一种十通道的PCBA板测试仪的制作方法

本实用新型涉及pcba板测试技术领域，公开了一种十通道的pcba板测试仪。

背景技术：

pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba。即pcb空板将无引脚或短引线表面组装元器件安装在pcb线路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

pcb线路板在出厂前，都必需对电路板进行测试，如：线路是否连接、短路、断开，各个引脚是否导通等，以判断所生产的pcb板是否符合产品要求和技术标准。在车间内比较常用的测试方式为人工测试，需要将电路板的每个接口均进行测试，因此需要将电路板进行接线测试然后接到相应设备上测试接口知否正常工作，测试完毕后，还需要将接线拆除，再进行下一个电路板的测试，测试接线麻烦，效率低，增加工人的工作量。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种十通道的pcba板测试仪来解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种十通道的pcba板测试仪，包括底座、pcba载板、上模板、亚克力探针板；所述底座上设有pcba载板、待检测的pcba板安放在所述pcba载板上；所述底座一侧设有立柱，所述立柱上安装有用于驱动所述上模板移动的气缸，所述亚克力探针板固定在所述上模板上。

优选的，所述立柱面向所述pcba载板一侧固定有一气缸安装板；所述气缸安装于所述气缸安装板上。

优选的，所述上模板上设有连接板，所述上模板与所述气缸输出端固定连接，且所述上模板与所述连接板之间设有缓冲组件，所述连接板与亚克力探针板固定连接，所述缓冲组件采用缓冲弹簧柱，可以防止亚克力探针板在气缸输出过程中产生的晃动，避免探针位置偏移。

优选的，所述底座上还设有两组导向柱，两组所述导向柱设于所述气缸两端，所述连接板滑动贯穿所述导向柱；所述导向柱的作用在于：连接板在气缸输出过程中沿其上下滑动，避免了连接板在移动的过程中发生位移。

优选的，所述亚克力探针板包括：探针板、旋转铰链和usb插口，所述探针板为十通道，所述usb插口为可旋转装置，所述旋转铰链设置有排线，且排线连接于探针板上；所述usb插口与控制系统连接，所述亚克力探针板的四角设有螺丝孔，连接板上也有对应的螺丝孔与其相匹配，根据不同的pcba板可以替换不同的探针板。

优选的，所述pcba载板内部设有凹槽，其凹槽两侧设有通槽，所述载板的外框上设置有若干压片，所述压片通过螺栓固定在外框上，并可环绕螺栓转动，当所述压片向凹槽方向转动，可以固定pcba载板；当完成检测后，将压片向凹槽外侧方向转动，双手可以通过通槽放入pcba板下方，抬起pcba板。

优选的，所述底座内设有控制系统，所述底座上设有显示屏，所述探针板、显示屏与所述控制系统电连接，所述探针板将其检测的数据传输至控制系统，所述控制系统将将检测结果反馈至显示屏上。

优选的，所述底座上还设有两个气缸启动开关，两个所述气缸启动开关与所述气缸串联，当同时按下两个所述气缸启动开关，气缸所在电路才会形成闭合回路；两个所述气缸启动开关需要用双手按动才可以启动，避免了工作人员的双手未离开探针板工作范围时气缸启动对工作人员造成伤害。

优选的，所述底座内还设有散热风扇，所述底座上设有与所述散热风扇连接的散热风扇开关。

优选的，所述底座相对两侧设有搬运把手，所述搬运把手采用内凹或者外凸设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型装置只需要将pcba板放置在pcba载板，双手按下气缸开关便可以通过探针板开始测试，实现全自动化pcba板测试，告别了传统的人工拆接线检测，操作简单，测试效率高，节省了大量的劳动力及生产成本，且极大地提高了企业的生产效率。

(2)所述亚克力探针板设有usb接口，可将连接线快速与探针板连接将检测的数据传输到控制系统，插接方便，提高测试效率。

附图说明

图1为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪的结构图。

图2为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪的正视图。

图3为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪的左视图。

图4为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪亚克力探针板的结构图。

图5为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪pcba载板的俯视图。

图6为本实施方式中一种十通道的pcba板测试仪pcba载板的结构图

附图中：1-底座、2-pcba载板、3-上模板、4-亚克力探针板、5-立柱、6-气缸、7-气缸安装板、8-连接板，9-导向柱，10-探针板、11-旋转铰链、12-usb插口、13-搬运把手、14-显示屏、15-散热风扇开关、16-气缸启动开关、17-散热风扇、18-压片、19-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图6，本实用新型一较佳实施方式提供一种十通道的pcba板测试仪，包括底座1、pcba载板2、上模板3、亚克力探针板4；所述底座1上设有pcba载板2、待检测的pcba板安放在所述pcba载板2上；所述底座1一侧设有两根立柱5，所述立柱上5安装有用于驱动所述上模板3移动的气缸6，所述亚克力探针板4固定在所述上模板3上。

所述立柱5面向所述pcba载板2一侧固定有一气缸安装板7；所述气缸6安装于所述气缸安装板上7。

所述上模板3上设有连接板8，所述上模板3与所述气缸6输出端固定连接，且所述上模板3与所述连接板8之间设有缓冲组件所述连接板8与亚克力探针板4固定连接，所述缓冲组件采用缓冲弹簧柱，可以防止亚克力探针板4在气缸6输出过程中产生的晃动，避免探针位置偏移。

所述底座上1还设有两组导向柱9，两组所述导向柱9设于所述气缸6两端，所述连接板8滑动贯穿所述导向柱9；所述导向柱9的作用在于：连接板8在气缸6输出过程中沿其上下滑动，避免了连接板8在移动的过程中发生位移。

优选的，所述亚克力探针板4包括：探针板10、旋转铰链11和usb插口12，所述探针板10为十通道，十通道为十探针头，所述usb插口12为可旋转装置，所述旋转铰链11设置有排线，且排线连接于探针板10上；所述usb插口12通过数据线与控制系统连接，将探针板10上探针检测的数据传输至控制系统。进一步的，所述亚克力探针板4的四角设有螺丝孔，连接板8上也有对应的螺丝孔与其相匹配，根据不同的pcba板可以替换不同的探针板。

优选的，所述pcba载板2内部设有凹槽，其凹槽两侧设有通槽，所述载板2的外框上设置有若干压片18，所述压片18通过螺栓19固定在外框上，并可环绕螺栓19转动，当所述压片18向凹槽方向转动，可以固定pcba载板；当完成检测后，将压片18向凹槽外侧方向转动，双手可以通过通槽放入pcba板下方，抬起pcba板。

所述底座1内设有控制系统，所述底座1上设有显示屏14，所述探针板10、显示屏14与所述控制系统电连接，所述探针板15将其检测的数据传输至控制系统，所述控制系统将将检测结果反馈至显示屏14上。

所述底座1上还设有两个气缸启动开关16，两个所述气缸启动开关16与所述气缸6串联，当同时按下两个所述气缸启动开关16，气缸6所在电路才会形成闭合回路；两个所述气缸启动开关16需要用双手按动才可以启动，避免了工作人员的双手未离开探针板10工作范围时气缸启动对工作人员造成伤害。

所述底座1内还设有散热风扇17，所述底座1上设有与所述散热风扇连接的散热风扇开关15，散热风扇开关15控制散热风扇17的开启与关闭，当测试仪过热时，散热风扇17启动，对测试仪进行散热，避免测试仪内过热而损坏。

所述底座1相对两侧设有搬运把手13，所述搬运把手13采用内凹或者外凸设计，便于移动。

工作原理：

将待检测的pcba板安放在所述pcba载板2上，将压片18向凹槽方向转动固定pcba板，双手按动气缸启动开关16，上模板3在气缸6输出端的作用下带动连接板8及固定在连接板8上的亚克力探针板4沿导向柱9向pcba载板2方向运动，当探针板10接触到pcba板时，气缸停止运动，所述探针板10将其检测的数据传输至控制系统，所述控制系统将将检测结果反馈至显示屏14上，检测结束后再次双手按动气缸启动开关16，气缸6再次开启，带动连接板8及固定在连接板8上的亚克力探针板4回到初始位置，完成检测。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。