一种铜带剪切用毛刺检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种铜带剪切用毛刺检测装置。

背景技术：

现在铜卷在缠绕过程中，由于需要更换不同的铜卷宽度，所以需要配置不同的刀具来进行切割，每更换一次新的刀具后，都需要对剪切出的铜卷进行检测，是否存在毛刺等下次，以方便配置人员对刀具进行调整，但现有的检测方式大部分还是采用人工用手进行检测，经常使得检测人员的手被割伤，并且检测效果得依靠操作人员的感觉来判断，效果不精确，影响产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种铜带剪切用毛刺检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铜带剪切用毛刺检测装置，包括固定板，其特征在于：所述固定板底端中央处设有安装槽，所述安装槽内定面上固定安装有蓄电池，所述固定板底端贴合设置有t形盖板，所述t形盖板t形凸起伸入安装槽内并与蓄电池底端贴合设置，所述固定板四角出分别螺接有多个螺栓，所述固定板顶端两侧对称固定安装有两个第一梯形板，两个第一梯形板相对侧壁上分别固定安装有两个冷光灯，两个第一梯形板之间固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴上套有可以旋转的第一辊筒，所述第一辊筒两端分别与两个第一梯形板侧壁贴合设置，所述固定板顶端中央处设有弧形燕尾槽，所述弧形燕尾槽内滑动连接有燕尾环，所述燕尾环顶端固定安装有固定环，两个第一梯形板设置在固定环内，所述固定环顶端固定安装有定位环，所述固定环顶端贴合设置有泡沫环，所述泡沫环底端设有环形槽，所述定位环顶端伸入环形槽内并与其滑动连接，所述固定板顶端另一侧对称固定安装有两个第二梯形板，所述泡沫环设置在第二梯形板与第一梯形板之间，两个第二梯形板之间固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴上套有可以旋转的第二辊筒，两个第二梯形板斜面顶端分别固定安装有两个挡板，两个第二梯形板斜面底端分别固定安装有两个l形板，两个第二梯形板斜面顶端分别设有两个t形滑槽，所述内滑动连接有t形滑块，两个t形滑块顶端分别固定安装有两个滑块，两个滑块底端分别与两个t形滑块顶端固定连接，两个滑块一端分别固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧另一端分别与两个l形板内壁一侧固定连接，两个滑块上分别设有两个弧形槽，其中一个弧形槽一侧内壁内设有空腔，所述空腔内设有滚珠，所述滚珠一端穿出空腔并与其滑动连接，所述空腔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滚珠一侧贴合设置，所述压缩弹簧另一端与空腔内壁一侧固定连接，另一个弧形槽内设有铰接板，所述铰接板上固定插入有铰接轴，所述铰接轴两端分别伸入弧形槽两侧内壁内并与其滑动连接，所述铰接板一端固定连接有横杆，所述横杆底端固定连接有竖板，所述底端固定连接有压辊。

优选的，所述蓄电池上通过线路连接有插头，蓄电池通过线路与两个冷光灯电性连接。

优选的，所述固定板分别与两个第一梯形板和两个第二梯形板通过焊接固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：拉动本装置进行移动后，就会在泡沫环上留下痕迹，如果无毛刺的话，则泡沫环不会产生划痕，这样简单方便的对铜带进行检测，而且泡沫环也是很方便进行更换，并且造价低廉，适宜大规模使用，成本几乎可忽略不计，可以避免检测人员的手在检测时受到伤害，另外泡沫环上的划痕很容易进行观察，提高了检测质量和效率，并且设置有两个冷光灯，在冷光灯的照射下，可以增加操作人员对铜带表面的燕窝或卷曲进行观察，从而进一步的发现铜带上的瑕疵，间接的提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的左剖视图；

图2是本实用新型所述结构的右剖视图；

图3是本实用新型所述结构压辊的主视图。

图中：固定板1、安装槽2、蓄电池3、t形盖板4、冷光灯5、第一梯形板6、第一辊筒7、第一固定轴8、燕尾环9、固定环10、定位环11、泡沫环12、环形槽13、弧形燕尾槽14、第二梯形板15、第二辊筒16、第二固定轴17、l形板18、挡板19、复位弹簧20、滑块21、弧形槽22、空腔23、滚珠24、压缩弹簧25、t形滑槽26、t形滑块27、铰接轴28、铰接板29、竖板30、压辊31、横杆32。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种铜带剪切用毛刺检测装置，包括固定板1，其特征在于：所述固定板1底端中央处设有安装槽2，所述安装槽2内定面上固定安装有蓄电池3，所述固定板1底端贴合设置有t形盖板4，所述t形盖板4t形凸起伸入安装槽2内并与蓄电池3底端贴合设置，所述固定板1四角出分别螺接有多个螺栓，所述固定板1顶端两侧对称固定安装有两个第一梯形板6，两个第一梯形板6相对侧壁上分别固定安装有两个冷光灯5，两个第一梯形板6之间固定安装有第一固定轴8，所述第一固定轴8上套有可以旋转的第一辊筒7，所述第一辊筒7两端分别与两个第一梯形板6侧壁贴合设置，所述固定板1顶端中央处设有弧形燕尾槽14，所述弧形燕尾槽14内滑动连接有燕尾环9，所述燕尾环9顶端固定安装有固定环10，两个第一梯形板6设置在固定环10内，所述固定环10顶端固定安装有定位环11，所述固定环10顶端贴合设置有泡沫环12，所述泡沫环12底端设有环形槽13，所述定位环11顶端伸入环形槽13内并与其滑动连接，所述固定板1顶端另一侧对称固定安装有两个第二梯形板15，所述泡沫环12设置在第二梯形板15与第一梯形板6之间，两个第二梯形板15之间固定连接有第二固定轴17，所述第二固定轴17上套有可以旋转的第二辊筒16，两个第二梯形板15斜面顶端分别固定安装有两个挡板19，两个第二梯形板15斜面底端分别固定安装有两个l形板18，两个第二梯形板15斜面顶端分别设有两个t形滑槽26，所述内滑动连接有t形滑块27，两个t形滑块27顶端分别固定安装有两个滑块21，两个滑块21底端分别与两个t形滑块27顶端固定连接，两个滑块21一端分别固定安装有两个复位弹簧20，两个复位弹簧20另一端分别与两个l形板18内壁一侧固定连接，两个滑块21上分别设有两个弧形槽22，其中一个弧形槽22一侧内壁内设有空腔23，所述空腔23内设有滚珠24，所述滚珠24一端穿出空腔23并与其滑动连接，所述空腔23内设有压缩弹簧25，所述压缩弹簧25一端与滚珠24一侧贴合设置，所述压缩弹簧25另一端与空腔23内壁一侧固定连接，另一个弧形槽22内设有铰接板29，所述铰接板29上固定插入有铰接轴28，所述铰接轴28两端分别伸入弧形槽22两侧内壁内并与其滑动连接，所述铰接板29一端固定连接有横杆32，所述横杆32底端固定连接有竖板30，所述底端固定连接有压辊31。

所述蓄电池3上通过线路连接有插头，蓄电池3通过线路与两个冷光灯5电性连接。

所述固定板1分别与两个第一梯形板6和两个第二梯形板15通过焊接固定连接。

工作原理：当更换刀具后，需要对铜卷进行毛刺等进行检测时，首先将本装置取出，然后一只手托住本装置的t形盖板4，然后接通冷光灯5的电源，此时选择合适距离的铜带放置在两个第一梯形板6和两个第二梯形板15之间，这样铜带的底端就会与第一辊筒7和第二辊筒16顶端贴合，此时另一只手将横杆32进行旋转，使得一侧的横杆32卡在一侧弧形槽22内，此时因为空腔23内的滚珠24是可伸缩的，这样对横杆32一侧进行简单的限位，此时操作工人两只手抓住两个滑块21进行滑动，这样就会使得竖板30底端的压辊31也进行移动，当压辊31底端迫使铜带位于压辊31与第二辊筒16之间后，这样铜带就会在两者之间产生摩擦力，这样操作人员向下拉动本装置即可对铜带进行检测，当铜带表面因切割产生毛刺后，因为环形切割刀的原因，其毛刺分布在两侧的上册或下侧，这样拉动本装置进行移动后，就会在泡沫环12上留下痕迹，如果无毛刺的话，则泡沫环12不会产生划痕，这样简单方便的对铜带进行检测，而且泡沫环12也是很方便进行更换，并且造价低廉，适宜大规模使用，成本几乎可忽略不计，可以避免检测人员的手在检测时受到伤害，另外泡沫环12上的划痕很容易进行观察，提高了检测质量和效率，并且设置有两个冷光灯5，在冷光灯5的照射下，可以增加操作人员对铜带表面的燕窝或卷曲进行观察，从而进一步的发现铜带上的瑕疵，间接的提高了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。