一种智能高压真空断路器的状态参数在线监测装置的制作方法

本实用新型涉及智能高压真空断路器的状态参数在线监测技术领域，具体涉及一种方便对一定尺寸范围内的在线监测仪进行安装和转运的在线监测装置。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

真空断路器在使用中需要对其状态参数进行在线监测，现有的在线监测装置不便于转运，授权公告号为cn209606580u的实用新型专利文献公开了一种对在线监测仪进行安装和转运的装置，该种装置主要是将在线监测仪安装在一个箱体内，然后在箱体底部设有多个方便箱体转移的万向轮，然后通过人工推动箱体进而可将在线监测仪转运到既定的工作位置。

这种装置存在一个客观的技术缺陷：在线监测仪根据其工作环境，并且根据在线监测仪服务检测对象的不同，不同功能和用途的在线监测仪在形状尺寸上存在较大的个体差异，因此上述专利文献中，箱体的容积是一定的，因此箱体在最理想的状态下就是安装一个能够与箱体容积适配的在线监测仪，因此该种装置只能用于安装和转运特定形状尺寸的在线监测仪，适用性大大降低。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种智能高压真空断路器的状态参数在线监测装置，用于解决背景技术中提到的仅仅依靠既定形状的箱体并不能用于安装多种规格的在线监测仪，从而造成适用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种智能高压真空断路器的状态参数在线监测装置，包括有矩形的且用于放置在线监测仪的平板和设于平板底部的四个成矩形分布的万向轮，还包括有四块水平的安装板、四块立式的夹持板和四组第一缓冲弹簧，四块所述安装板分别固定在平板的四个侧边上，四块所述夹持板分别设于四块所述安装板上，相对的两块夹持板板面相对，各夹持板均可在对应的安装板上竖向滑动并锁定，四组第一缓冲弹簧分别设于四块夹持板上，每组该第一缓冲弹簧均在夹持板相对的内侧，每组该第一缓冲弹簧均在对应的夹持板上竖向排布，且每组该第一缓冲弹簧均可在对应的夹持板上竖向滑动并锁定。

工作原理：将所述在线监测仪安装在所述平板上，之后根据在线监测仪的形状大小适当地调节四块所述夹持板的方位，使每块所述夹持板在对应的安装板上进行滑动，使滑动后的所述夹持板上的该组第一缓冲弹簧能够抵紧在在线监测仪的侧壁上，因此需要调整四块所述夹持板，使四块夹持板上的四组第一缓冲弹簧均能够抵紧在在线监测仪的侧壁上，从而彻底将在线监测仪夹持牢固，之后操作人员再推动所述夹持板，进而可将在线监测仪转移到既定的工位上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型借助所述平板、安装板、夹持板和第一缓冲弹簧，并且使夹持板在相应的安装板上可相对安装板滑动并锁定，从而通过调节四块夹持板的位置可以调节四块夹持板围成的夹持空间，从而能够适应对一定尺寸范围内的在线监测仪进行安装并转运，大大提高了本实用新型的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中a-a截面处的剖视示意图；

图3为图1中b-b截面处剖视示意图的放大图。

附图标记说明：平板1、在线监测仪2、万向轮3、安装板4、夹持板5、第一缓冲弹簧6、顶接板7、第二缓冲弹簧8、垫板9、第一滑槽10、第一滑块11、条形腔12、穿设杆13、连接槽14、第一连接板15、连接杆16、第一锁紧螺栓17、第二连接板18、第三连接板19、丝杆20、限位片21、第二滑槽22、螺纹孔23、第二滑块24、第二锁紧螺栓25、支腿26。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种智能高压真空断路器的状态参数在线监测装置，包括有矩形的且用于放置在线监测仪2的平板1和设于平板1底部固定连接四根成矩形分布的支腿26，每根该支腿26顶端均连接有万向轮3，还包括有四块水平的安装板4、四块立式的夹持板5和四组第一缓冲弹簧6，四块所述安装板4分别固定在平板1的四个侧边上，四块所述夹持板5分别设于四块所述安装板4上，相对的两块夹持板5板面相对，各夹持板5均可在对应的安装板4上竖向滑动并锁定，四组第一缓冲弹簧6分别设于四块夹持板5上，每组该第一缓冲弹簧6均在夹持板5相对的内侧，每组该第一缓冲弹簧6均在对应的夹持板5上竖向排布，且每组该第一缓冲弹簧6均可在对应的夹持板5上竖向滑动并锁定，该种方式能够对一定尺寸大小的在线监测仪2进行安装和转移，大大提高了本实用新型的适用性。

如图1和图3所每块所述安装板4上均开有一条水平的第一滑槽10，每个该第一滑槽10内均设于一块第一滑块11，每块该安装板4上且在安装板4的下部开有一条与第一滑槽10底部贯通的条形腔12，每块所述第一滑块11上均穿设一根竖向的穿设杆13，每根该穿设杆13均可相对对应的第一滑块11上下滑动，且每根该穿设杆13均向下穿设过对应的所述条形腔12，并且每根该穿设杆13均可沿对应条形腔12的走向滑动，每块所述夹持板5底部均与对应的穿设杆13顶部固定连接，每根所述穿设杆13上且在背离平板1的一侧开有一排呈竖向分布的连接槽14，对应的所述安装板4端部固定一块第一连接板15，该第一连接板15上穿设一根水平的且可沿穿设方向滑动的连接杆16，且该连接杆16靠近平板1的一端可插接在对应的连接槽14内，所述第一连接板15上螺纹连接一根将对应的连接杆16锁定的第一锁紧螺栓17，所述第一滑块11背离平板1的一侧固定一块第二连接板18，对应的所述安装板4在背离平板1的一端固定连接一块第三连接板19，该第三连接板19上穿设一根水平的且与第三连接板19螺纹连接的丝杆20，该丝杆20靠近平板1的一端穿设过第二连接板18且丝杆20的该端可相对第二连接板18转动，所述丝杆20靠近平板1的一端固定连接两片限位片21，两片该限位片21分别设于第二连接板18的两侧，通过该种设置方式可使每块所述夹持板5均可在对应的安装板4上竖向移动并锁定，制作成本低，适合推广应用。

如图1和图2所示，每块所述夹持板5相对的内侧均开有一条竖向的第二滑槽22，且该夹持板5上背离平板1的一侧开有一排呈竖向分布的螺纹孔23，每排该螺纹孔23均与对应的第二滑槽22连通，每条该第二滑槽22内均设有多块可相对第二滑槽22滑动的第二滑块24，多块该第二滑块24分别与对应的每组第二缓冲弹簧8中的每根第二缓冲弹簧8固定连接，且每块所述第二滑块24均适配一根第二锁紧螺栓25，给第二锁紧螺栓25可螺纹连接在对应的螺纹孔23内并与第二滑块24抵接，从而将第二滑块24在竖向上锁定在对应的第二滑槽22内，该种方式调节灵活，调节过程简单，利于简化调节过程。

每组所述第一缓冲弹簧6均在对应的夹持板5上水平设置，该种方式主要能够使第一缓冲弹簧6更好地与在线监测仪2抵接，充分发挥第一缓冲弹簧6的弹性性能。每组所述第一缓冲弹簧6在背离对应的夹持板5的端部均固定一块顶接板7，将顶接板7直接与在线监测仪2抵接，从而能够增大第一缓冲弹簧6与在线监测仪2的顶接面积，从而进一步对在线监测仪2进行保护。每块所述顶接板7板面均与对应的夹持板5板面平行，该种方式进一步增大了顶接板7与在线监测仪2的顶接面积，从而进一步增大顶接板7与在线监测仪2的顶接面积，从而进一步对在线监测仪2进行保护。

所述平板1顶部固定连接多根竖向的第二缓冲弹簧8，多根该第二缓冲弹簧8顶部固接在一块垫板9底部，所述在线监测仪2设于垫板9上，设置所述第二缓冲弹簧8和垫板9，主要是进一步对在线监测仪2在转移过程中进行缓冲，进一步保证在线监测仪2结构的完整性。多根所述第二缓冲弹簧8在平板1上均匀分布，进一步使在线监测仪2在受到颠簸的过程中受力均匀。

工作原理：首先将在线监测仪2放置在垫板9上，之后根据在线监测仪2的尺寸大小调节四块所述夹持板5的位置，具体操作是：首先旋出所述第一锁紧螺栓17，然后转动四根所述丝杆20，从而丝杆20顶推对应的所述第一滑块11在对应的第一滑槽10内滑动，当移动到该夹持板5上的第一缓冲弹簧6能够将在线监测仪2抵紧后，停止转动丝杆20，此时第一滑块11定位在对应的第一滑槽10内，之后根据在线监测仪2的高度可适当地调节夹持板5的高度，操作人员可拉动所述夹持板5在一定范围内上下移动，当移动到合适的位置之后，再次将所述连接杆16插接在对应的所述连接槽14内，并再次旋进所述第一锁紧螺栓17从而锁定所述穿设杆13。

之后可适当地调节每根第一缓冲弹簧6在对应的夹持板5上的位置，具体操作为：旋出对应的所述第二锁紧螺栓25，从而使第二滑块24可在第二滑槽22内滑动，当滑动到合适的位置之后，再次将所述第二锁紧螺栓25旋进对应的螺纹孔23内，并且与调整位置后的第二滑块24进行抵紧，从而将滑动后的第二滑块24再次锁定在对应的第二滑槽22内，直到将在线监测仪2抵紧牢固，至此完成对在线监测仪2的安装，之后再推动本实用新型，使在线监测仪2转移到既定的工位上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。