一种机电设备检修用辅助设备的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种机电设备检修用辅助设备。

背景技术：

机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。

而机电设备在使用的过程中需要定期的进行检修，但是有些小型机电设备人工进行检修时效率非常低，故而出现了很多的机电检修设备，但是现在的机电设备检修设备在对机电设备进行检修的过程中，检测的精度会受到机电设备上灰尘等物质的影响，降低检测的精度。为此，我们设计了一种机电设备检修用辅助设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备检修用辅助设备，解决了现在的机电设备检修设备在对机电设备进行检修的过程中，检测的精度会受到机电设备上灰尘等物质的影响，降低检测的精度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机电设备检修用辅助设备，包括安装框，所述安装框的内底壁右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有横向的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接与安装框的内底壁滑动连接的螺纹套。

所述螺纹套的顶部固定连接有左端延伸至安装框外部的移动平台，所述移动平台的内部设有两组横向弹簧，所述横向弹簧的前后两端均固定连接有与移动平台滑动连接的移动板，两个所述移动板的相对面均固定连接有延伸至移动平台上方的夹紧件。

所述安装框的内顶部左侧安装有竖直电动推杆，所述竖直电动推杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部滑动连接有安装架，所述横板的底部安装有输出端与安装架的背面固定连接的水平电动推杆，所述安装架的底部安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端固定连接有均匀分布的四个伸缩杆，所述伸缩杆远离清洁电机的一端固定连接有清洁头，所述安装框的内顶壁安装有位于竖直电动推杆右侧的维修检测头。

进一步的，所述安装框的内底壁左侧开设有安装槽，所述安装槽的内底壁滑动连接有与螺纹套的底部固定连接的导向板。

进一步的，所述夹紧件的顶部固定连接有夹紧板，且夹紧板的顶部开设有斜面。

进一步的，所述安装槽的左侧槽壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有与螺纹杆的左端固定连接的转动板。

进一步的，所述伸缩杆包括与清洁电机的输出轴固定连接的且底部开口的安装管，安装管的内部滑动连接有移动活塞，移动活塞与安装管的内底壁之间安装有拉伸弹簧，移动活塞远离拉伸活塞的一面固定连接有延伸至安装管外部的且与清洁头固定连接的延长杆。

进一步的，所述移动平台的底部开设有与两个移动板之间的空间连通的气孔。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，清洁电机通电启动后可以带动伸缩杆和清洁头转动，对经过的移动平台上的机电设备进行清洁，清洁电机位置的改变使得该装置可以适应不同机电设备的清洁使用，实用性更强，高清摄像头对经过清洁的机电设备进行拍摄和监控，对机电设备进行检修，使得检测的精度更高。

2、该实用新型，将需要检测的机电设备放置在两个夹紧件之间，横向弹簧会拉着两个移动板和夹紧件向机电设备的方向移动，对机电设备进行夹紧固定，使得检测过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a部的剖视图；

图3为本实用新型图1中b-b部的剖视图；

图4为本实用新型图3中c的放大图。

图中：1、安装框；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、移动平台；6、横向弹簧；7、移动板；8、夹紧件；9、竖直电动推杆；10、横板；11、安装架；12、水平电动推杆；13、清洁电机；14、伸缩杆；15、清洁头；16、维修检测头；17、安装槽；18、导向板；19、夹紧板；20、转动板；21、转动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种机电设备检修用辅助设备，包括安装框1，安装框1的内底壁右侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴安装有横向的螺纹杆3，螺纹杆3的外部螺纹连接与安装框1的内底壁滑动连接的螺纹套4，螺纹杆3余螺纹套4之间的咬合力大于常见的机电设备的重力，驱动电机2选用伺服电机，驱动电机2通电启动后可以带动螺纹杆3转动，当驱动电机2带动螺纹杆3正转的时候，螺纹杆3外部的螺纹套4会向左移动，反之，当驱动电机2带动螺纹杆3反转的时候可以带动螺纹套4向右移动，进而可以调整螺纹套4的位置。

螺纹套4的顶部固定连接有左端延伸至安装框1外部的移动平台5，移动平台5的内部设有两组横向弹簧6，横向弹簧6的前后两端均固定连接有与移动平台5滑动连接的移动板7，移动平台5的底部开设有与两个移动板7之间的空间连通的气孔，两个移动板7的相对面均固定连接有延伸至移动平台5上方的夹紧件8，将需要检测的机电设备放置在两个夹紧件8之间，横向弹簧6会拉着两个移动板7和夹紧件8向机电设备的方向移动，对机电设备进行夹紧固定，使得检测过程更加稳定，螺纹套4移动的时候会带动移动平台5移动，移动平台5移动的时候可以带动机电设备移动，使得机电设备的检测更加方便和省力。

安装框1的内顶部左侧安装有竖直电动推杆9，竖直电动推杆9的底部固定连接有横板10，横板10的底部滑动连接有安装架11，横板10的底部安装有输出端与安装架11的背面固定连接的水平电动推杆12，安装架11的底部安装有清洁电机13，清洁电机13的输出端固定连接有均匀分布的四个伸缩杆14，伸缩杆14远离清洁电机13的一端固定连接有清洁头15，安装框1的内顶壁安装有位于竖直电动推杆9右侧的维修检测头16，通过调节水平电动推杆12的长度可以改变安装架11的位置，安装架11位置发生改变的时候可以调节清洁电机13的水平位置，而竖直电动推杆9的伸缩可以调节横板10和清洁电机13的竖直高度，清洁电机13通电启动后可以带动伸缩杆14和清洁头15转动，对经过的移动平台5上的机电设备进行清洁，清洁电机13位置的改变使得该装置可以适应不同机电设备的清洁使用，实用性更强，维修检测头16可以选用高清摄像头，高清摄像头可以与外设的计算机等智能设备进行连接，高清摄像头对经过清洁的机电设备进行拍摄和监控，对机电设备进行检修。

为了避免螺纹杆3转动的时候会带动螺纹套4转动，安装框1的内底壁左侧开设有安装槽17，安装槽17的内底壁滑动连接有与螺纹套4的底部固定连接的导向板18，螺纹套4移动的时候可以带动导向板18在安装槽17内移动，可以对螺纹套4进行限制，使得螺纹套4不会转动。

夹紧件8靠近的时候可以对机电设备进行夹紧，夹紧件8的顶部固定连接有夹紧板19，且夹紧板19的顶部开设有斜面，夹紧件8移动的时候会带动夹紧板19同步移动进而对移动平台5上的机电设备进行夹紧。

驱动电机2会带动螺纹杆3转动，安装槽17的左侧槽壁开设有转动槽21，转动槽21的内部转动连接有与螺纹杆3的左端固定连接的转动板20，螺纹杆3转动的时候会带动转动板20在转动槽21内转动，保持螺纹杆3的平稳。

伸缩杆14在转动的过程中，可以根据接触到的机电设备的外表面形状进行伸缩，伸缩杆14包括与清洁电机13的输出轴固定连接的且底部开口的安装管，安装管的内部滑动连接有移动活塞，移动活塞与安装管的内底壁之间安装有拉伸弹簧，移动活塞远离拉伸活塞的一面固定连接有延伸至安装管外部的且与清洁头15固定连接的延长杆，移动活塞在拉伸弹簧的作用下可以在安装管内移动，使得清洁头15始终紧贴机电设备的顶部，更加方便和有效的对机电设备进行清洁。

综上，本实用新型在使用时，将需要检测的机电设备放置在两个夹紧件8之间，横向弹簧6会拉着两个移动板7和夹紧件8向机电设备的方向移动，对机电设备进行夹紧固定，使得检测过程更加稳定，驱动电机2选用伺服电机，驱动电机2通电启动后可以带动螺纹杆3转动，当驱动电机2带动螺纹杆3正转的时候，螺纹杆3外部的螺纹套4会向左移动，反之，当驱动电机2带动螺纹杆3反转的时候可以带动螺纹套4向右移动，进而可以调整螺纹套4的位置，螺纹套4移动的时候会带动移动平台5移动，移动平台5移动的时候可以带动机电设备移动，使得机电设备的检测更加方便和省力，通过调节水平电动推杆12的长度可以改变安装架11的位置，安装架11位置发生改变的时候可以调节清洁电机13的水平位置，而竖直电动推杆9的伸缩可以调节横板10和清洁电机13的竖直高度，清洁电机13通电启动后可以带动伸缩杆14和清洁头15转动，对经过的移动平台5上的机电设备进行清洁，清洁电机13位置的改变使得该装置可以适应不同机电设备的清洁使用，实用性更强，维修检测头16可以选用高清摄像头，高清摄像头可以与外设的计算机等智能设备进行连接，高清摄像头对经过清洁的机电设备进行拍摄和监控，对机电设备进行检修，使得检测的精度更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。