一种转椅滚动阻力测试仪的制作方法

本实用新型涉及转椅滚轮测试领域，具体来说，涉及一种转椅滚动阻力测试仪。

背景技术：

en12529标准脚轮滚动阻力与旋转阻力测试验机根据en12529/en12527标准，用于检测脚轮转动性能试验，脚轮滚动阻力。阻力的大小取决于：负重，轮直径，轮材料，轮面形状，脚轮旋转的场地情况等。

传统手动拉动，无法真正达到匀速。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转椅滚动阻力测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转椅滚动阻力测试仪，包括测试台，所述测试台上通过支架连接有底板，所述底板上固定设有数量为两个的滑轨，所述滑轨的两端分别设有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮位于第一电机的输出端，所述第一电机固定在所述底板的一侧，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条相连接，所述滑轨的一侧设有移动块，所述移动块在靠近所述底板的一侧固定设有数量为两个的滑槽，所述滑槽固定在所述滑轨上，所述滑槽之间位于所述移动块的一侧固定设有横杆，所述横杆上固定设有棘齿，所述棘齿与所述链条相匹配，所述移动块的一侧通过增压机构连接有连接杆，所述测试台的一侧设有支撑机构，所述连接杆通过所述支撑机构与夹头相连接，所述夹头上连接有转椅，所述第一电机为伺服电机。

进一步的，所述滑槽的内壁通过滚轮与所述滑轨相接触。

进一步的，增压装置包括凹槽，所述凹槽上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆延伸至所述凹槽的内壁，且与所述凹槽的内壁通过轴承相连接，所述螺杆位于所述凹槽内的部分设有螺母，所述螺母的一侧固定设有第一弧形板，所述连接杆远离所述夹头的一端固定设有第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板通过销轴相连接。

进一步的，所述支撑机构包括数量为两个的支撑杆，所述支撑杆对称固定在测试台上，所述支撑杆相互靠近的一端固定设有转槽，所述转槽之间设有摆动筒，所述摆动筒的两端固定设有活动钮，所述活动钮与所述转槽相匹配，所述连接杆贯穿所述摆动筒。

进一步的，所述摆动筒的内壁设有若干转筒，所述连接杆与所述转筒相接触。

进一步的，所述夹头包括卡槽，所述卡槽固定在所述连接杆上，所述卡槽的一侧设有封板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过第一电机的匀速旋转，带动链条匀速移动，从而能够通过连接杆带动将转椅匀速移动，能够减少人为的误差，并且，速度还可改变方便对不同的速度进行检测。

(2)、通过设置滚轮与所述滑轨相接触，从而能够减少摩擦力，通过设置增压装置，能够通过第二电机带动螺杆旋转，从而能够将螺母移动，使得连接杆在支撑机构上的转槽和活动钮的作用下旋转，根据杠杆原理能够使得带有夹头的一端向下施压，在卡槽与转椅底下的杆子的作用下对转移的滚轮施加一个压力，能够方便对于不同压力的作用下测试，增加向转椅滚轮施加压力的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中底板的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中移动块的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中移动块的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中摆动筒的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中摆动筒的侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪中夹头的结构示意图；

附图标记：

1、测试台；2、支架；3、底板；4、滑轨；5、主动链轮；6、从动链轮；7、第一电机；8、链条；9、移动块；10、滑槽；11、横杆；12、棘齿；13、连接杆；14、夹头；15、转椅；16、凹槽；17、第二电机；18、螺杆；19、螺母；20、支撑杆；21、转槽；22、摆动筒；23、活动钮；24、转筒；25、卡槽；26、封板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的一种转椅滚动阻力测试仪，包括测试台1，所述测试台1上通过支架2连接有底板3，所述底板3上固定设有数量为两个的滑轨4，所述滑轨4的两端分别设有主动链轮5和从动链轮6，所述主动链轮5位于第一电机7的输出端，所述第一电机7固定在所述底板3的一侧，所述主动链轮5与所述从动链轮6之间通过链条8相连接，所述滑轨4的一侧设有移动块9，所述移动块9在靠近所述底板3的一侧固定设有数量为两个的滑槽10，所述滑槽10固定在所述滑轨4上，所述滑槽10之间位于所述移动块9的一侧固定设有横杆11，所述横杆11上固定设有棘齿12，所述棘齿12与所述链条8相匹配，所述移动块9的一侧通过增压机构连接有连接杆13，所述测试台1的一侧设有支撑机构，所述连接杆13通过所述支撑机构与夹头14相连接，所述夹头14上连接有转椅15，所述第一电机7为伺服电机。

通过本实用新型的上述方案，通过第一电机7的匀速旋转，带动链条8匀速移动，从而能够通过连接杆13带动将转椅匀速移动，能够减少人为的误差，并且，速度还可改变方便对不同的速度进行检测。

实施例二：

请参阅图1-7，对于滑槽10来说，所述滑槽10的内壁通过滚轮与所述滑轨4相接触。

对于增压装置来说，增压装置包括凹槽16，所述凹槽16上固定设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有螺杆18，所述螺杆18延伸至所述凹槽16的内壁，且与所述凹槽16的内壁通过轴承相连接，所述螺杆18位于所述凹槽16内的部分设有螺母19，所述螺母19的一侧固定设有第一弧形板，所述连接杆13远离所述夹头14的一端固定设有第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板通过销轴相连接。

对于支撑机构来说，所述支撑机构包括数量为两个的支撑杆20，所述支撑杆20对称固定在测试台1上，所述支撑杆20相互靠近的一端固定设有转槽21，所述转槽21之间设有摆动筒22，所述摆动筒22的两端固定设有活动钮23，所述活动钮23与所述转槽21相匹配，所述连接杆13贯穿所述摆动筒22。

对于摆动筒22来说，所述摆动筒22的内壁设有若干转筒24，所述连接杆13与所述转筒24相接触。

对于夹头14来说，所述夹头14包括卡槽25，所述卡槽25固定在所述连接杆13上，所述卡槽25的一侧设有封板26。

通过本实用新型的上述方案，通过设置滚轮与所述滑轨4相接触，从而能够减少摩擦力，通过设置增压装置，能够通过第二电机17带动螺杆18旋转，从而能够将螺母19移动，使得连接杆13在支撑机构上的转槽21和活动钮23的作用下旋转，根据杠杆原理能够使得带有夹头14的一端向下施压，在卡槽25与转椅底下的杆子的作用下对转移的滚轮施加一个压力，能够方便对于不同压力的作用下测试，增加向转椅滚轮施加压力的精准性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过第一电机7的匀速旋转，带动链条8匀速移动，从而能够通过连接杆13带动将转椅匀速移动，能够减少人为的误差，并且，速度还可改变方便对不同的速度进行检测。通过设置滚轮与所述滑轨4相接触，从而能够减少摩擦力，通过设置增压装置，能够通过第二电机17带动螺杆18旋转，从而能够将螺母19移动，使得连接杆13在支撑机构上的转槽21和活动钮23的作用下旋转，根据杠杆原理能够使得带有夹头14的一端向下施压，在卡槽25与转椅底下的杆子的作用下对转移的滚轮施加一个压力，能够方便对于不同压力的作用下测试，增加向转椅滚轮施加压力的精准性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。