一种电能表编程盖翻盖装置的制作方法

本实用新型涉及电能表自动翻盖技术领域，主要涉及一种电能表编程盖翻盖装置。

背景技术：

电能表在运行多年之后需要拆回返修，在对拆回返修的电能表检测的自动化生产线上，有一个工位是对电能表进行插卡检修，检修时需要先将电能表的下铭牌编程盖翻开，然后按动编程键，以进行插卡检修，最后再盖上下铭牌编程盖。现有技术中，一般是通过人工翻开和盖上下铭牌编程盖，检修效率低，劳动强度大，难以适应自动化流水作业。

授权公告号为cn204439327u的中国专利公开了一种电能表翻盖按编程键的联动装置，包括机架，还包括：用于吸附电能表编程盖的真空吸盘；用于安装所述真空吸盘的摆动架，所述摆动架的第一末端可转动地安装到所述机架上，用于使所有的摆动架联动的传动连杆，所述摆动架的第二末端可转动地连接到所述传动连杆上，用于驱动所述传动连杆的联动气缸，所述联动气缸的一端连接所述传动连杆，另一端连接所述机架。

上述的电能表翻盖按编程键的联动装置结构通过摆动架实现翻盖，结构较为复杂，而且对摆动架的铰接轴线和电能表编程盖的铰接轴线的对应关系要求较高，不便于该装置的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电能表编程盖翻盖装置，该装置可以解决现有技术中电能表翻盖装置结构复杂的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电能表编程盖翻盖装置，包括架体，所述架体上设有用于将所述电能表上的编程盖进行翻转的翻转装置。

进一步地，所述翻转装置包括翻盖伸缩装置，所述翻盖伸缩装置包括翻盖缸体和翻盖伸缩杆，所述翻盖缸体的一端设置于所述架体上，所述翻盖缸体的另一端与所述翻盖伸缩杆的一端连接，所述翻盖伸缩杆的另一端设置有用于将所述编程盖翻开的提拉件。

翻盖伸缩装置先驱动翻盖伸缩杆动作以将提拉件伸出，使得提拉件与编程盖勾住，然后，翻盖伸缩杆收缩以使提拉件缩回，此时提拉件带动编程盖运动，使得编程盖翻开，在将编程盖翻开到设定角度时，提拉件与编程盖分离，此时可以按动电能表的编程键，以进行插卡检修。

进一步地，所述提拉件包括可与所述编程盖板接触的提拉面，所述提拉面与所述翻盖伸缩杆的轴线夹角小于90°。便于提拉件钩挂编程盖。

进一步地，所述架体上还设有驱动所述翻盖缸体转动的驱动缸。

进一步地，所述翻转装置还包括合盖伸缩装置，所述合盖伸缩装置包括合盖缸体和合盖伸缩杆，所述合盖缸体的一端固定设置于所述架体上，所述翻盖缸体的另一端与所述合盖伸缩杆的一端连接，所述合盖伸缩杆的另一端设置有用于将所述编程盖盖上的顶推部。

顶推部在合盖伸缩杆的作用下可于编程盖的外表面往复运动，从而可以将所述编程盖与所述电能表闭合。

进一步地，所述顶推部为柔性材质。柔性材质能够避免合盖时对编程盖造成损伤。

进一步地，所述顶推部为球状结构。

进一步地，所述顶推部为锲形结构。有利于顶推部将编程盖于电能表盖合。

进一步地，所述翻盖缸体、合盖缸体为气缸、液压缸和电动推杆中的任意一种或两种。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

该装置不需要设置摆动架和传动连杆，通过翻盖伸缩杆的提拉件和合盖伸缩杆的顶推部即可完成电能表的翻盖和合盖操作，结构简单，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种具体实施方式的电能表编程盖翻盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型电能表翻盖的结构示意图；

图3为本实用新型电能表翻盖时提拉件与编程盖脱离过程的示意图；

1、电能表输送线；2、合盖伸缩装置；3、翻盖伸缩装置；4、翻盖伸缩杆；5、提拉件；6、电能表定位夹具；7、编程盖；8、电能表；9、顶推部；10、合盖伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，

本实施例中，电能表编程盖翻盖装置包括架体，架体设置在电能表输送线1的上方，架体上固定设置有翻盖伸缩装置3和合盖伸缩装置2，翻盖伸缩装置3和合盖伸缩装置2均沿电能表输送线1的运动方向延伸布置。翻盖伸缩装置3包括翻盖缸体和翻盖伸缩杆4，翻盖伸缩装置3通过翻盖缸体固设在架体上，翻盖伸缩杆4上设有提拉件5，在本实施例中，提拉件5为挂钩，挂钩向翻盖伸缩杆4的径向外侧伸出并朝向电能表8，挂钩在翻盖伸缩杆4收缩时钩挂电能表8上编程盖7的边沿以将编程盖7翻开，编程盖7翻开后如图2所示。在本实施例中，翻盖伸缩装置3倾斜设置且倾斜角度可以在一定范围内选择，以使挂钩将编程盖7打开设定角度时，挂钩能够与编程盖7脱开，该设定角度为编程盖7打开后不影响按动编程键的角度。本实施例中，挂钩与编程盖7接触的面为提拉面，提拉面与翻盖伸缩杆4轴线的夹角为0-70°，在其他实施例中，提拉面与翻盖伸缩杆4的夹角可以根据需要设置。

合盖伸缩装置2包括合盖缸体和合盖伸缩杆10，合盖伸缩装置2通过合盖缸体固设在架体上，合盖伸缩杆10的端部设有顶推部9，顶推部9在合盖伸缩杆10伸出时顶推电能表8编程盖7以将编程盖7盖上。在本实施例中，顶推部9为橡胶顶推部，且橡胶顶推部为球状结构，橡胶较为柔软，可以避免顶推部9对编程盖7造成损伤。在其他实施例中，顶推部可以由其他柔性材质制成。

本实施例中，合盖伸缩装置2处于翻盖伸缩装置3的下方，以便于两个伸缩缸在架体上的布置。本实施例中，合盖伸缩装置2和翻盖伸缩装置3均为气缸，气缸不会对电能表8造成污染。在其他实施例中，翻盖伸缩装置和合盖伸缩装置可以为电动推杆或液压缸。

在具体使用时，如图1所示，翻盖伸缩装置3先驱动翻盖伸缩杆4动作以将提拉件5伸出，之后电能表8由电能表输送线1输送，在输送到电能表定位夹具6上方时，电能表输送线1停止，电能表输送线1具有避让电能表夹具6的避让空间，电能表定位夹具6由电能表输送线1的下方经避让空间向上运动，在运动到位后对电能表8定位夹持，如电能表输送线为滚轮式输送线，两个滚轮之间的空间构成避让空间。然后，翻盖伸缩杆4收缩以使提拉件5缩回，此时提拉件5能够勾住编程盖7的边沿，以将编程盖7翻开，在将编程盖7翻开到设定角度时，如图2和图3所示，提拉件5与编程盖7分离，此时可以按动电能表8的编程键，以进行插卡检修。最后合盖伸缩装置2伸出合盖伸缩杆10，合盖伸缩杆10上的顶推部9顶推编程盖7，以将编程盖7合上，完成电能表8的翻盖和合盖操作。之后，电能表定位夹具6解除对电能表8的定位夹持并下降，电能表输送线1继续向前运动，当电能表8越过提拉件5后，翻盖伸缩装置3驱动翻盖伸缩杆4动作以将提拉件5再次伸出，进而使提拉件5对下一个电能表8进行翻盖操作。

实施例2

在本实施例中，翻盖伸缩装置3和合盖伸缩装置4均沿垂直于电能表输送线的运动方向布置，且电能表编程盖7的翻盖方向与其运动方向垂直。在提拉件5勾住编程盖7的边沿将编程盖7翻开到设定角度后，不需要将提拉件5与编程盖7脱离，而是使翻盖伸缩杆4伸出以使提拉件5伸出；然后按动电能表的编程键，以进行插卡检修。由于翻盖伸缩杆4在编程盖7的上方，应当保证翻盖伸缩杆4能够避让按动编程键的伸缩杆，最后进行合盖操作。应当说明的是，由于提拉件5不在电能表的运动路径上，因此在电能表的编程盖7合上后提拉件5不会影响电能表的继续运动。

实施例3

在本实施例中，翻盖伸缩装置3铰接在架体上，架体上还设有驱动翻盖缸体转动的驱动缸，这样的话，就不需要先将提拉件5伸出，而是在电能表运动到位后，驱动缸先驱动翻盖伸缩装置3顺时针转动，再驱动伸缩缸伸出提拉件5，之后驱动缸再驱动翻盖伸缩装置3逆时针转动至提拉件5能够勾住编程盖7边沿的位置。提拉件5先勾住编程盖7边沿将编程盖7翻开至设定角度，之后驱动缸驱动翻盖伸缩装置3顺时针转动，使提拉件5避让翻盖。按动编程键进行插卡检修，插卡检修完成之后，合盖伸缩杆10上的顶推部9顶推编程盖，以将编程盖7合上，完成电能表的翻盖和合盖操作。

实施例4

在本实施例中，橡胶顶推部9为楔形结构，该楔形结构的下侧面为斜面，橡胶顶推部9通过斜面顶推编程盖7。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。