一种污水排放径流量检测装置的制作方法

本实用新型涉及流量检测装置技术领域，具体为一种污水排放径流量检测装置。

背景技术：

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。在污水的排放中，径流量是重要的指标，径流量是指在某一时段内通过河流某一过水断面的水量。径流是水循环的主要环节，径流量是陆地上最重要的水文要素之一，是水量平衡的基本要素。通常对污水排放的径流量进行测量，进而对污水处理设备进行相应的设计，满足排放的要求。

现有的污水排放径流量检测装置具有以下缺点：

1、各液层的流速具有较小不同，会导致流量的检测结果不准确；

2、渣物的自重较大，在排放管的底部流动，堆积过多会影响测量结果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水排放径流量检测装置，通过在污水流出管的一侧固定连接有污水排放管，污水排放管的外表面开设有圆槽，圆槽的内部设置有连接线，流速传感器的顶部活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有异形桨叶，异形桨叶的一侧开设有断牙口，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水排放径流量检测装置，包括污水流出管，所述污水流出管的一侧固定连接有污水排放管，所述污水排放管的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有连接线，所述污水排放管的内部固定连接有流速传感器，所述流速传感器的顶部活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有异形桨叶，所述异形桨叶的一侧开设有断牙口。

可选的，所述污水流出管的截面形状为梯形，所述污水流出管的厚度与污水排放管的厚度相同。

可选的，所述污水排放管为混凝土钢筋浇筑管，所述污水排放管长度大于污水流出管的长度。

可选的，所述圆槽的深度大于连接线的直径，所述圆槽开设在污水排放管外表面的中部。

可选的，所述连接线贯穿污水排放管的管壁，所述连接线与流速传感器电连接。

可选的，所述流速传感器的型号为ls300-a，所述流速传感器的数量为四个，四个所述流速传感器固定连接在污水排放管内部的中部的四个方位上。

可选的，所述异形桨叶的材质为不锈钢，所述异形桨叶的弯曲角度为一百二十度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种污水排放径流量检测装置，具备以下有益效果：

1、该污水排放径流量检测装置，通过在污水流出管的一侧固定连接有污水排放管，污水充满污水排放管，通过测量一段时间内的污水平均流速再乘上时间和截面积，就可得出污水排放的径流量，通过在污水排放管的外表面开设有圆槽，圆槽的内部设置有连接线，连接线贯穿污水排放管的管壁，连接线与流速传感器电连接，四个流速传感器测量的流速经连接线与外部装置连接，汇总计算平均值，就可得出比较精确的平均流速，通过污水流出管、污水排放管、圆槽、连接线和流速传感器的配合设置，能够使平均流速的测量更加精确，从而计算得出的一段时间内的污水排放径流量也更加准确，解决了现有的测量结果存在误差的情况。

2、该污水排放径流量检测装置，通过在流速传感器的顶部活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有异形桨叶，污水流动，带动异形桨叶转动，转轴转动，流速传感器根据转轴的转速得出污水的瞬时流速，异形桨叶的材质为不锈钢，异形桨叶的弯曲角度为一百二十度，能够减小异形桨叶与污水的直接接触面积，减小渣物与异形桨叶的接触面积，异形桨叶的材质为不锈钢，异形桨叶的一侧开设有断牙口，能够使渣物顺利流过异形桨叶表面，不堆积，不影响异形桨叶的转动效果，通过流速传感器、转轴、异形桨叶和断牙口的配合设置，能够使渣物能够顺利通过异形桨叶区域，解决了现有的堆积过多影响测量结果的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型流速传感器的结构示意图。

图中：1-污水流出管、2-污水排放管、3-圆槽、4-连接线、5-流速传感器、6-转轴、7-异形桨叶、8-断牙口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水排放径流量检测装置，包括污水流出管1，污水流出管1的一侧固定连接有污水排放管2，污水排放管2的外表面开设有圆槽3，圆槽3的内部设置有连接线4，污水排放管2的内部固定连接有流速传感器5，流速传感器5的顶部活动连接有转轴6，转轴6的一侧固定连接有异形桨叶7，异形桨叶7的一侧开设有断牙口8。

作为本实用新型的一种优选技术方案：污水流出管1的截面形状为梯形，污水流出管1的厚度与污水排放管2的厚度相同，污水充满污水排放管2，通过测量一段时间内的污水平均流速再乘上时间和截面积，就可得出污水排放的径流量，污水排放管2为混凝土钢筋浇筑管，污水排放管2长度大于污水流出管1的长度，圆槽3的深度大于连接线4的直径，圆槽3开设在污水排放管2外表面的中部，连接线4贯穿污水排放管2的管壁，连接线4与流速传感器5电连接，四个流速传感器5测量的流速经连接线4与外部装置连接，汇总计算平均值，就可得出比较精确的平均流速，流速传感器5的型号为ls300-a，流速传感器5的数量为四个，四个流速传感器5固定连接在污水排放管2内部的中部的四个方位上，此型号传感器的成本较低，可测量较小截面积的水体流速，比较实用，异形桨叶7的材质为不锈钢，异形桨叶7的弯曲角度为一百二十度，能够减小异形桨叶7与污水的直接接触面积，减小渣物与异形桨叶7的接触面积，同时不影响异形桨叶7的转动效果。

使用者使用时，污水从污水流出管1进入污水排放管2，充满污水排放管2，四个流速传感器5分布再污水排放管2内部的四个方位，异形桨叶7转动，转轴6转动，根据转轴6的转速得出污水排放的瞬时流速，并通过连接线4传输数据，得出平均值，再乘上时间和截面积，得出比较准确的污水排放径流量。

综上所述，该污水排放径流量检测装置，使用时，通过在污水流出管1的一侧固定连接有污水排放管2，污水充满污水排放管2，通过测量一段时间内的污水平均流速再乘上时间和截面积，就可得出污水排放的径流量，通过在污水排放管2的外表面开设有圆槽3，圆槽3的内部设置有连接线4，连接线4贯穿污水排放管2的管壁，连接线4与流速传感器5电连接，四个流速传感器5测量的流速经连接线4与外部装置连接，汇总计算平均值，就可得出比较精确的平均流速，通过污水流出管1、污水排放管2、圆槽3、连接线4和流速传感器5的配合设置，能够使平均流速的测量更加精确，从而计算得出的一段时间内的污水排放径流量也更加准确，解决了现有的测量结果存在误差的情况；通过在流速传感器5的顶部活动连接有转轴6，转轴6的一侧固定连接有异形桨叶7，污水流动，带动异形桨叶7转动，转轴6转动，流速传感器5根据转轴6的转速得出污水的瞬时流速，异形桨叶7的材质为不锈钢，异形桨叶7的弯曲角度为一百二十度，能够减小异形桨叶7与污水的直接接触面积，减小渣物与异形桨叶7的接触面积，异形桨叶7的材质为不锈钢，异形桨叶7的一侧开设有断牙口8，能够使渣物顺利流过异形桨叶7表面，不堆积，不影响异形桨叶7的转动效果，通过流速传感器5、转轴6、异形桨叶7和断牙口8的配合设置，能够使渣物能够顺利通过异形桨叶区域，解决了现有的堆积过多影响测量结果的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。