一种应用于碳纤维颗粒生产加工的失重称的制作方法

本实用新型涉及失重称技术领域，特别是应用于一种碳纤维颗粒生产加工的失重称。

背景技术：

失重称，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，特别适用于粉状、粒状等形状的微细物料来进行控制配料，在碳纤维颗粒生产加工中，由于碳纤维颗粒的质量较小，其对于配料之间的精度要求十分高，然而在现有的失重称中，流量小，精度高的失重秤一直是失重秤生产厂家的瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型提出可对质量较小的物料进行小流量，并且精确输出的一种应用于碳纤维颗粒生产加工的失重称，解一种决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用于碳纤维颗粒生产加工的失重称，包括机架、螺旋输送机、plc控制器、第一软管以及第二软管，所述机架上设有第一称重感应器、第二称重感应器以及干燥热风机，所述第一称重感应器上设有缓冲仓，所述缓冲仓上方设有进料斗，所述缓冲仓与进料斗之间设有连接管进行连接，所述连接管内设有朝向缓冲仓的热风机吹嘴，所述热吹风机吹嘴与干燥热风机相连接，所述缓冲仓上设有水分吸附装置，所述缓冲仓底部设有第一电磁阀门，所述第二称重感应器上方设有称重仓，所述称重仓顶端与缓冲仓底部通过第一软管进行连接，所述称重仓底部设有第二电磁阀门，所述称重仓内设有隔板，所述隔板将称重仓分隔成第一称重仓与第二称重仓，所述隔板下端配合设置在第二电磁阀门上，并与其形成密封，所述隔板上端向第二称重仓方向倾斜形成有倾斜隔板，所述倾斜隔板配合设置在第一电磁阀门上，并与其形成密封，所述第一称重仓与第二称重仓的内腔顶部位置均设有第一力敏传感器，所述第一称重仓与第二称重仓的内腔底部位置均设有第二力敏传感器，所述称重仓下方通过第二软管连接有出料仓，所述出料仓下方与螺旋输送机相连接。

优选的，所述缓冲仓内设有搅拌装置，所述缓冲仓外壁上设有搅拌电机，所述搅拌装置与搅拌电机相连接。

优选的，所述出料仓内设有搅拌装置，所述机架在相对于搅拌装置的位置上设有搅拌电机，所述搅拌装置与搅拌电机相连接。

优选的，所述搅拌装置包括有搅拌桨叶与转动轴，所述搅拌桨叶呈z字形，所述搅拌桨叶通过螺杆与转动轴相连接，所述转动轴与搅拌电机相连接。

优选的，所述机架上设有变频电机，所述变频电机上连接有减速机，所述减速机与螺旋输送机相连接。

优选的，所述连接管在热风机吹嘴位置上方设有第三电动磁阀，所述缓冲仓内设有湿度感应器。

优选的，所述进料斗上设有手动蝶阀。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，第一称重感应器与第二称重感应器分别可测量缓冲仓与称料仓仓内的物料重量，并传输给plc控制器，通过plc控制器来控制第一电磁阀门以及第二阀门的开启，达到对物料精准的控制，而连接管身上的热风机吹嘴以及缓冲仓内的搅拌装置可用于对进入缓冲仓内的物料进行吹干以及吹散，防止潮湿的物料沾附在设备内造成后期清理不变，同时也可以防止物料之间出现结块及搭桥等现象从而影响控制精度，另外通过隔板与倾斜隔板将称重仓分为两部分，本结构能够加强本实用新型对质量较小的物料进行小流量控制以及精确输出，另外也使本实用新型对物料的处理更加的快捷高效。

2、出料仓内的搅拌装置可将从称重仓内落下的物料进行打散，使其更加均匀的进入从螺旋输送机内，螺旋输送机可将物料均速排出，并且螺旋输送机通过减速机与变频电机相连接，使其能够根据设定的出料值来调整转动速度。

3、搅拌装置包括有搅拌桨叶与转动轴，所述搅拌桨叶呈字形，可更好的搅动物料，所述搅拌桨叶通过螺杆与转动轴相连接，本结构在搅拌桨叶损坏的时候可方便进行更换。

4、第三电磁阀门在缓冲仓的物料达到设定重量时关闭，防止热风机吹嘴与搅拌装置因物料进入太多而无法发挥最好的作用，而湿度感应器则可监控缓冲仓内的物料干燥度是否达到要求。

5、所述进料斗上设有手动蝶阀，可在不使用本实用新型的时候关闭，保持仓内干净，防止灰尘等掉入影响其精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、螺旋输送机；3、plc控制器；4、第一软管；5、第二软管；6、第一称重感应器；7、第二称重感应器；8、干燥热风机；9、缓冲仓；10、进料斗；11、连接管；12、热风机吹嘴；13、水分吸附装置；14、第一电磁阀门；15、称重仓；16、第二电磁阀门；17、隔板；18、第一称重仓；19、第二称重仓；20、倾斜隔板；21、第一力敏传感器；22、第二力敏传感器；23、出料仓；24、搅拌装置；241、搅拌桨叶；242、转动轴；25、搅拌电机；26、变频电机；27、减速机；28、第三电磁阀门；29、手动蝶阀；30、湿度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型公开了一种应用于碳纤维颗粒生产加工的失重称，包括有机架1、螺旋输送机2、plc控制器3、第一软管4以及第二软管5，而在机架1上设有第一称重感应器6、第二称重感应器7以及干燥热风机8，第一称重感应器6主要用来感应设置在其上面的缓冲仓9的重量，所述缓冲仓9上方设有可供物料进入的进料斗10，在缓冲仓9与进料斗10之间通过连接管11进行连接，为了使进入的物料能够保持干燥，故连接管11内设有朝向缓冲仓9的热风机吹嘴12，热风机吹嘴12与设置在机架1上的干燥热风机8相连接，同时在缓冲仓9上设有水分吸附装置13用于吸收物料挥发出来的水分，另外在缓冲仓9的底部设有第一电磁阀门14，所述第二称重感应器上方设有称重仓15，为了使缓冲仓9的重量和称重仓15的重量互不影响，因此称重仓15顶端与缓冲仓9底部是通过第一软管4进行连接，在称重仓15的底部还设有第二电磁阀门16，在称重仓15内设有隔板17，将称重仓15分隔成第一称重仓18与第二称重仓19，其中隔板17的下端配合设置在第二电磁阀门16上，并与其形成密封，而隔板17的上端向第二称重仓19方向倾斜形成有倾斜隔板20，所述倾斜隔板20配合设置在第一电磁阀门14上，并与其形成密封，从而使得第一称重仓18的入口比第二称重仓19大，其中所述的第一称重仓18与第二称重仓19的内腔顶部位置均设有第一力敏传感器21，所述第一称重仓18与第二称重仓19的内腔底部位置均设有第二力敏传感器22，第一力敏传感器21与力敏传感器22可用于感应仓内物料所处位置，所述称重仓15下方通过第二软管5连接有出料仓23，所述出料仓23下方与螺旋输送机2相连接，螺旋输送机2可将落料匀速排出，并且螺旋输送机2通过减速机27与变频电机26相连接，使其能够根据设定的出料值来调整转动速度。

在本实用新型中，在缓冲仓9内设有搅拌装置24，所述缓冲仓9外壁上设有搅拌电机25，所述搅拌装置24与搅拌电机25相连接，搅拌装置24配合热风机吹嘴12可更好的将物料干燥以及打散，防止潮湿的物料沾附在设备内，同时也可以防止物料之间出现结块及搭桥等现象从而影响控制精度，同时连接管11在热风机吹嘴12位置上方设有第三电磁阀门28，第三电磁阀门28在缓冲仓的物料达到设定重量时关闭，防止热风机吹嘴12与搅拌装置24因物料太多而无法发挥最好的作用，另外在缓冲仓9内设有湿度感应器30，湿度感应器30可监控缓冲仓9内的物料干燥度是否达到要求。

在本实用新型中，出料仓23内也设有搅拌装置24，而机架1在相对于搅拌装置24的位置上设有搅拌电机25，与出料仓23内的搅拌装置24相连，出料仓23内的搅拌装置24可将从称重仓15内落下的物料进行打散，使其更加均匀的进入从螺旋输送机2内。

其中搅拌装置24包括有搅拌桨叶241与转动轴242，所述搅拌桨叶241呈z字形，可更好的搅动物料，所述搅拌桨叶241通过螺杆与转动轴242相连接，所述转动轴242与搅拌电机25相连接，本结构在搅拌桨叶241损坏的时候可方便进行更换。

所述进料斗10上设有手动蝶阀29，在不使用本实用新型的时候关闭，可保持仓内干净，防止灰尘等掉入影响精度。

工作原理：在使用本实用新型之前先将手动蝶阀29打开，再开启第三电磁阀28，此时将物料放进进料斗10内，干燥热风机8开始启动，热风机吹嘴12从连接管11的方向向缓冲仓9内吹送热风，热风机吹嘴12在将物料更好的送入缓冲仓9的同时还对物料起到干燥的作用，水分吸附装置13则将物料中挥发的水汽吸收，在缓冲仓9内的物料达到第一称重感应器6的设定上限时，plc控制器3将控制第三电磁阀28关闭，同时缓冲仓9内的搅拌装置24开始转动，热风机吹嘴12配合搅拌装置24将更好的将物料干燥以及打散，当缓冲仓9内的湿度感应器30感应到缓冲仓9内的物料干燥程度达到要求时，便将数据传输给plc控制器3，plc控制器3可根据称重仓内15内的状态将第一电磁阀门14打开，使物料下落进入称重仓15内，因称重仓15被隔板17隔开分成第一称重仓18与第二称重仓19，且隔板17上的倾斜隔板20在第一电磁阀门14位置上向第二称重仓19倾斜，从而导致第二称重仓19在第一电磁阀门14位置的开口比第一称重仓18小，从而导致物料在分别进入第一称重仓18与第二称重仓19时会先填满第一称重仓18，当第一称重仓18内腔上端的第一力敏传感器21感受到物料带来的压力时，说明第一称重仓18被物料填满，此时第一电磁阀门14将关闭到倾斜隔板20的位置，使得物料无法进入第一称重仓18的位置只能进入第二称重仓19，同时第二电磁阀门16开启，且开启的最大范围不超过隔板17的位置，第一称重仓18内的物料将先进入到出料仓23内，出料仓23内的搅拌电机25开始工作，使落入的物料分散开来进入螺旋输送机2输送出去，同时在第二称重仓19内的第一力敏传感器21感受到物料带来的力时，第一电磁阀门14彻底关闭，在第一电磁阀门14彻底关闭的同时，第三电磁阀门28打开，进料斗10开始下料进入缓冲仓9内进行处理，在第一称重仓18内的第二力敏传感器22所受压力消失时，表示第一称重仓18内的物料已经下完，所以第二电磁阀门16彻底开启，第二称重仓19内的物料也从出料仓23再从螺旋输送机2输送出去，当第二称重仓19内的第二力敏传感器22所受压力消失时，第二电磁阀门16关闭，此次plc控制器3再根据缓冲仓9内的物料重量以及干燥程度是否达到要求，达到设定值时再控制第二电磁阀门16开启，如此一直循环，其中plc控制器3在第一电磁阀门16未完全关闭时，将根据第一称重感应器6实时感应到的缓冲仓9内所减少的物料重量，再结合第二称重感应器7实时感应到的称重仓15内减少或增加的物料重量，来控制第二电磁阀门16的开启程度，而plc控制器3在第一电磁阀门16已经完全关闭时，只根据称重仓15内减少的物料重量来控制第二电磁阀门16的开启程度，从而使得本结构可以达到小流量且精准控制的功能，另外变频电机26可根据设定的物料输出速度来进行转动，从而使减速机27带动螺旋输送机2进行更加精准的输出，本实用新型在处理物料时高效快捷，特别是对质量较小的物料，能够达到小流量输出，精准控制输出量的要求。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。