方形锂电池拔负压吸嘴工装的制作方法

本实用新型涉及一种方形锂电池拔负压吸嘴工装，属于方形锂电池化成测试设备的制造领域。

背景技术：

方形锂电池的测试工序中，化成测试是对锂电池进行小电流充电，用来激活电池内部活性物质且在电池负极材料表面形成sei膜；分容是对已激活的电池进行充放电循环，用来淘汰有问题的电池且对电池按容量与内阻进行分组；而在锂电池在化成激活的过程中，电池会有电解液溢出，电解液在室温下很容易形成白色结晶，进而粘附在负压吸嘴上，进而会堵塞负压吸嘴，因此，需要经常更换负压吸嘴。在方形锂电池自动化化成产线上，需要更换的负压吸嘴的数量多、频率高。因此需要设计出一种成本低的工装，结构简单且能快速拔掉负压吸嘴。

在专利《一种全自动在线智能拔吸嘴工装》(cn207240236u)中，提及一种全自动拔吸嘴工装，该工装虽然能够全自动进行，但是结构相对复杂，有电气系统与升降系统等等，因此成本必然升高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种方形锂电池拔负压吸嘴工装，具有成本低、结构简单、操作简单等优点。

本实用新型所述的方形锂电池拔负压吸嘴工装，其特征在于，包括：

工装外壳，为一空心箱体，且空心箱体与托盘外形尺寸一样，用于安装与支撑拔负压吸嘴工装的其他部件；

至少一个负压吸嘴插柱，嵌装于工装外壳的顶板表面，所述负压吸嘴插柱上设有通气孔，用于实现工装外壳的内腔与外部的连通；每个负压吸嘴插柱对应一对卡簧组件，且负压吸嘴插柱位于一对卡簧组件之间，用于供负压吸嘴的插入；

卡簧组件，设置于所述工装外壳顶板上，每卡簧组件两两成对，每对卡簧组件对应位于一个负压吸嘴插柱的两边，包括卡紧部和阻挡部，两个卡簧组件的卡紧部正对，用于卡紧负压吸嘴；阻挡部设置在卡簧组件的尾部，用于阻挡负压吸嘴从卡紧部之间脱出；

以及负压吸嘴，与负压吸嘴插柱一一对应，沿轴向设有一吸气通道，吸气通道的前、后两端分别延伸至负压吸嘴的头、尾两端，其中负压吸嘴的头端可与负压吸嘴插柱插接，使得负压吸嘴通过吸气通道与通气孔相连通；负压吸嘴插柱尾端可与负压系统拆卸式连接，用于对工装外壳内部抽气形成负压环境。

所述工装外壳包括顶板、底板、左侧封板、右侧封板、前封板和后封板，其中顶板、底板、左侧封板、右侧封板、前封板和后封板两两相连接而成的中空六面体，其内腔为空心结构，且中空六面体与托盘外形尺寸一样。

所述负压吸嘴插柱为圆柱体结构，包括外环与内环，其中外环与内环之间设有台阶，用于与负压吸嘴的头端配合供其插入。

所述卡簧组件的卡紧部包括弹簧座、卡块、扭簧和扭簧轴，所述阻挡部为一块轴档板，所述弹簧座是基础支撑部件，用于安装与支撑卡簧组件的其他部件，所述弹簧座通过底座安装固定在工装外壳的顶板上，所述弹簧座的上端设有用于安装卡块的库位；所述卡块安装在弹簧座所设的卡块库位中，用于安装扭簧与扭簧轴；所述卡块包括第一卡口、第二卡口、扭簧轴孔和卡板；所述扭簧有两组，分别设置于第一卡口与第二卡口，并串在所述扭簧轴上，所述扭簧轴通过扭簧轴孔安装在卡块中，并且卡板与弹簧座上部之间留有翻转间隙，使得扭簧绕扭簧轴扭转时，推动卡板旋转以对负压吸嘴的尾端卡紧；所述轴档板安装在弹簧座的两侧，用于遮挡扭簧轴的两端。

所述负压吸嘴的头端为一中空圆柱结构，用于插入负压吸嘴插柱内；所述负压吸嘴的尾端为中空的圆锥台结构，用于卡入一对卡簧组件的卡块的卡板之间。

负压吸嘴的头端的中空区域和负压吸嘴的尾端的中空区域共同拼成贯通负压吸嘴头、尾两端的吸气通道。

本实用新型的有益效果体现在：该方形锂电池拔负压吸嘴工装具有成本低、结构简单、操作简单等优点。

附图说明

图1是该拔负压吸嘴工装的结构图；

图2是该拔负压吸嘴工装的主视图；

图3是该拔负压吸嘴工装的俯视图；

图4是该拔负压吸嘴工装的右视图；

图5是外壳工装顶板上的负压吸嘴插柱的结构图

图6是该拔负压吸嘴工装的负压吸嘴插柱的结构图；

图7是该拔负压吸嘴工装的负压吸嘴插柱的主视图；

图8是该拔负压吸嘴工装的卡簧组件的结构图；

图9是该拔负压吸嘴工装的卡簧组件的主视图；

图10是该拔负压吸嘴工装的弹簧座的结构图；

图11是该拔负压吸嘴工装的卡块的结构图；

图12是该拔负压吸嘴工装的负压吸嘴的结构图；

图13是该拔负压吸嘴工装的负压吸嘴的主视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

参照附图：

实施例1本实用新型所述的方形锂电池拔负压吸嘴工装，包括：

工装外壳1，为一空心箱体，且空心箱体与托盘外形尺寸一样，用于安装与支撑拔负压吸嘴工装的其他部件；

至少一个负压吸嘴插柱2，嵌装于工装外壳的顶板表面，所述负压吸嘴插柱上设有通气孔，用于实现工装外壳的内腔与外部的连通；每个负压吸嘴插柱对应一对卡簧组件，且负压吸嘴插柱位于一对卡簧组件之间，用于供负压吸嘴的插入；

卡簧组件3，设置于所述工装外壳顶板上，每卡簧组件两两成对，每对卡簧组件对应位于一个负压吸嘴插柱的两边，包括卡紧部和阻挡部，两个卡簧组件的卡紧部正对，用于卡紧负压吸嘴；阻挡部设置在卡簧组件的尾部，用于阻挡负压吸嘴从卡紧部之间脱出；

以及负压吸嘴4，与负压吸嘴插柱一一对应，沿轴向设有一吸气通道，吸气通道的前、后两端分别延伸至负压吸嘴的头、尾两端，其中负压吸嘴的头端可与负压吸嘴插柱插接，使得负压吸嘴通过吸气通道与通气孔相连通；负压吸嘴插柱尾端可与负压系统拆卸式连接，用于对工装外壳内部抽气形成负压环境。

所述工装外壳1包括顶板、底板、左侧封板、右侧封板、前封板和后封板，其中顶板、底板、左侧封板、右侧封板、前封板和后封板两两相连接而成的中空六面体，其内腔为空心结构，且中空六面体与托盘外形尺寸一样。

所述负压吸嘴插柱2为圆柱体结构，包括外环21与内环22，其中外环21与内环22之间设有台阶，用于与负压吸嘴的头端配合供其插入。

所述卡簧组件3的卡紧部包括弹簧座31、卡块32、扭簧33和扭簧轴34，所述阻挡部为一块轴档板35，所述弹簧座31是基础支撑部件，用于安装与支撑卡簧组件的其他部件，所述弹簧座31通过底座311安装固定在工装外壳1的顶板上，所述弹簧座31的上端设有用于安装卡块的库位312；所述卡块32安装在弹簧座31所设的卡块库位312中，用于安装扭簧33与扭簧轴34；所述卡块32包括第一卡口321、第二卡口322、扭簧轴孔323和卡板324；所述扭簧33有两组，分别设置于第一卡口321与第二卡口322，并串在所述扭簧轴323上，所述扭簧轴323通过扭簧轴孔安装在卡块32中，并且卡板324与弹簧座31上部之间留有翻转间隙，使得扭簧绕扭簧轴扭转时，推动卡板旋转以对负压吸嘴的尾端卡紧；所述轴档板35安装在弹簧座31的两侧，用于遮挡扭簧轴的两端。

所述负压吸嘴4的头端41为一中空圆柱结构，用于插入负压吸嘴插柱内；所述负压吸嘴的尾端42为中空的圆锥台结构，用于卡入一对卡簧组件的卡块的卡板之间。

负压吸嘴的头端的中空区域和负压吸嘴的尾端的中空区域共同拼成贯通负压吸嘴头、尾两端的吸气通道。

实施例2本实用新型所述的方形锂电池拔负压吸嘴工装，包括：

所述工装外壳1，与托盘外形尺寸一样，可以完全匹配托盘放置库位。所述工装外壳1由顶板、底板、左侧封板、右侧封板、前封板、后封板两两相连接而成的六面体，其内腔为空心结构。

所述负压吸嘴插柱2，由共有二十四个，分成两组，每组十二个，分别等间距平行设置于在工装外壳顶板上。所述负压吸嘴插住2，为圆柱体结构，其包括外环21与内环22，其中外环21与内环22之间设有台阶，以匹配负压吸嘴，方便其插入。

所述卡簧组件3，两个为一对，共有二十四对，分成两组，每组十二对，分别等间距平行安装在工装外壳顶板上，且位于负压吸嘴插柱2的两边。所述卡簧组件3包括弹簧座31、卡块32、扭簧33、扭簧轴34和轴档板35。所述弹簧座31，是基础支撑部件，用于安装与支撑卡簧组件3的其他部件，所述弹簧座31通过底座311安装固定在工装外壳顶板上，所述弹簧座31的上端设有用于安装卡块32的库位312。所述卡块32，安装在弹簧座31所设的卡块库位312中，其用于安装扭簧33与扭簧轴34；所述卡块包括第一卡口321、第二卡口322、扭簧轴孔323和卡板324；所述扭簧33有两组，分别设置于第一卡口321与第二卡口322，并串在所述扭簧轴34上，所述扭簧轴34通过扭簧轴孔323安装在卡块32中。所述扭簧33与扭簧轴34配合使用，通过扭簧33扭转时，产生扭矩力，推动卡板324旋转，从而做到卡板324对负压吸嘴4的尾端42的卡紧动作。所述轴档板35，安装在弹簧座31的两侧，用于遮挡扭簧轴34的两端。

所述负压吸嘴4，由共有二十四个，分成两组，每组十二个，在。所述负压吸嘴4的前端41，为中空圆柱结构，在工作状态时，其插入负压吸嘴插柱2；所述负压吸嘴4的尾端42，为中空圆锥结构，在工作状态时，其卡入一对卡簧组件3的卡块32的卡板324之间。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。