一种高效的链盖支架检测治具的制作方法

本实用新型涉及链盖支架检测器具领域，尤其是涉及一种高效的链盖支架检测治具。

背景技术：

自行车通常是采用链条传动，使用者踩踏自行车踏板，驱动主动轮转动，链条带动自行车车轮转动，从而驱动自行车行进，为了保证链条的稳定传动，通常在自行车上设置有链盖支架，链盖支架上再螺栓连接有链条盖将链条包覆在其中，避免石子或脏污等影响链条的稳定运行；为了保证链条盖能够准确的安装到链盖支架上，对链盖支架的尺寸精度和孔位精度都有较高的要求。

如图1所示的链盖支架，包括直线段24和圆弧段25，直线段24与圆弧段25相切设置，直线段24远离圆弧段25的一端焊接有连接片26，连接片26上开设有长腰形的连接孔27，连接孔27的长度方向与直线段24的长度方向平行设置，连接孔27的轴线方向与直线段24的长度方向垂直设置；靠近圆弧段25的两端处均焊接有安装板28，安装板28上开设有安装孔29，安装孔29的轴线方向沿圆弧段25的径向方向设置。

现有的检测方式是工作人员采用游标卡尺、千分尺或千分表等对链盖支架进行测量，缺陷是测量效率较慢，不适用于较大量生产的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效的链盖支架检测治具，能够高效准确的检测链盖支架的孔位尺寸和外形尺寸是否符合要求。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的链盖支架检测治具，

包括承载板和所述承载板上可拆卸的延伸支杆，所述延伸支杆远离承载板的一端设置有用于检测连接孔的连接孔检测组件，所述承载板上开设有用于容纳圆弧段的圆弧检测槽；

所述承载板上开设有容纳槽，所述容纳槽中设置用于检测安装孔的安装孔检测组件；

所述连接孔检测组件包括滑移块和定位销，所述滑移块沿延伸支杆的长度方向滑移设置，所述定位销与滑移块固定设置，所述定位销与连接孔的形状互补设置；

所述安装孔检测组件包括安装块和检测柱，所述安装块与承载板可拆卸连接，所述安装块上开设有导向孔，所述检测柱滑移插设在导向孔内。

通过采用上述技术方案，承载板用于承载安装孔检测组件和连接孔检测组件，使得整个检测治具集成为一个整体，方便取放，以便在需要使用时快速投入到使用中；圆弧检测槽用于容纳圆弧段，只需要将圆弧段放入到圆弧检测槽中，如果圆弧段能够放入，则表明圆弧合格，反之则不合格，从而能够快速准确的检测圆弧段尺寸是否合格；延伸支杆用于安装滑移块，定位销用于检测连接孔的尺寸和位置精度，滑移块可以沿延伸支杆的长度方向滑移，以便适用于不同直线段长度的链盖支架，如果定位销能够插设到连接孔中，则连接孔合格，反之则不合格，以便快速的检测连接孔是否合格；安装孔检测组件与安装孔数量相同设置，安装块中的导向孔用于引导检测柱滑移，将链盖支架放入到圆弧检测槽中，且定位销插设到连接孔中后，如果多个检测柱沿导向孔滑移均能够插设到对应的安装孔中，则合格，反之不合格，从而能够方便快捷的检测出安装孔是否合格；从而在保证检测精度的情况下，也较好的提高了检测速度，能够充分满足大量生产的需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸支杆上开设有定位孔，所述定位孔沿延伸支杆的长度方向设置有至少两个；所述滑移块上设置有锁定孔，任一所述定位孔和锁定孔中同时插设有定位插销。

通过采用上述技术方案，定位插销可以同时插设进任一定位孔和锁定孔中，从而较好的将滑移块限制在延伸支杆上，使得在对链盖支架进行检测时，滑移块不会随意的移动，从而保证了定位销位置的稳定性，进而能够更好的提高检测的准确度，也能够方便快速的检测同一尺寸型号的链盖支架。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块上开设有滑移槽，所述延伸支杆与滑移槽滑移配合，所述延伸支杆的外侧壁与滑移槽内壁贴合设置。

通过采用上述技术方案，滑移槽和延伸支杆的配合，能够更好的限制滑移块与延伸支杆的相对位置，更好的的避免了滑移块发生偏斜或位移，进一步的提高了滑移块位置的稳定性，进一步的提高了检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板上开设有安装槽，所述安装块插设在安装槽中，所述安装块的侧壁与安装槽的内壁贴合设置。

通过采用上述技术方案，安装槽用于容纳安装块，安装槽可以采用铣床精加工而成，安装块与安装槽内壁贴合，从而能够较好的限定安装块的位置，进一步的提高了对安装孔的检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板上开设有限位槽，所述延伸支杆插设在限位槽中，所述延伸支杆的外侧壁与限位槽侧壁贴合设置；所述延伸支杆上开设有限位孔，所述承载板上开设有与限位孔同轴设置的锁紧孔，所述锁紧孔和限位孔中同时穿设有锁紧杆。

通过采用上述技术方案，限位槽用于容纳延伸支杆，从而能够更加准确的限定延伸支杆的位置；锁紧杆插设进限位孔和锁紧孔，使得延伸支杆在检测链盖支杆时不会发生位移，使得延伸支杆上的连接孔检测组件能够更加稳定的检测连接孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆伸入到限位孔的一端延伸有连接螺杆，所述连接螺杆与承载板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，连接螺杆与承载板螺纹配合，使得锁紧杆能够更加稳定的将延伸支杆锁紧在承载板上，进一步的提高了延伸支杆的稳定性，从而更好的保证了检测连接孔的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测柱远离圆弧检测槽的一端延伸有握持手柄，所述检测柱靠近圆弧检测槽的一端设有导向弧面。

通过采用上述技术方案，握持手柄使得工作人员能够更加方便的握持检测柱，导向弧面能够更好的引导检测柱插设到导向孔和安装孔中，以便更加方便快捷的检测链盖支架上安装孔的尺寸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板为酚醛塑料板。

通过采用上述技术方案，酚醛塑料板具有较好的机械强度，耐热性能好，不易发生热胀冷缩的现象，尺寸稳定，从而能够较好的保证检测结果的准确性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.圆弧检测槽用于检测圆弧段的形状是否合格，连接孔检测组件用于检测连接孔的形状和位置是否合格，安装孔检测组件用于检测两个安装孔的形状尺寸和位置尺寸是否合格，从而快速准确的检测链盖支架是否合格；

2.滑移块可以沿延伸支杆的长度方向滑移，并可以通过定位插销将滑移块限定在延伸支杆的不同位置，以便适用于直线段不同尺寸的链盖支架。

附图说明

图1是链盖支架的结构示意图；

图2是本实施例链盖支架放入到圆弧检测槽中的示意图；

图3是本实施例连接孔检测组件的分解状态示意图；

图4是本实施例安装孔检测组件的分解状态示意图；

图5是图2的a部分放大示意图。

图中，1、承载板；2、延伸支杆；3、连接孔检测组件；4、圆弧检测槽；5、容纳槽；6、安装孔检测组件；7、滑移块；8、定位销；9、安装块；10、检测柱；11、导向孔；12、定位孔；13、锁定孔；14、定位插销；15、滑移槽；16、安装槽；17、限位槽；18、限位孔；19、锁紧孔；20、锁紧杆；21、连接螺杆；22、握持手柄；23、导向弧面；24、直线段；25、圆弧段；26、连接片；27、连接孔；28、安装板；29、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种高效的链盖支架检测治具，包括承载板1、延伸支杆2、用于检测连接孔27的连接孔检测组件3和用于检测安装孔29的安装孔检测组件6；承载板1采用酚醛塑料板制成，延伸支杆2可拆卸设置在承载板1上，连接孔检测组件3设置在延伸支杆2远离承载板1的一端，承载板1上开设有容纳槽5，安装孔检测组件6设置在容纳槽5中，安装孔检测组件6设置有两组，两组安装孔检测组件6分别用于检测两个不同位置的安装孔29。

参照图2和图3，承载板1上开设有圆弧形的圆弧检测槽4，圆弧检测槽4的宽度略宽于圆弧段25的宽度，圆弧检测槽4可以容纳圆弧段25，圆弧检测槽4与标准的链盖支架的圆弧段25为参照仿形开设；容纳槽5与圆弧检测槽4连通，圆弧检测槽4的开口处设置有防刮倒角，避免剐蹭到工作人员；如果圆弧段25能够放入到圆弧检测槽4中，则圆弧段25尺寸和形状合格，反之则不合格。

参照图3，承载板1上开设有限位槽17，延伸支杆2插设在限位槽17中，延伸支杆2沿其长度方向开设有两个限位孔18，限位孔18的轴线方向垂直延伸支杆2的长度方向设置；承载板1上开设有锁紧孔19，锁紧孔19为沉头孔，锁紧孔19设置有两个并且分别与两个限位孔18同轴设置；锁紧孔19中穿设有锁紧杆20，锁紧杆20同时贯穿限位孔18，从而稳定的限定延伸支杆2与承载板1的相对位置；锁紧杆20伸入到限位孔18的一端沿锁紧杆20的轴线方向延伸有连接螺杆21，连接螺杆21与承载板1螺纹配合，锁紧杆20远离连接螺杆21的一端设置有内六角的螺栓头，通过内六角的螺栓头可以方便的对锁紧杆20进行拆卸和安装。

参照图3，连接孔检测组件3包括滑移块7和定位销8，滑移块7上开设有滑移槽15，延伸支杆2插设在滑移槽15中，延伸支杆2的外侧壁与滑移槽15内侧壁贴合设置，滑移块7可以沿延伸支杆2的长度方向滑移设置；定位销8设置在滑移块7背离延伸支杆2的一侧，定位销8与滑移块7一体成型设置，定位销8与连接孔27的形状互补设置；延伸支杆2远离承载板1的一端开设有定位孔12，定位孔12沿延伸支杆2的长度方向开设有两个，定位孔12的轴线方向垂直于延伸支杆2的长度方向；滑移块7上开设有锁定孔13，锁定孔13中插设有定位插销14，插销同时插设进其中一个定位孔12中，从而稳定的将滑移块7限定在延伸支杆2上；定位插销14上一体成型有插销把手，插销把手方便工作人员握持，从而使得操作更加方便。

参照图4，安装孔检测组件6包括安装块9和检测柱10，承载板1上开设有安装槽16，安装块9插设在安装槽16中，承载板1底部向上穿设有螺栓将安装块9锁紧在承载板1上；安装槽16的四角处设置有与安装槽16连通的让位槽，安装槽16可以采用精密铣床铣削加工而成，让位槽用于避免与安装块9的四角处发生干涉，使得装配更加方便。安装块9上开设有导向孔11，检测柱10插设在导向孔11中，导向孔11用于引导检测柱10的滑移，检测柱10远离圆弧检测槽4的一端延伸有握持手柄22，检测柱10远离握持手柄22的一端设置有导向弧面23。

本实施例的实施过程为：

1.首先，将链盖支架放置到圆弧检测槽4中，并且将定位销8插设进连接孔27中；

2.然后，采用检测柱10插设进安装孔29中，如果检测柱10能插设进安装孔29，则合格，反正则不合格。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。