一种适用于多种型号软包电芯的测试工装的制作方法

本实用新型属于电池生产技术领域，尤其涉及一种可以适用于多种型号软包电芯的测试工装。

背景技术：

电芯在生产过程中，需要对其电性能进行测试，现有的工装只能适用于制定尺寸电芯进行测试，同时测试数据需要人工录入数据，录入效率低，且容易出错。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决电芯尺寸不一致，无通用性工装，手工录入数据效率低，容易出错的问题。

本实用新型是这样实现的，一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，包括固定底板，所述固定底板上配合设置有测试组件和固定底座；所述测试组件包括气缸固定座，所述气缸固定座靠近固定底座的一侧连接有调节单元，所述调节单元的底部朝向固定底座的一侧连接有测试探头，所述测试探头与控制器连接。

优选的，所述调节单元包括与气缸固定座贴合设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞配合设置有固定块，所述固定块上设置有滑轨，所述测试探头配合设置在滑轨上。

优选的，所述伸缩气缸为竖直设置，伸缩气缸外侧的所述活塞朝下设置，所述固定块设于活塞的底部。

优选的，所述滑轨配合设于固定块朝向固定底座的一侧。

优选的，所述固定底座上表面上设置有第二定位块，所述第二定位块垂直方向上设置有第一定位块。

优选的，所述第一定位块上设置有若干u形槽，任一所述u形槽底部设置有台阶口，所述第一定位块通过螺钉与所述固定底座配合设置。

优选的，所述固定底座的一侧设置有固定竖杆，所述固定竖杆的上部设置有第一紧固装置，所述第一紧固装置与固定横杆的一端固定连接，所述固定横杆的另一端设置有第二紧固装置，所述第二紧固装置配合测试组件设有扫描枪，所述扫描枪与控制器连接。

优选的，所述第一紧固装置与所述固定竖杆通过螺栓配合设置，所述第二紧固装置与所述固定横杆通过螺栓配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，通过设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与固定块固定连接，固定块与测试探头滑动连接，测试探头可以在固定块上左右调节，从而测试探头可以与不同尺寸的电芯相匹配，测试探头与电芯数据采集上位机信号连接，同时扫码枪与电芯数据采集上位机信号连接，自动录入数据，提高数据录入的准确性，通过设置有第一紧固装置和第二紧固装置，第一紧固装置与固定竖杆通过螺栓紧固连接，第二紧固装置通过螺栓与固定横杆紧固连接，拧松第一紧固装置和第二紧固装置上的螺栓可以调节扫描枪的角度与高度，从而可以适应不同尺寸电芯上条形码的扫描。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型俯视；

图中：1-固定底板、2-测试组件、21-气缸固定座、22-伸缩气缸、23-固定块、24-测试探头4-固定底座、5-第一定位块、6-第二定位块、7-固定竖杆、8-第一紧固装置、9-固定横杆、10-第二紧固装置、11扫描枪。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，包括固定底板1，固定底板1上配合设置有测试组件2和固定底座4；测试组件2包括气缸固定座21，气缸固定座21靠近固定底座4的一侧连接有调节单元，调节单元的底部朝向固定底座4的一侧连接有测试探头24，测试探头24与控制器连接。

在本实施方式中，固定底座4位于固定底板1的上表面上，固定底座1一侧设置有气缸固定座21，气缸固定座21上部靠近固定底座4的一侧与伸缩气缸22固定连接，伸缩气缸22与电源电性连接，伸缩气缸22的底部与固定块23固定连接，固定块23与测试探头24滑动连接，从而测试探头24可以左右调节，从而可以匹配不同尺寸电芯的测试，测试探头24与电芯数据采集上位机信号连接，实现自动采集测试数据，提高数据录入的准确性，同时提高了生产效率。

进一步的，调节单元包括与气缸固定座21贴合设置有伸缩气缸22，伸缩气缸22的活塞配合设置有固定块23，固定块23上设置有滑轨，测试探头24配合设置在滑轨上。

进一步的，伸缩气缸22为竖直设置，伸缩气缸外侧的活塞朝下设置，固定块23设于活塞的底部。

进一步的，滑轨配合设于固定块23朝向固定底座4的一侧。

在本实施方式中，气缸固定座21靠近固定底座4的一侧设置有伸缩气缸22，伸缩气缸22位竖直设置，伸缩气缸的底部连接有固定块23，固定块朝向固定底座4的一侧设置有滑轨，测试探头24配合设置在滑轨上，测试探头24可以左右调节，从而可以匹配不同尺寸电芯的测试。

进一步的，固定底座4上表面上设置有第二定位块6，第二定位块6垂直方向上设置有第一定位块5。

在本实施方式中，通过设置有第一固定块5和第二定位块6，从而方便电芯的快速定位。

进一步的，第一定位块5上设置有若干u形槽，任一u形槽底部设置有台阶口，第一定位块5通过螺钉与固定底座4配合设置。

在本实施方式中，第一定位块5上设置有若干u形槽，任一u形槽底部设置有台阶口，第一定位块5通过螺钉与固定底座4配合设置，第一定位块5可以左右调节，从而方便适配不同尺寸电芯的定位。

进一步的，固定底座4的一侧设置有固定竖杆7，固定竖杆7的上部设置有第一紧固装置8，第一紧固装置8与固定横杆9的一端固定连接，固定横杆9的另一端设置有第二紧固装置10，第二紧固装置10配合测试组件2设有扫描枪11，扫描枪11与控制器连接。

在本实施方式中，固定底座4的一侧设置有固定竖杆7，固定竖杆7的上部设置有第一紧固装置8，第一紧固装置8与固定横杆9的一端固定连接，固定横杆9的另一端设置有第二紧固装置10，第二紧固装置10的一侧固定连接有扫描枪11，扫描枪11与电芯数据采集上位机信号连接，扫描枪11将扫描的电芯条形码传输到电芯数据采集上位机。

进一步的，第一紧固装置8与固定竖杆7通过螺栓配合设置，第二紧固装置10与固定横杆9通过螺栓配合设置。

在本实施方式中，第一紧固装置8与固定竖杆7通过螺栓配合设置，第二紧固装置10与固定横杆9通过螺栓配合设置，通过调节螺栓，可以调节固定横杆9的高度与角度和扫描枪的角度，从而扫描枪可以扫描不同尺寸电芯上条形码。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上配合设置有测试组件(2)和固定底座(4)；所述测试组件(2)包括气缸固定座(21)，所述气缸固定座(21)靠近固定底座(4)的一侧连接有调节单元，所述调节单元的底部朝向固定底座(4)的一侧连接有测试探头(24)，所述测试探头(24)与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述调节单元包括与气缸固定座(21)贴合设置有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的活塞配合设置有固定块(23)，所述固定块(23)上设置有滑轨，所述测试探头(24)配合设置在滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述伸缩气缸(22)为竖直设置，伸缩气缸外侧的所述活塞朝下设置，所述固定块(23)设于活塞的底部。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述滑轨配合设于固定块(23)朝向固定底座(4)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述固定底座(4)上表面上设置有第二定位块(6)，所述第二定位块(6)垂直方向上设置有第一定位块(5)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述第一定位块(5)上设置有若干u形槽，任一所述u形槽底部设置有台阶口，所述第一定位块(5)通过螺钉与所述固定底座(4)配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述固定底座(4)的一侧设置有固定竖杆(7)，所述固定竖杆(7)的上部设置有第一紧固装置(8)，所述第一紧固装置(8)与固定横杆(9)的一端固定连接，所述固定横杆(9)的另一端设置有第二紧固装置(10)，所述第二紧固装置(10)配合测试组件(2)设有扫描枪(11)，所述扫描枪(11)与控制器连接。

8.根据权利要求7所述的一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，其特征在于：所述第一紧固装置(8)与所述固定竖杆(7)通过螺栓配合设置，所述第二紧固装置(10)与所述固定横杆(9)通过螺栓配合设置。

技术总结
本实用新型适用于电池生产技术领域，提供了一种适用于多种型号软包电芯的测试工装，包括固定底板，所述固定底板上设置有测试组件和固定底座，所述测试组件和固定底座配合设置；所述气缸固定座上部靠近所述固定底座的一侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部与固定块固定连接，固定块与测试探头滑动连接，测试探头可以在固定块上左右调节，从而测试探头可以与不同尺寸的电芯相匹配，测试探头与电芯数据采集上位机信号连接，同时扫码枪与电芯数据采集上位机信号连接，自动录入数据，提高数据录入的准确性，同时降低人力成本的投入，提高生产效率。

技术研发人员：刘文帅;李声腾
受保护的技术使用者：杭州捷能科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2021.01.12