震动测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试装置的技术领域，具体涉及震动测试装置。

背景技术：

传统的用于测试汽车空调管、金属软管等物件上下震动情况的测试设备多采用凸轮机构或丝杆机构来实现震动功能，这种机构在长时间使用下容易磨损，维护成本较高，另一方面，这种机构的震动频率不高，检测范围交较窄，具有一定的局限性。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了震动测试装置，其解决的技术问题是如何有效提高震动的频率和幅度并延长装置的使用寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

震动测试装置，包括机架，所述机架上设有竖直设置的直线电机，所述直线电机具有动子，所述动子连接有滑座，所述滑座上安装有测试安装座，所述测试安装座上设有水平设置的安装孔，所述直线电机上还固定设置有光栅编码器，所述光栅编码器的检测方向与所述安装孔的轴向相垂直。

所述机架包括水平部和连接在所述水平部中部的竖直部，所述直线电机安装在所述竖直部的安装面上，所述竖直部与所述安装面的反面固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架的底端固定安装在水平部上。

所述滑座上设有螺纹孔，所述测试安装座上设有宽度与所述螺纹孔的内径相匹配的腰形孔，所述测试安装座通过螺栓与所述滑座相连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型通过使用直线电机的动子带动测试安装座上下活动以实现震动效果，相比凸轮或丝杆机构能够有效避免摩擦，提高震动的频率和幅度，满足测试需要。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1隐去滑座后的示意图。

具体实施方式

如图所示，本实施例中的这种震动测试装置，包括机架1，所述机架1上设有竖直设置的直线电机2，所述直线电机2具有动子3，所述动子3螺纹连接有滑座4，所述滑座4上安装有测试安装座5，所述测试安装座5上设有水平设置的安装孔51，安装孔51用来放置待检测的金属软管或汽车空调管等物件，所述直线电机2上还固定设置有光栅编码器6，所述光栅编码器6的检测方向与所述安装孔51的轴向相垂直，光栅编码器6能够读取待测物件的位置并反馈其震动频率和幅度。

在本实施例中，所述机架1包括水平部11和连接在所述水平部11中部的竖直部12，所述直线电机2安装在所述竖直部12的安装面上，所述竖直部12与所述安装面的反面固定连接有三角支撑架13，所述三角支撑架13的底端固定安装在水平部11上。这种结构能够对直线电机2起到良好的固定支撑效果，防止其在传动滑座、测试安装座和待测物件移动时，整个震动测试装置发生晃动，有效提高了装置的稳定性，从而进一步提高了检测结果的稳定性。

在本实施例中，测试安装座5与滑座4的连接方式如下：所述滑座4上设有螺纹孔，所述测试安装座5上设有宽度与所述螺纹孔的内径相匹配的腰形孔52，所述测试安装座5通过螺栓与所述滑座4相连接。由于腰形孔52的长度较螺纹孔长，安装测试安装座5时可以上下调节其位置，以实现更好的安装效果。

综上，本实用新型通过使用直线电机2的动子3带动测试安装座5上下活动以实现震动效果，由于直线电机本身的特性，其能实现传动部件无接触运动，减少传动摩擦，相比凸轮或丝杆机构能够有效避免摩擦，作业时噪音较小，提高震动的频率和幅度，满足测试需要。

技术特征：

1.震动测试装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有竖直设置的直线电机，所述直线电机具有动子，所述动子连接有滑座，所述滑座上安装有测试安装座，所述测试安装座上设有水平设置的安装孔，所述直线电机上还固定设置有光栅编码器，所述光栅编码器的检测方向与所述安装孔的轴向相垂直。

2.根据权利要求1所述的震动测试装置，其特征在于：所述机架包括水平部和连接在所述水平部中部的竖直部，所述直线电机安装在所述竖直部的安装面上，所述竖直部与所述安装面的反面固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架的底端固定安装在水平部上。

3.根据权利要求1所述的震动测试装置，其特征在于：所述滑座上设有螺纹孔，所述测试安装座上设有宽度与所述螺纹孔的内径相匹配的腰形孔，所述测试安装座通过螺栓与所述滑座相连接。

技术总结
本实用新型公开了震动测试装置，包括机架，所述机架上设有竖直设置的直线电机，所述直线电机具有动子，所述动子连接有滑座，所述滑座上安装有测试安装座，所述测试安装座上设有水平设置的安装孔，所述直线电机上还固定设置有光栅编码器，所述光栅编码器的检测方向与所述安装孔的轴向相垂直。本实用新型通过使用直线电机的动子带动测试安装座上下活动以实现震动效果，相比凸轮或丝杆机构能够有效避免摩擦，提高震动的频率和幅度，满足测试需要。

技术研发人员：蒋东;蒋筱乐
受保护的技术使用者：无锡艾诺美智能装备有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.29