一种对称度测量检具的制作方法

本实用新型涉及测量仪器技术领域，更具体地，涉及一种对称度测量检具。

背景技术：

在位置度测量领域，位置度是控制被测要素的实际位置对其理想位置的变动。现有的测量方法为手持式卡爪测量，测量误差大，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述弊端，本实用新型的目的是提供一种对称度测量检具，可以直接测量该类零件的对称度，提高了测量精度和效率。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种对称度测量检具，包括底板和横板，所述横板通过两个立板安装在所述底板上，还包括测量装置、压紧装置和定位装置；所述测量装置包括测量本体、弹簧和测头，所述测量本体安装在所述横板上，所述测量本体包括导套和千分数显表，所述导套的下端连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接所述测头；所述压紧装置包括压钳、手柄和压头，所述压钳安装在所述横板上，所述压钳的一端连接有所述手柄，所述压钳的另一端与所述压头连接；所述定位装置包括用来放置工件的平面基准，所述平面基准安装到所述底板上。

优选的，所述测头的上端伸入到所述导套内部并与所述导套活动连接，在所述弹簧的作用下沿着所述导套内侧上下移动。

优选的，所述底板的底部左右两侧分别安装有第一底脚和第二底脚。

优选的，所述压钳的上端通过螺母连接有所述手柄。

优选的，所述压钳的下端通过螺母与所述压头连接。

优选的，所述平面基准的下侧安装在所述底板上，所述平面基准的上侧用来放置所述工件。

本实用新型实施例的对称度测量检具具有以下优点：包括底板和横板，所述横板通过两个立板安装在所述底板上，还包括测量装置、压紧装置和定位装置；所述测量装置包括测量本体、弹簧和测头，所述测量本体安装在所述横板上，所述测量本体包括导套和千分数显表，所述导套的下端连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接所述测头；所述压紧装置包括压钳、手柄和压头，所述压钳安装在所述横板上，所述压钳的一端连接有所述手柄，所述压钳的另一端与所述压头连接；所述定位装置包括用来放置工件的平面基准，所述平面基准安装到所述底板上。可以直接测量该类零件的对称度，提高了测量精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种对称度测量检具的结构示意图；

图中：1、底板；2、横板；3、立板；4、测量本体；41、导套；42、千分数显表；5、弹簧；6、测头；7、压钳；8、手柄；9、压头；10、平面基准；11、第一底脚；12、第二底脚。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的对称度测量检具其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种对称度测量检具，包括底板1和横板2，所述横板2通过两个立板3安装在所述底板1上，还包括测量装置、压紧装置和定位装置；所述测量装置包括测量本体4、弹簧5和测头6，所述测量本体4安装在所述横板2上，所述测量本体4包括导套41和千分数显表42，所述导套41的下端连接所述弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端连接所述测头6；所述压紧装置包括压钳7、手柄8和压头9，所述压钳7安装在所述横板2上，所述压钳7的一端连接有所述手柄8，所述压钳7的另一端与所述压头9连接；所述定位装置包括用来放置工件的平面基准10，所述平面基准10安装到所述底板1上。

在本实施例中，所述测头6的上端伸入到所述导套41内部并与所述导套41活动连接，在所述弹簧5的作用下沿着所述导套41内侧上下移动。

在本实施例中，所述底板1的底部左右两侧分别安装有第一底脚11和第二底脚12；第一底脚11和第二底脚12用来支撑底板1。

在本实施例中，所述压钳7的上端通过螺母连接有所述手柄8。

在本实施例中，所述压钳7的下端通过螺母与所述压头9连接，所述压头9用来低压工件。

在本实施例中，所述平面基准10的下侧安装在所述底板1上，所述平面基准10的上侧用来放置所述工件，确保工件在检测前摆放在正确的位置。

本实用新型工作原理及使用流程：使用时，将工件的一面放到平面基准10上，通过拨动手柄8来推动压钳7，进而将压头9压住工件，完成定位；测头6在弹簧5的作用下向下移动接触工件被测面，待千分数显表42读数稳定后归零数显表。翻转工件，将工件的另一面放到平面基准10上，同样通过压钳7将压头9压住工件，完成定位；测头6在弹簧5的作用下向下移动接触工件被测面，读取千分数显表42的读数即为对称度。完成测量。

本实用新型对称度测量检具与现有技术中的对称度测量检具相比，可以直接测量该类零件的对称度，提高了测量精度和效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。