一种运行带钢缺陷测量装置的制作方法

本实用新型涉及带钢测量技术领域，具体为一种运行带钢缺陷测量装置。

背景技术：

带钢表面质量的优劣将直接影响其最终产品的性能和质量，在激烈的市场竞争条件下，良好的表面质量不仅是企业形象的标志，而且是赢得市场的前提条件。

带钢在进行生产时，其表面难免会出现一些坑或凸起，而这些坑或凸起会影响其使用，而由于其表面的较为光滑反光，因此有些坑难以通过目视直接进行观察。为此，我们提出一种运行带钢缺陷测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种运行带钢缺陷测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行带钢缺陷测量装置，包括输送架、输送辊、支撑辊、安装架、固定盒、压力传感器、导管、滑杆、弹簧、顶杆、顶板和底杆，所述输送架的两端安装有输送辊，所述输送架的中间位置转动连接有支撑辊，所述输送架的上方设置有安装架，所述安装架的两端与输送架的两侧固定连接，所述安装架的中间底部等距固定有多个固定盒，所述固定盒内设有压力传感器，所述固定盒的底部设有通孔，且通孔内固定有导管，所述导管的中间滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有顶杆，所述导管顶部固定有挡板，所述挡板的中间底部设有与顶杆相配合的通孔，所述顶杆的顶部穿过挡板与顶板固定连接，所述顶板的顶部与压力传感器的底部接触，所述滑杆的底部固定有底杆。

优选的，所述压力传感器的顶部通过双面胶安装架的底部固定连接。

优选的，所述底杆的底部固定有检测头，所述检测头为球形结构。

优选的，所述检测头包括外壳和滚珠，所述外壳的顶部固定在底杆的底部，所述滚珠位于外壳外壳内部，且滚珠滚珠通过转轴与外壳外壳转动连接。

优选的，所述导管的底部固定有密封环，所述密封环的中间设有与底杆相配合的通孔，所述底杆滑动连接在密封环的中间，所述底杆的外侧固定有限位板，所述限位板位于密封环的上方。

优选的，所述密封环的上端设有外螺纹，所述导管的底部内圈设有内螺纹，所述密封环通过螺纹与导管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型钢带在输送架上运行，通过输送辊对钢带进行支撑，底杆可以对钢带上方的坑或凸起进行检查，底杆受到的力会传递给滑杆，滑杆通过弹簧传递给顶杆，顶杆推动顶板挤压压力传感器，并且坑或凸起的深度不同，压力传感器检测到的数值也不同，因此可以根据检测到的数值来确定坑或凸起的深度，并且在实际使用时，可以把压力传感器与控制系统连接，控制系统可以为现有计算机或其他用于记录的控制设备，并且连接有警报装置，如果坑或凸起的深度超过预先设定的范围可以发出警报。

2、本实用新型通过检测头可以便于进行检测，在检测头与钢带接触时，弹簧处于压缩装置，从而使无论是坑还是凸起都可以进行测量到，并且在实际使用时，可以根据需要来设置多排测量装置，并且检测头交错设置，从而可以实现完整的测量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型导管结构示意图。

图中：1、输送架；2、输送辊；3、支撑辊；4、安装架；5、固定盒；6、压力传感器；7、导管；8、滑杆；9、弹簧；10、顶杆；11、顶板；12、底杆；13、检测头；14、密封环；15、限位板；16、挡板；17、外壳；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种运行带钢缺陷测量装置，包括输送架1、输送辊2、支撑辊3、安装架4、固定盒5、压力传感器6、导管7、滑杆8、弹簧9、顶杆10、顶板11和底杆12，所述输送架1的两端安装有输送辊2，所述输送架1的中间位置转动连接有支撑辊3，所述输送架1的上方设置有安装架4，所述安装架4的两端与输送架1的两侧固定连接，所述安装架4的中间底部等距固定有多个固定盒5，所述固定盒5内设有压力传感器6，所述固定盒5的底部设有通孔，且通孔内固定有导管7，所述导管7的中间滑动连接有滑杆8，所述滑杆8的顶部固定有弹簧9，所述弹簧9的顶部固定有顶杆10，所述导管7顶部固定有挡板16，所述挡板16的中间底部设有与顶杆10相配合的通孔，所述顶杆10的顶部穿过挡板16与顶板11固定连接，所述顶板11的顶部与压力传感器6的底部接触，所述滑杆8的底部固定有底杆12，在使用时，钢带在输送架1上运行，通过输送辊2对钢带进行支撑，底杆12可以对钢带上方的坑或凸起进行检查，底杆12受到的力会传递给滑杆8，滑杆8通过弹簧9传递给顶杆10，顶杆10推动顶板11挤压压力传感器6，并且坑或凸起的深度不同，压力传感器6检测到的数值也不同，因此可以根据检测到的数值来确定坑或凸起的深度，并且在实际使用时，可以把压力传感器6与控制系统连接，控制系统可以为现有计算机或其他用于记录的控制设备，并且连接有警报装置，如果坑或凸起的深度超过预先设定的范围可以发出警报。

所述压力传感器6的顶部通过双面胶安装架4的底部固定连接，便于便于对压力传感器6进行固定安装。

所述底杆12的底部固定有检测头13，所述检测头13为球形结构，通过检测头13可以便于进行检测，在检测头13与钢带接触时，弹簧9处于压缩装置，从而使无论是坑还是凸起都可以进行测量到，并且在实际使用时，可以根据需要来设置多排测量装置，并且检测头13交错设置，从而可以实现完整的测量。

所述检测头13包括外壳17和滚珠18，所述外壳17的顶部固定在底杆12的底部，所述滚珠18位于外壳外壳17内部，且滚珠18通过转轴与外壳外壳17转动连接，滚珠18便于转动，便于进行测量。

所述导管7的底部固定有密封环14，所述密封环14的中间设有与底杆12相配合的通孔，所述底杆12滑动连接在密封环14的中间，所述底杆12的外侧固定有限位板15，所述限位板15位于密封环14的上方，通过限位板15可以对底杆12的位置进行限制。

所述密封环14的上端设有外螺纹，所述导管7的底部内圈设有内螺纹，所述密封环14通过螺纹与导管7固定连接，便于进行拆卸和组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。