转连接轴分别位于所述限位板的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁板上开设有接近开关安装槽，所述接近开关固定连接与所述接近开关安装槽内，所述接近开关安装槽的厚度不小于所述接近开关的厚度，所述接近开关(8)的上端面不高于所述接近开关安装槽(22)的上端面。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁钩腹卡接于所述锁板时，所述锁钩腹在所述锁板上的投影至少有一部分位锁板上，其余部分位于所述接近开关的位置处。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁钩腹与所述接近开关偏移布置，且所述锁钩腹的轴线与所述接近开关的轴线偏移10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过在锁板上设置接近开关，同时在锁钩上设置检测凸台，因而在锁钩卡接到锁板上时，接近开关会监测到检测凸台，进而可以保证叉车蓄电池初始安全的准确性，保证使用前叉车蓄电池正常安全，而且在使用的过程中，若蓄电池以及锁钩脱落，接近开关监测不到检测凸台，则会向叉车控制信息发出故障信号，或以其它常用手段向驾驶员提出警示，保证行驶过程中的安全性；
2、本申请的接近开关卡接在锁板内，进而可以通过锁板对接近开关以保护，同时在锁钩与锁板连接时，锁钩腹与接近开关错位布置，即锁钩腹向接近开关的左侧或右侧偏移，使得锁钩腹的投影一部分位于锁板上，因而在叉车行驶的过程中，即可叉车蓄电池以及锁钩来回晃动，锁钩所产生的冲击也会被锁板接收，不会对接近开关造成损伤，因而提高了接近开关的安全性能，增加了接近开关的使用寿命；
3、本申请结构简单，而且在锁钩内设有导向块，导向块的前端为锥形或弧形结构，因而在安装蓄电池的过程中，导向块能够对锁钩与基板的连接提供导向，保证蓄电池安装的准确性，提高蓄电池的安装效率。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例局部结构示意图；
图3为本实施例锁钩结构示意图；
图4为本实施例状态ⅰ结构示意图；
图5为本实施例状态ⅰ局部放大图；
图6为本实施例状态ⅱ结构示意图；
图7为本实施例状态ⅱ局部放大图；
图8为本实施例状态ⅲ结构示意图；
图9为本实施例状态ⅲ局部放大图；
图中：1-基板、11-锁钩避让孔、2-锁板、21-锁板限位突起、22-接近开关安装槽、3-限位板、4-复位弹簧、5-第一固定螺栓、6-第二固定螺栓、7-旋转连接轴、8-接近开关、9-锁钩、91-锁钩底板、92-导向块、93-检测凸台、94-锁钩腹、95-锁钩头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型实施例中，一种前移式叉车蓄电池脱钩检测装置，包括锁钩9以及用于检测锁钩9的检测机构；
锁钩9包括锁钩底板91，锁钩底板91一端固定连接有锁钩头95，锁钩头95下端向下延伸形成锁钩腹94，锁钩腹94的厚度由远离锁钩底板91的一端向靠近锁钩底板91的一端逐渐增加，即锁钩腹94为三角形结构，锁钩腹94靠近锁钩底板91的一端与锁钩底板91平行设置，且锁钩腹94与锁钩底板91之间固定连接有检测凸台93，检测凸台93的宽度不小于锁钩腹94、锁钩头95的宽度，此外在锁钩头95上端固定连接有导向块92，导向块92远离锁钩底板91的一端为锥形结构或弧形结构，在本实施例中，导向块92的端部为锥形结构。
检测结构包括基板1，基板1上开设有用于使锁钩头95、锁钩腹94穿过的锁钩避让孔11，基板1的一侧设锁板2，锁板2的一端通过旋转连接轴7与基板1转动连接，锁板2的一端通过复位弹簧4与基板1连接，进而使得锁板2可以绕旋转连接轴7转动，通过复位弹簧4将旋转后的弹簧进行复位，复位弹簧4通过第一固定螺栓5与基板1固定连接，复位弹簧4通过第二固定螺栓6与锁板2固定连接；基板1上固定连接有限位板3，限位板3上开设有用于容纳锁板2的槽口，锁板2卡接于限位板3的槽口内，且能够在槽口内转动，锁板2的远离旋转连接轴7的一端设有锁板限位突起21，锁板限位突起21与旋转连接轴7位于限位板3的两侧，当锁板2转动到极限位置时，锁板限位突起21抵接到限位板3一侧，进而可以对锁板2的转动角度进行限制；锁板2上开设有接近开关安装槽22，接近开关安装槽22位于锁板2上靠近锁钩避让孔11的位置，接近开关安装槽22内固定连接有接近开关8，同时接近开关安装槽22的厚度不小于接近开关8的厚度，所述接近开关(8)的上端面不高于所述接近开关安装槽(22)的上端面，进而可以保证接近开关8能够顺利检测到靠近的检测凸台93的同时保证不会因而检测凸台93晃动对接近开关造成损伤。
本实用新型在使用时，将锁钩底板91固定连接于叉车蓄电池上；
当将叉车蓄电池安装到叉车上时，如附图6、附图7所示，锁钩头95、导向块92接触锁钩避让孔11，同时通过导向块92前端的锥形结构与锁钩避让孔11接触，进而可以将锁钩头95引导至锁钩避让孔11，降低了蓄电池安装的难度，提高了正确安装效率，当锁钩头95、锁钩腹94开始穿过锁钩避让孔11时，锁钩腹94的下端开始挤压锁板2的上端面，在压力的作用下，锁板2绕旋转连接轴7转动，此时复位弹簧4受拉伸长，直到锁钩腹94完全穿过锁钩避让孔11并伸出到锁板2的前端，此时锁钩腹94不再对锁板2施加压力，在复位弹簧4的作用下，锁板2位置恢复，卡接到锁钩腹94后端的端板后侧，如附图4、附图5所示，进而可以通过锁板2对锁钩腹94完成卡接，此时叉车蓄电池安装到叉车电池安装位置上，由于锁板2的限制，锁钩9不会从基板1上脱落，保证了连接的安全性。
当锁钩9完全卡接到锁板2上时，锁钩腹94、检测凸台93分别位于锁板2的前端面和上端面两侧，通过锁板2、锁钩腹94完成对锁钩的限位，保证连接的安全性，同时通过接近开关8检测到检测凸台93，当接近开关8能够检测到检测凸台93时，则说明锁钩以及蓄电池安全连接，当接近开关8检测不到检测凸台93时，说明检测凸台93位于接近开关8的检查范围之外，即锁钩9可能发生脱落，此时接近开关8发出一个报警信号给叉车控制系统，以对可能发生的故障进行报警，此外，由于接近开关8安装在锁板2内，锁板2的厚度大于接近开关的厚度，通过锁板2对接近开关进行保护，而且锁钩腹94与接近开关8偏移布置，如附图8、附图9所示，锁钩腹94与接近开关8错位布置，即锁钩腹94相对接近开关8向左或向右偏移，使得锁钩腹94在锁板2上的投影一部分位于锁板2上一部分位于接近开关上，在本实施例中，锁钩腹94的轴线与所述接近开关8的轴线偏差10mm布置，因而在叉车形式的过程中，即使锁钩9在叉车蓄电池的达到了来回晃动，锁钩腹94的撞击会击打在锁板2上，不会对接近开关8造成撞击，因而保证了接近开关8的安全性，提高了接近开关8的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。